一、 產(chǎn)品描述

JKCE-S500采用進(jìn)口高精度光柵測(cè)量系統(tǒng)、高精密氣浮軸承驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、進(jìn)口伺服電機(jī)控制系統(tǒng)、高性能計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)及超大容量存儲(chǔ)器技術(shù)，實(shí)現(xiàn)螺紋綜合參數(shù)的全自動(dòng)、高精度測(cè)量。通過(guò)高精密氣浮軸承系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)測(cè)針與被測(cè)螺紋接觸掃描，采用進(jìn)口高精度光柵測(cè)量系統(tǒng)記錄接觸掃描過(guò)程中水平和垂直方向的坐標(biāo)，由計(jì)算機(jī)將二維記錄數(shù)據(jù)進(jìn)行合成，按螺紋參數(shù)的相關(guān)定義進(jìn)行分析，計(jì)算獲得螺紋的各種參數(shù)。

螺紋綜合測(cè)量機(jī)為全自動(dòng)測(cè)量，操作者只需裝好被測(cè)螺紋，在檢測(cè)軟件上選擇被測(cè)螺紋的標(biāo)準(zhǔn)和輸入被測(cè)螺紋的規(guī)格、檢測(cè)量程等參數(shù)后，點(diǎn)擊“開(kāi)始”按鈕，系統(tǒng)立即進(jìn)行全自動(dòng)檢測(cè)，系統(tǒng)可以實(shí)時(shí)顯示螺紋輪廓的牙型曲線(xiàn)圖，自動(dòng)計(jì)算出大徑、中徑、小徑、螺距、牙型角等各項(xiàng)螺紋參數(shù)，并根據(jù)系統(tǒng)內(nèi)置的螺紋標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)庫(kù)對(duì)被測(cè)件螺紋的各項(xiàng)參數(shù)進(jìn)行合格判定，普通量規(guī)的整個(gè)測(cè)量過(guò)程不超過(guò)4分鐘，檢測(cè)結(jié)束后自動(dòng)生成測(cè)量結(jié)果。

儀器測(cè)量原理符合《GB/T 28703-2012圓柱螺紋檢測(cè)方法》、《JJF 1345-2012圓柱螺紋量規(guī)校準(zhǔn)規(guī)范》的要求。

輪廓掃描功能模塊同樣為全自動(dòng)測(cè)量，在輪廓掃描模式下，操作者只需選擇掃描范圍，裝好被測(cè)零件，點(diǎn)擊“開(kāi)始”按鈕，系統(tǒng)立即進(jìn)行全自動(dòng)檢測(cè)，系統(tǒng)可以實(shí)時(shí)顯示掃描輪廓的曲線(xiàn)圖，通過(guò)計(jì)算，用戶(hù)可以獲得輪廓的尺寸、形位公差等參數(shù)的結(jié)果。用戶(hù)完成所有參數(shù)的評(píng)定后，即可進(jìn)行測(cè)量報(bào)告打印。系統(tǒng)帶有數(shù)據(jù)庫(kù)，所有評(píng)定參數(shù)都可以保存。

系統(tǒng)軟件為簡(jiǎn)體中文操作系統(tǒng)，操作方便。

二、 產(chǎn)品功能

（一）螺紋掃描功能

1. 全自動(dòng)檢測(cè)圓柱螺紋塞規(guī)、圓柱螺紋環(huán)規(guī)、錐螺紋塞規(guī)、錐螺紋環(huán)規(guī)、光面環(huán)規(guī)、光面塞規(guī)等各種內(nèi)、外尺寸量規(guī)的綜合參數(shù)，如作用中徑、單一中徑、大徑、小徑、螺距、牙型半角、牙側(cè)直線(xiàn)度、螺紋升角、錐度等參數(shù)；

2. 檢測(cè)各種類(lèi)國(guó)標(biāo)（GB）、ISO（）、BS（英制）、ANSI（美標(biāo)）、DIN（德標(biāo)）、JIS（日標(biāo)）量規(guī)。業(yè)界全面、專(zhuān)業(yè)的螺紋標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)庫(kù)，滿(mǎn)足國(guó)內(nèi)客戶(hù)需求；

