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技術(shù)文章

久茂溫度傳感器校準(zhǔn)失敗的8大原因

點(diǎn)擊次數(shù):357 發(fā)布時(shí)間:2024-4-2

 久茂溫度傳感器校準(zhǔn)失敗的8大原因

久茂溫度傳感器校準(zhǔn)期間失敗的8大原因

1、熱敏電阻和PRT中的自熱

校準(zhǔn)熱敏電阻和PRT時(shí),將施加標(biāo)稱勵磁電流。所需的電流量通常在校準(zhǔn)報(bào)告或制造商的規(guī)格中說明。

我們從歐姆定律了解到,當(dāng)電流流過電阻時(shí),會消耗功率(I2R)。該功率導(dǎo)致傳感器發(fā)熱;這就是所謂的“自加熱"。校準(zhǔn)溫度傳感器后,已考慮其自發(fā)熱。

使用任何一種傳感器時(shí),請確保將讀數(shù)設(shè)置為適當(dāng)?shù)膭畲烹娏鳌k娏魈倩蛱蠖紩?dǎo)致測量錯(cuò)誤。如果施加太多電流,這些傳感器甚至可能會損壞。

當(dāng)選擇“熱敏電阻"或" PRT"時(shí),某些讀數(shù)會自動選擇合適的電流。其他可能需要手動設(shè)置。這些設(shè)置通常在探頭設(shè)置菜單中。如果您手動選擇電流,請始終參考溫度計(jì)的規(guī)格或校準(zhǔn)報(bào)告以獲取正確的電流。

2、低絕緣電阻和漏電流

低絕緣電阻有時(shí)稱為分流電阻,因?yàn)樵试S電流流到測量電路之外。在電氣上,這就像將另一個(gè)電阻與傳感器并聯(lián)。當(dāng)發(fā)生低絕緣電阻時(shí),過渡結(jié)溫度常常變得太熱。(集線器不應(yīng)太熱,以至于很難觸摸。)

此外,如果護(hù)套彎曲或密封層受損,可能導(dǎo)致絕緣電阻低,從而使水分進(jìn)入傳感器和導(dǎo)線。通??梢酝ㄟ^正確使用和處理避免此問題。

3、過渡連接點(diǎn)

熱敏電阻和PRT通常具有過渡連接點(diǎn)。過渡連接點(diǎn)是電纜導(dǎo)線連接到傳感器導(dǎo)線的位置。引線將被焊接或點(diǎn)焊。如果它們被焊接并且結(jié)點(diǎn)變得太熱,則焊料將熔化,從而導(dǎo)致開路或斷續(xù)狀態(tài)。

通常,結(jié)用環(huán)氧樹脂密封以防止水分和其他污染物。如果密封件承受的溫度超過環(huán)氧樹脂無法承受的溫度,則密封件可能會破裂。這使水分和其他污染物可以穿透密封并到達(dá)導(dǎo)線和傳感器。當(dāng)溫度傳感器在低于環(huán)境溫度的溫度下浸泡或環(huán)境濕度較高時(shí),水分累積明顯。

PRT通常包裝有粉末狀的絕緣材料。這種材料使PRT不太容易受到機(jī)械沖擊引起的應(yīng)力的影響。除非存在良好的密封性,否則在低溫下隔熱層會吸收空氣中的水分。水分或其他污染物會導(dǎo)致測量錯(cuò)誤,并導(dǎo)致溫度傳感器無法校準(zhǔn)。滯留的水分也會帶來安全隱患。如果絕緣層吸收了很多水分,并且溫度傳感器被置于高溫?zé)嵩粗?,水分將變成蒸汽,可能?dǎo)致密封件吹脹或破裂護(hù)套。

4、導(dǎo)線斷裂或斷續(xù)

如果拉扯,過度工作或承受壓力,電纜可能會斷裂,從而導(dǎo)致斷路或斷續(xù)。有時(shí),傳感器或傳感器引線可能斷開或斷續(xù)。直到溫度傳感器被加熱,導(dǎo)致導(dǎo)線膨脹和分離,一些間歇性事件才引起注意。

即使已經(jīng)非常注意防止斷開或斷續(xù)的連接,但只要有足夠的時(shí)間和使用時(shí)間,它們?nèi)钥赡軙l(fā)生。導(dǎo)線和傳感器導(dǎo)線的反復(fù)膨脹和收縮最終可能會造成人員傷亡,從而導(dǎo)致導(dǎo)線斷裂。

5、污染

污染可能由化學(xué)物質(zhì),金屬離子或氧化引起。

如果液體到達(dá)導(dǎo)線或傳感器導(dǎo)線,則在PRT中可能會發(fā)生化學(xué)污染。這可以改變鉑的純度,從而改變其電特性。純度的任何變化都是永性的。

鉑絲的金屬離子污染通常發(fā)生在600oC或更高溫度下。因?yàn)镻RT傳感器是使用高純度鉑絲制造的,所以它們最容易受到這種類型的污染。金屬離子的污染是不可逆的,會導(dǎo)致PRT的溫度不斷上升。這在參考溫度極其穩(wěn)定的三水位電池中尤為明顯。當(dāng)PRT制造用于高的溫度時(shí),其構(gòu)造應(yīng)使傳感器免受離子污染。

