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疲勞是由于循環(huán)載荷而在材料中引起裂紋的形成和傳播。這些循環(huán)載荷導(dǎo)致重復(fù)應(yīng)力，如果材料受到這

樣的重復(fù)應(yīng)力，其構(gòu)件在屈服點(diǎn)應(yīng)力以下就會(huì)發(fā)生失效。這種材料的失效稱為疲勞失效。材料的疲勞受

到多種因素的影響，例如載荷反轉(zhuǎn)次數(shù)、不規(guī)則性、構(gòu)件尺寸、波動(dòng)載荷的相對(duì)大小等。下面討論了疲

勞分析中使用的幾個(gè)重要概念：

耐久極限或疲勞極限

 圖1顯示了應(yīng)力與循環(huán)次數(shù)的曲線圖。在該圖中，如果應(yīng)力保持在某個(gè)特定值（虛線）以下，材料（構(gòu)

件）將不會(huì)失效。這個(gè)應(yīng)力由虛線表示，稱為疲勞極限（fe）或耐久極限。疲勞極限或耐久極限是在該

應(yīng)力水平以下，可以對(duì)材料施加無限次循環(huán)載荷而不會(huì)導(dǎo)致疲勞失效。當(dāng)材料受到低于其耐久極限的應(yīng)

力時(shí)，理論上它應(yīng)該能夠承受無限數(shù)量的載荷循環(huán)。

圖1 S-N曲線（fe疲勞極限）
疲勞載荷類型
按時(shí)間為基礎(chǔ)的加載主要有兩種類型，如下所述：
恒幅載荷：在這種情況下，最大和最小應(yīng)力水平保持不變。這是最簡(jiǎn)的情況，并且具有不同的加載類

型選項(xiàng)；例如零基準(zhǔn)、完反轉(zhuǎn)和比例（R-ratio）。請(qǐng)參考圖2中的常幅加載類型選項(xiàng)。
圖2 恒幅載荷類型

變幅載荷：在這種情況下，顧名思義，載荷是不穩(wěn)定的，變化幅度很大。

圖3 變幅載荷
此外，加載可以分為比例加載和非比例加載：
比例加載：這意味著主應(yīng)力的比值是恒定的，并且主應(yīng)力隨時(shí)間不變。
非比例加載：這意味著應(yīng)力分量之間沒有關(guān)系。典型的例子包括非線性邊界條件、在兩個(gè)不同的載荷情

況之間交替、靜態(tài)載荷上疊加交替載荷等。
基本概念

平均應(yīng)力：
應(yīng)力范圍：
交變應(yīng)力：
應(yīng)力比（R）：
平均幅值：
圖4 恒幅載荷曲線
平均應(yīng)力理論    
   當(dāng)構(gòu)件受到重復(fù)循環(huán)載荷時(shí)，就會(huì)發(fā)生疲勞失效。這些循環(huán)載荷形成了應(yīng)力循環(huán)，產(chǎn)生交替應(yīng)力，這

會(huì)導(dǎo)致疲勞損傷。然而，引起的損傷量不僅取決于交替應(yīng)力，還取決于平均應(yīng)力。
在現(xiàn)實(shí)世界中，產(chǎn)品所承受的載荷是不穩(wěn)定的，如圖5所示。一些循環(huán)具有平均偏移，而其他循環(huán)則沒有

；因此，交替應(yīng)力也可能不同。
通過對(duì)實(shí)驗(yàn)室試樣施加循環(huán)加載來獲得SN曲線。典型的加載方式要么是純軸向加載，要么是彎曲加載，

并反映了單軸應(yīng)力狀態(tài)。對(duì)于多次循環(huán)，需要進(jìn)行多次測(cè)試以獲得處于不同平均應(yīng)力條件下的SN曲線；

這需要時(shí)間和努力。因此，與其將SN曲線做平移以考慮平均應(yīng)力，更常見的做法是轉(zhuǎn)換載荷時(shí)間歷史的

雨流矩陣，該矩陣包含給定載荷時(shí)間歷史的所有應(yīng)力循環(huán)信息。
圖5 變載荷與平均應(yīng)力
平均應(yīng)力修正       
        平均應(yīng)力修正用于將應(yīng)力循環(huán)轉(zhuǎn)換為具有零平均應(yīng)力的等效應(yīng)力循環(huán)，如圖6所示。轉(zhuǎn)換后的應(yīng)

力循環(huán)仍然具有相同的疲勞損傷潛力。
圖6 平均應(yīng)力修正
平均應(yīng)力修正方法
Goodman、Soderberg、Gerber和ASME橢圓是不同的平均應(yīng)力修正理論。圖7展示了所有的平均應(yīng)力修正理

論；在該圖中，右側(cè)顯示了壓縮性平均應(yīng)力，左側(cè)顯示了拉伸性平均應(yīng)力。
Goodman方法：連接持久極限和極限強(qiáng)度（取正值）的直線遵循Goodman的建議。當(dāng)設(shè)計(jì)基于極限強(qiáng)度時(shí)