3. 直接測(cè)量大尺寸螺紋量規(guī)、石油螺紋量規(guī)，更簡(jiǎn)捷、快速；

4. 可檢測(cè)梯形螺紋、偏梯形螺紋、鋸齒螺紋等大坡度螺紋，也可檢測(cè)普通的螺紋工件；

5. 可檢測(cè)單頭、多頭螺紋的綜合參數(shù)；

6. 滿(mǎn)足多種螺紋規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)，根據(jù)規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)自動(dòng)進(jìn)行檢測(cè)結(jié)果判定；

7. 一次測(cè)量即可自動(dòng)記錄和顯示任意位置螺紋數(shù)據(jù)及各種螺紋參數(shù)，自動(dòng)生成被檢定螺紋的曲線(xiàn)圖、相關(guān)參數(shù)數(shù)據(jù)和分析圖表； 

8. 全自動(dòng)識(shí)別測(cè)針，避免操作失誤引起撞針等問(wèn)題；

9. 單側(cè)掃描分析（選配）：支持量規(guī)的單側(cè)掃描、分析；

10. 界面友好，更符合中國(guó)用戶(hù)操作習(xí)慣；

11. 測(cè)量記錄采用集中式數(shù)據(jù)庫(kù)管理，測(cè)量結(jié)果自動(dòng)保存，文件名稱(chēng)以測(cè)量編號(hào)量規(guī)規(guī)格量規(guī)類(lèi)型的型式存儲(chǔ)，起到見(jiàn)名知義的效果。可按被測(cè)螺紋類(lèi)型、生產(chǎn)單位、出廠(chǎng)編號(hào)、檢測(cè)員、送樣單位、計(jì)量編號(hào)、檢測(cè)日期和有效日期等查詢(xún)和管理測(cè)量記錄；

12. 可從數(shù)據(jù)庫(kù)中選定多條記錄成批打印測(cè)量記錄或者證書(shū)；

13. 可將測(cè)量數(shù)據(jù)輸出到Word、Excel、AutoCAD（選配）文檔；

14. 具有數(shù)據(jù)備份和還原數(shù)據(jù)庫(kù)功能；

15. 輸出Word、PDF等多種格式報(bào)表，并支持*的自定義報(bào)表，定制測(cè)量記錄報(bào)表和證書(shū)的格式，特別適合國(guó)內(nèi)計(jì)量機(jī)構(gòu)對(duì)報(bào)表方面的要求； 

16. 可根據(jù)客戶(hù)需求定制螺紋標(biāo)準(zhǔn)（選配）；

17. 可加載系統(tǒng)定義之外的特殊螺紋的分析算法，特別適合止推螺紋等特殊螺紋的分析計(jì)算，方便定制開(kāi)發(fā)（選配）。

18. 低重心、水平放置的裝夾方式，人性化設(shè)計(jì)的夾具，使得錐度量規(guī)的測(cè)量更加方便；同時(shí)*的浮動(dòng)平臺(tái)，使得大尺寸量規(guī)裝夾、定位變得更加輕松。

（二）單向、雙向掃描輪廓功能

1) 掃描測(cè)量：通過(guò)T型測(cè)針與被測(cè)表面的滑移進(jìn)行接觸測(cè)量。能對(duì)物體的輪廓、二維尺寸、二維位移進(jìn)行測(cè)試與檢驗(yàn)。其主要優(yōu)點(diǎn)是可以直接測(cè)量某些難以測(cè)量到的零件表面，如孔、槽等其他檢測(cè)儀器難以檢測(cè)的部位，又能直接按某種評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)讀數(shù)或是描繪出表面輪廓曲線(xiàn)的形狀，且測(cè)量速度快、結(jié)果可靠、操作方便。

2) 圖形分析：對(duì)測(cè)量得到的零件輪廓形狀數(shù)據(jù)，用擬合的方法來(lái)評(píng)定圓弧、角度、傾斜、距離等，從而可以測(cè)量半徑、直徑、溝槽距離、角度、傾斜度、凸起、水平距離、垂直距離、臺(tái)階等形狀參數(shù)。包含有基本要素計(jì)算、要素間計(jì)算、單元計(jì)算、坐標(biāo)控制、標(biāo)注公差等功能。

3) 可手動(dòng)選擇圖形局部元素，精確測(cè)量計(jì)算坐標(biāo)、點(diǎn)線(xiàn)距離、圓弧中心、圓弧頂點(diǎn)等，可直接評(píng)價(jià)圓度、直線(xiàn)度、平行度等形位公差。