溫度傳感器護(hù)套通常被密封以防止污染。工業(yè)溫度傳感器和輔助溫度傳感器在密封之前均未排空。因此,通常,它們內(nèi)部將有一些干燥的空氣。當(dāng)它們暴露于各種溫度下時(shí),會在電線表面形成氧化。氧化主要影響溫度傳感器,其感測元件包含鉑絲。氧化會導(dǎo)致金屬RTD中RTPW(在水三相點(diǎn)處的電阻)增加。幸運(yùn)的是,可以使用制造商建議的溫度和步驟,通過對RTD進(jìn)行退火來去除氧化。在退火前后,將溫度傳感器與水箱三點(diǎn)精度等標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行比較。這使您可以確定該過程是否成功,

6、磁滯和不可重復(fù)

磁滯現(xiàn)象是指當(dāng)溫度計(jì)在連續(xù)的溫度范圍內(nèi)移動時(shí),溫度傳感器的讀數(shù)會滯后或出現(xiàn)“記憶"效應(yīng)的情況。測量值取決于傳感器或電線暴露的先前溫度。如果溫度傳感器是第一次通過一定范圍的溫度(例如,從冷到熱),它將遵循特定的曲線。如果以相反的順序重復(fù)測量(在我們的示例中為冷到熱),則具有滯后問題的溫度計(jì)將與上一組測量值有所偏差。如果重復(fù),則偏移量可能并不總是相同。

完好無損的標(biāo)準(zhǔn)鉑電阻溫度計(jì)(SPRT)不會出現(xiàn)磁滯現(xiàn)象,因?yàn)镾PRT設(shè)計(jì)為無應(yīng)變。但是,堅(jiān)固耐用的PRT并非無應(yīng)變設(shè)計(jì),并且至少具有一些滯后現(xiàn)象。水分進(jìn)入或水分滲入溫度傳感器內(nèi)部,都會在任何類型的RTD中引起磁滯現(xiàn)象。

7、不均勻性

在高溫下使用熱電偶時(shí),其導(dǎo)線可能會被污染。這導(dǎo)致導(dǎo)線的局部塞貝克系數(shù)從其初始狀態(tài)改變。換句話說,這改變了電線對溫度變化的敏感性。但是,沿?zé)犭娕嫉拈L度方向暴露的溫度和污染可能并不均勻。塞貝克系數(shù)隨即成為沿?zé)犭娕嘉恢玫暮瘮?shù)。這導(dǎo)致測量誤差,該誤差取決于熱電偶在整個(gè)熱電偶的整個(gè)長度范圍內(nèi)所承受的溫度曲線,而不僅是測量結(jié)點(diǎn)處的溫度。

8、短期穩(wěn)定性

測量可重復(fù)性是一個(gè)可以用多種不同方式使用的術(shù)語。它應(yīng)該由使用該術(shù)語的人員定義。它通常是指熱循環(huán)或校準(zhǔn)過程中RTPW的可重復(fù)性。

當(dāng)溫度傳感器不能滿足其短期穩(wěn)定性指標(biāo)時(shí),這意味著在特定溫度下測量之間的偏差超出了其指標(biāo)。這可能是由于較大的標(biāo)準(zhǔn)偏差或沿一個(gè)方向連續(xù)漂移的讀數(shù)引起的。短期穩(wěn)定性問題的潛在原因包括:

濕氣、污染、應(yīng)變、漏電流、機(jī)械沖擊、不均勻性

為防止溫度傳感器故障并避免污染,在惡劣環(huán)境中使用溫度傳感器時(shí)應(yīng)采取適當(dāng)?shù)念A(yù)防措施。請勿使過渡結(jié)承受高于或低于環(huán)氧密封或過渡結(jié)所能承受的溫度。請參考溫度傳感器的規(guī)格,或與溫度傳感器制造商聯(lián)系以獲取過渡結(jié)溫度規(guī)格。如果過渡接點(diǎn)有可能暴露在高溫甚至微弱的高溫下,則建議使用隔熱罩或散熱器。

其他防止失敗的方法:

請勿摔落,撞擊或振動PRT.

切勿彎曲未設(shè)計(jì)成可彎曲的護(hù)套。即使輕微的彎曲也會對校準(zhǔn)或溫度傳感器的使用壽命產(chǎn)生不利影響。

切勿將過渡接頭浸入液體中。

切勿超出溫度傳感器的溫度規(guī)格。

請勿長時(shí)間浸泡溫度傳感器,尤其是在可能發(fā)生氧化的溫度下。

請勿拉扯或過度拉緊溫度傳感器電纜。

如果溫度傳感器需要退火,請使用推薦的溫度和技術(shù)。然后,始終通過將其與主要標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行比較來驗(yàn)證溫度傳感器的準(zhǔn)確性。

定期將溫度傳感器的精度與主要標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行比較,例如水三點(diǎn)電池或校準(zhǔn)的SPRT(標(biāo)準(zhǔn)鉑電阻溫度計(jì))。

 

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