，可以使用Goodman線來處理韌性材料或脆性材料。參考圖中藍(lán)色線表示Goodman平均應(yīng)力修正。在這種

方法中，對(duì)于壓縮性平均應(yīng)力不進(jìn)行修正。
Soderberg方法：Soderberg準(zhǔn)則定義為連接應(yīng)力幅值軸上的點(diǎn)和平均應(yīng)力軸上的點(diǎn)的直線。請(qǐng)參考圖中

下方紅色線，它比Goodman理論更保守，有時(shí)用于脆性材料。
Gerber方法：Gerber拋物線是指連接x軸（σut）和y軸（σw）上兩點(diǎn)的拋物線。根據(jù)Gerber準(zhǔn)則，這條

曲線下方的區(qū)域被認(rèn)為是安全的。它適合于拉伸性平均應(yīng)力下的韌性金屬，但對(duì)于壓縮性平均應(yīng)力會(huì)錯(cuò)

誤地預(yù)測(cè)有害效應(yīng)。
ASME橢圓方法：它與Soderberg線相同，但是在連接屈服應(yīng)力時(shí)使用橢圓曲線，如下圖中的黃色所示。
對(duì)應(yīng)的數(shù)學(xué)方程：
低周疲勞與高周疲勞對(duì)比
        疲勞可以分為兩個(gè)區(qū)域，即高周疲勞和低周疲勞。兩者之間的主要區(qū)別在于循環(huán)次數(shù)、彈性和

塑性變形行為。
低周疲勞：低周疲勞的特點(diǎn)是每個(gè)循環(huán)中都有重復(fù)的塑性變形。例如，如果對(duì)零件施加拉伸載荷直至其

發(fā)生塑性變形，這被視為低周疲勞的半個(gè)循環(huán)，為了完成一個(gè)完整的循環(huán)，零件需要恢復(fù)到其原始形狀

。因此，零件在失效之前可承受的循環(huán)次數(shù)遠(yuǎn)低于常規(guī)疲勞。這種情況下的載荷通常在不超過10000個(gè)循

環(huán)時(shí)導(dǎo)致失效。
高周疲勞：高周疲勞的特點(diǎn)是彈性變形，而到達(dá)失效所需的循環(huán)次數(shù)較多。高周疲勞需要超過10000個(gè)循

環(huán)才會(huì)發(fā)生失效，其中應(yīng)力較低且主要為彈性變形。
低周疲勞與高周疲勞之間的轉(zhuǎn)換壽命由應(yīng)力水平（塑性和彈性變形之間的轉(zhuǎn)換）確定。這種轉(zhuǎn)換壽命主

要取決于材料的延性。例如，如圖9所示，轉(zhuǎn)換壽命為10000次循環(huán)。
高周與低周疲勞
雨流循環(huán)計(jì)數(shù)  
     這是一種算法，將不規(guī)則的應(yīng)力歷史或交變應(yīng)力譜轉(zhuǎn)換為一系列較簡(jiǎn)單的應(yīng)力循環(huán)塊（等效的簡(jiǎn)單

應(yīng)力反轉(zhuǎn)），可用于疲勞計(jì)算。現(xiàn)實(shí)中的載荷不一定是循環(huán)的，通常呈現(xiàn)出變化（隨機(jī)或瞬態(tài)）的特性

，很難確定循環(huán)的數(shù)量和幅值。然后使用雨流計(jì)數(shù)來提取循環(huán)的數(shù)量、其相應(yīng)的幅度和平均值。Tatsuo

Endo（日本）和M. Matsuishi在1967-68年引入了雨流計(jì)數(shù)方法，并于1986年發(fā)布了第一個(gè)雨流計(jì)數(shù)

標(biāo)準(zhǔn)E1049。雨流計(jì)數(shù)有多種方法，下面提到了主要的四種方法：1、滯回濾波，2、峰谷濾波，3、離散

化濾波，4、四點(diǎn)計(jì)數(shù)法。
滯回濾波法
疲勞強(qiáng)度降低系數(shù)（kf）
       該系數(shù)用于考慮腐蝕、表面光潔度、尺寸因素、缺口效應(yīng)和其他各種表面不規(guī)則性。一些國(guó)際規(guī)

范也提到了這個(gè)系數(shù)用于計(jì)算疲勞壽命，例如ASME。ASME規(guī)定，疲勞強(qiáng)度降低系數(shù)是一個(gè)應(yīng)力集中系數(shù)

，它考慮了局部結(jié)構(gòu)不連續(xù)（應(yīng)力集中）對(duì)疲勞強(qiáng)度的影響。它是一個(gè)組件在沒有不連續(xù)性時(shí)的疲勞強(qiáng)

度與同一組件在存在不連續(xù)性時(shí)的疲勞強(qiáng)度之比。
疲勞分析輸出結(jié)果
1、疲勞壽命（循環(huán)次數(shù)）
疲勞壽命是給定疲勞分析下的可用壽命。分析結(jié)果顯示了由于疲勞而導(dǎo)致的失效之前的循環(huán)次數(shù)。疲勞