4) 檢測(cè)結(jié)果，也可以把數(shù)據(jù)導(dǎo)進(jìn)Auto CAD、Excel或者直接利用軟件自身的輪廓功能進(jìn)行二次分析，適合科研人員進(jìn)行深入研究，極大提高了儀器的適用性能。

三、 性能特點(diǎn)

1、 全自動(dòng)檢測(cè)螺紋綜合參數(shù)

測(cè)量中無(wú)需人工干預(yù)和計(jì)算，4分鐘內(nèi)即可完成普通量規(guī)所有被測(cè)參數(shù)的掃描測(cè)量，并顯示所有測(cè)量結(jié)果，自動(dòng)生成檢測(cè)報(bào)告，大大簡(jiǎn)化了操作人員的工作強(qiáng)度，提高了測(cè)量效率和測(cè)量質(zhì)量與精度。

1) 客戶(hù)選好螺紋類(lèi)型、輸入相關(guān)檢測(cè)信息，點(diǎn)擊“開(kāi)始”后，計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制高精度伺服電機(jī)精確驅(qū)動(dòng)測(cè)針與被測(cè)螺紋接觸掃描，不需人工干預(yù)； 

2) 高精度光柵測(cè)量系統(tǒng)自動(dòng)記錄掃描過(guò)程中的坐標(biāo)變化，由計(jì)算機(jī)自動(dòng)計(jì)算螺紋相關(guān)參數(shù)，自動(dòng)形成分析圖表；

3) 檢測(cè)軟件自動(dòng)生成檢測(cè)報(bào)告。

2、 單向、雙向掃描輪廓功能

能對(duì)物體的輪廓、二維尺寸、二維位移進(jìn)行測(cè)試與檢驗(yàn)，直接描繪出表面輪廓曲線(xiàn)的形狀，對(duì)測(cè)量得到的零件輪廓形狀數(shù)據(jù)可進(jìn)行尺寸、形位公差等參數(shù)計(jì)算，測(cè)量速度快、結(jié)果可靠、操作方便。一機(jī)二用，大幅提高了儀器的性?xún)r(jià)比。

3、 儀器具有高精度、高穩(wěn)定性、高重復(fù)性的特點(diǎn)

采用六大技術(shù)措施，保證儀器的高精度、高穩(wěn)定性、高重復(fù)性。

1) 較先的高速多路、高精度細(xì)分光柵系統(tǒng)：引進(jìn)較先的高精度光柵測(cè)量系統(tǒng)，采用2000倍數(shù)字化細(xì)分算法和FPGA高速并行采樣，實(shí)現(xiàn)分辨力達(dá)到0.01um和同時(shí)高速采樣、處理多路光柵，，*被測(cè)件測(cè)量精度要求。同時(shí)設(shè)計(jì)非接觸式光柵采集系統(tǒng)，*消除連接和傳動(dòng)帶來(lái)的誤差，精度更高，系統(tǒng)更靈敏、更可靠。

2) 精確測(cè)力控制系統(tǒng)：精確控制的測(cè)力調(diào)節(jié)系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)掃描針對(duì)螺紋輪廓穩(wěn)定、可靠的接觸掃描測(cè)量，降低測(cè)力變化引起的測(cè)量誤差。測(cè)力僅同類(lèi)儀器的一半，甚至四分之一，提高了掃描針的耐用性（壽命超過(guò)1萬(wàn)多次），避免量規(guī)劃傷。

3) 高精度氣浮導(dǎo)軌系統(tǒng)：掌握無(wú)磨損、超低摩擦力的高精度氣浮導(dǎo)軌系統(tǒng)的核心制造工藝，保證導(dǎo)軌穩(wěn)定、可靠地工作。

4) 關(guān)鍵部件的特殊制作：進(jìn)口特殊材料制作的高剛性、無(wú)變形測(cè)桿和剛性強(qiáng)、耐磨性好的掃描針，保證螺紋數(shù)據(jù)的真實(shí)采集。

5) 精巧平衡臂技術(shù)：消除導(dǎo)軌的擺動(dòng)，保證掃描時(shí)坐標(biāo)系統(tǒng)的正交穩(wěn)定性，奠定高精度測(cè)量的基礎(chǔ)。

6) 精密機(jī)械設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)及加工、裝配能力：公司擁有10多年的精密儀器設(shè)計(jì)制造經(jīng)驗(yàn)，以及一批有豐富精密儀器設(shè)計(jì)制造經(jīng)驗(yàn)的研發(fā)工程師和一批熟練的精密加工、裝配技師，同時(shí)配有*的檢測(cè)、加工設(shè)備，保證制造工藝精良，進(jìn)一步保證高精度、高穩(wěn)定性。

4、 SmartTouch智能掃描技術(shù)

通過(guò)實(shí)時(shí)測(cè)力控制裝置和智能測(cè)力傳感裝置有效解決測(cè)針磨損、大坡度螺紋不能直接掃描等問(wèn)題。實(shí)時(shí)測(cè)力控制裝置實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)測(cè)力0.1~10gf可調(diào)，實(shí)現(xiàn)測(cè)力的精確控制。智能測(cè)力傳感裝置精度達(dá)到0.1gf，可以有效地保護(hù)測(cè)針。采用SmartTouch智能探針技術(shù)達(dá)到的革命性效果是：

1) 革命性實(shí)現(xiàn)大幅提升爬坡能力。新型儀器測(cè)力只需3gf（甚至更?。?/span>1~2gf），即不到一代儀器的一半（一代儀器測(cè)力為7gf），是進(jìn)口儀器的四分之一（IAC儀器測(cè)力為14gf）。通過(guò)微小測(cè)力以及精細(xì)測(cè)力控制等技術(shù)，實(shí)現(xiàn)掃描上坡85°，下坡87°。該新型技術(shù)是實(shí)現(xiàn)梯形螺紋、偏梯形螺紋、鋸齒形螺紋等螺紋精確測(cè)量的基礎(chǔ)，是一次革命性實(shí)現(xiàn)。

2) 真正恒力掃描。實(shí)現(xiàn)保持任意位置、任意斜面為相同接觸力，提高測(cè)量精度。

3) 革命性解決針尖磨損。實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)測(cè)針受力，有效保護(hù)測(cè)針，革命性解決針尖磨損問(wèn)題，測(cè)針基本不磨損。通過(guò)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)測(cè)力，設(shè)計(jì)智能障礙規(guī)避能力，更有效保護(hù)測(cè)針。

4) 智能變速掃描。根據(jù)不同牙型，采取智能變速掃描，實(shí)現(xiàn)任意表面上的數(shù)據(jù)分布均勻，使分析算法更可靠。

5、 簡(jiǎn)便、人性化設(shè)計(jì)

螺紋裝夾方便快捷，無(wú)需復(fù)雜調(diào)整過(guò)程，無(wú)需記錄數(shù)據(jù)，儀器操作界面友好，操作者幾分鐘內(nèi)即可基本掌握儀器操作，使用十分簡(jiǎn)便。

1) 10多年積累的實(shí)用計(jì)量檢測(cè)軟件設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)，向客戶(hù)提供簡(jiǎn)潔、實(shí)用、快速的操作體驗(yàn)。

2) 集成眾多螺紋標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程，功能強(qiáng)大、自動(dòng)處理數(shù)據(jù)、打印各種格式的檢測(cè)報(bào)告，自動(dòng)顯示、打印、保存、查詢(xún)測(cè)量記錄。

3) 測(cè)量范圍廣，可滿(mǎn)足絕大多數(shù)螺紋類(lèi)型的綜合參數(shù)測(cè)量。

4) 純中文操作軟件系統(tǒng)，更好的為國(guó)內(nèi)用戶(hù)服務(wù)。

5) 打印格式正規(guī)、美觀。測(cè)量數(shù)據(jù)可存檔，或集中打印，不占用檢測(cè)操作時(shí)間。

6) 本儀器采用計(jì)算機(jī)大容量數(shù)據(jù)庫(kù)儲(chǔ)存，可自動(dòng)記錄保存所有測(cè)量結(jié)果。

6、 3D導(dǎo)航功能  

引入3D圖形技術(shù)，建立測(cè)針、夾具、工件的3D實(shí)景導(dǎo)航系統(tǒng)，多視角實(shí)時(shí)顯示，將撞針可能性減少到低。具有直觀、精確、方便的優(yōu)點(diǎn)。極大提高操作方便性、精確性、安全可靠性。

7、 測(cè)針更換精確方便

創(chuàng)新測(cè)針安裝結(jié)構(gòu)，針座采用豎直平面定位，該平面即為螺紋測(cè)量截面，基本*消除測(cè)針重復(fù)安裝帶來(lái)的誤差，重復(fù)性*，確保高精度測(cè)量。 