壽命可以針對(duì)整個(gè)模型或部件、表面、邊緣和頂點(diǎn)進(jìn)行分析。如果載荷是恒定幅值的，這表示部件由于

疲勞將在多少循環(huán)后發(fā)生失效。如果載荷是非恒定的，這表示部件在多少個(gè)加載塊之后會(huì)發(fā)生失效。圖

11顯示了托架的疲勞壽命，其中最大壽命為1e6，對(duì)應(yīng)于SN曲線中的最大失效循環(huán)次數(shù)，7.27e4對(duì)應(yīng)于最

小壽命循環(huán)（紅色區(qū)域）。
疲勞壽命云圖
2、疲勞損傷
疲勞損傷被定義為設(shè)計(jì)與可用壽命的比值。對(duì)于疲勞損傷，大于1的值表示在達(dá)到設(shè)計(jì)壽命之前發(fā)生了失

效。
/3、疲勞累積損傷
應(yīng)用 Miner損傷累積準(zhǔn)則，該準(zhǔn)則假設(shè)總損傷僅是部分損傷的線性累加：
4、疲勞安全系數(shù)
疲勞安全系數(shù)是與給定設(shè)計(jì)壽命下的疲勞失效相關(guān)的安全系數(shù)的云圖。對(duì)于疲勞安全系數(shù)，小于1的值表

示在達(dá)到設(shè)計(jì)壽命之前發(fā)生了失效，最大顯示的安全系數(shù)為15。
5、雙軸指示系數(shù)
        雙軸性指示提供給用戶有關(guān)模型上的應(yīng)力狀態(tài)以及如何解讀結(jié)果的一些想法。實(shí)際世界中的應(yīng)

力狀態(tài)通常是多軸的。雙軸性指示被定義為較小主應(yīng)力除以較大主應(yīng)力的比值，零的主應(yīng)力被忽

略。雙軸性為零對(duì)應(yīng)于單軸應(yīng)力，值為-1對(duì)應(yīng)于純剪切，值為1對(duì)應(yīng)于純雙軸狀態(tài)。
6、疲勞敏感度
        它顯示了疲勞結(jié)果（如壽命、損傷或安全系數(shù)）隨著模型關(guān)鍵位置的加載變化而變化的情況。

用戶可以設(shè)置填充點(diǎn)的數(shù)量以及加載變化的限制。例如，用戶可以希望查看模型壽命對(duì)于有限元加載為

當(dāng)前加載的50%到當(dāng)前加載的150%的敏感性。
疲勞敏感度曲線

 上海如慶電子科技有限公司

上海如慶電子科技有限公司成立于二OO六年八月，注冊(cè)資金伍拾萬元人民幣，是一家主要從事儀器儀表開發(fā)、研制、*于一體的多元化的高科技企業(yè)，熟悉國(guó)內(nèi)外上千家儀研所及制造廠商的上萬個(gè)品種的測(cè)量?jī)x器及儀表。并且與國(guó)外內(nèi)著名儀表生產(chǎn)廠商有著廣泛的良好的合作基礎(chǔ)。并作為美國(guó)GE、磁通、派克、泰克、福祿克、安捷倫；德國(guó)歐普仕、尼克斯、MR、芬德；日本NF、、加野；中國(guó)臺(tái)灣固緯、路昌、泰仕、衡欣、群特；香港華誼、CEM、?，?；汕超、多浦樂、中科、友聯(lián)、同惠、安柏、時(shí)代等公司的中國(guó)銷售代理。在同行領(lǐng)域中，我公司以科學(xué)管理的手段，優(yōu)良的品牌、優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品以及優(yōu)秀的售后服務(wù)倍受廣大客戶的青睞。

公司主要銷售的儀器有：超聲波探傷儀、無損檢測(cè)配件、紅外熱像儀、頻譜分析儀、數(shù)字示波器、信號(hào)源、電子負(fù)載、電源、波形記錄儀、電能質(zhì)量分析儀、功率分析儀、兆歐表、鉗形表、紅外測(cè)溫儀、超聲波測(cè)厚儀、涂層測(cè)厚儀、電子天平、聲級(jí)計(jì)、測(cè)振儀、轉(zhuǎn)速表、頻閃儀、漏點(diǎn)儀、測(cè)溫儀、煙氣分析儀,氣體檢測(cè)儀風(fēng)速儀、溫濕度儀、粗糙度儀、硬度計(jì)、照度計(jì),推拉力計(jì)、扭力計(jì)等測(cè)試儀器。尤其是超聲波探傷儀、紅外熱像儀、推拉力計(jì)、數(shù)字示波器、頻譜分析儀、硬度計(jì)等電子測(cè)試儀器和無損檢測(cè)儀器在行業(yè)的應(yīng)用上我公司有豐富的經(jīng)驗(yàn)！銷售*，連同國(guó)內(nèi)近二十個(gè)城市，建立了四十家聯(lián)營(yíng)及分銷合作商。

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