8、 精密隔振系統(tǒng)

采用進(jìn)口精密隔震系統(tǒng)，避免外界振動(dòng)干擾，奠定高精度測(cè)量基礎(chǔ)。

9、 測(cè)量力系統(tǒng)

在兩個(gè)方向上的計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制。測(cè)量力范圍： 0.01~0.07N，遠(yuǎn)小于進(jìn)口儀器的0.14N，測(cè)針基本不磨損，并且實(shí)現(xiàn)任意粗糙度的螺紋測(cè)量不卡針，測(cè)針的使用壽命無(wú)限長(zhǎng)，同時(shí)保護(hù)量規(guī)。并且小測(cè)量力對(duì)實(shí)現(xiàn)大坡度掃描功能和高精度檢測(cè)普通螺紋工件的貢獻(xiàn)尤其巨大。

四、 環(huán)境條件

環(huán)境溫度控制在（20±2）℃以?xún)?nèi)，溫度變化不超過(guò)0.5℃/h。

相對(duì)濕度控制在60%以?xún)?nèi)。

校準(zhǔn)室內(nèi)應(yīng)無(wú)影響測(cè)量的灰塵、震動(dòng)、噪音、氣流、腐蝕性氣體和較強(qiáng)磁場(chǎng)。

五、 技術(shù)參數(shù)

1) 傳感器系統(tǒng)：進(jìn)口高精度光柵測(cè)量系統(tǒng)

2) 分辨力：0.01µm

3) 直線(xiàn)導(dǎo)軌：高精度氣浮軸承系統(tǒng)

4) 驅(qū)動(dòng)裝置：伺服電機(jī)控制

5) 測(cè)量力系統(tǒng)：計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制

6) 計(jì)算機(jī)：24"計(jì)算機(jī)

7) 氣源提供：0.6MPa，無(wú)水、無(wú)油

8) 電源：220V，50Hz

六、 技術(shù)指標(biāo)

（一）螺紋掃描

1. 外尺寸測(cè)量范圍（mm）：1.0~550

2. 內(nèi)尺寸測(cè)量范圍（mm）：2.5~550

3. 大掃描范圍  （mm）：250

4.   小  螺 距 （mm）：0.1

5. 儀  器  重 量 （kg）：2000

6. 測(cè)量不確定度：

6-1）圓柱螺紋環(huán)規(guī)或錐型螺紋環(huán)規(guī)（小徑2.5mm以上，牙型半角≥27°）

1）小     徑   （µm）：3.0 + L/200

2）中     徑   （µm）：3.0 + L/200

3）螺     距   （µm）：0.8 + L/200

6-2）圓柱螺紋塞規(guī)或錐型螺紋塞規(guī)（1.0mm以上大徑，牙型半角≥27°）

1）大     徑  （µm）：2.9 + L/200

2）中     徑  （µm）：2.9 + L/200

3）螺     距  （µm）：0.8 + L/200

6-3）光面環(huán)規(guī)、塞規(guī)測(cè)量（µm）：2.0 + L/200

6-4）其他測(cè)量（µm）：2.0 + L/200

（二）輪廓測(cè)量技術(shù)指標(biāo)

1. 外尺寸測(cè)量范圍：0~550 mm

2. 內(nèi)尺寸測(cè)量范圍：2.5~550 mm

3. X軸和Z軸全程分辨率：0.01µm

4. X軸測(cè)量精度：±(1.5+L/100)µm

5. Z軸測(cè)量精度：±(1.5+L/100)µm

6. 爬坡能力：75°(T形測(cè)針)

7. 測(cè)量力：40~150mN可調(diào)

8. 測(cè)量速度：0.01~2mm/s

七、 數(shù)據(jù)庫(kù)標(biāo)準(zhǔn)（標(biāo)配50種）

投入大量人力，編制各國(guó)螺紋標(biāo)準(zhǔn)，收集大量的螺紋相關(guān)資料，是業(yè)界全面、專(zhuān)業(yè)的螺紋標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)庫(kù)。

JKCE-S500標(biāo)配的50個(gè)數(shù)據(jù)庫(kù)標(biāo)準(zhǔn)如下：

標(biāo)準(zhǔn)庫(kù)中包含客戶(hù)自定義標(biāo)準(zhǔn)庫(kù)，客戶(hù)可自定義螺紋相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)。

特殊、偏僻螺紋標(biāo)準(zhǔn)可選配、定制。