臺式真空干燥箱傳統(tǒng)加熱方式中，熱是通過對流、傳導(dǎo)、輻射進(jìn)行，由外部向內(nèi)滲透，但是，在真空條件下通過空氣對流傳熱難以進(jìn)行，只有依靠熱傳導(dǎo)及輻射的方式給物料提供熱能，被加熱物料表面溫度高內(nèi)部溫度低，內(nèi)外溫差大，溫度難以制。所以，常規(guī)真空干燥方法熱的傳導(dǎo)速度緩慢、能耗大、效率低、干燥時間長。
臺式真空干燥箱的微波加熱是一種輻射加熱，是微波對物體直接發(fā)生作用，使其內(nèi)外同時被加熱，無須通過對流或傳導(dǎo)來傳遞熱量，具有加熱速度快、熱效率高、處理時間短，物料內(nèi)外溫度均勻，因此節(jié)約能源，干燥效率高，干燥質(zhì)量好。
臺式真空干燥箱為什么必須先抽真空再升溫加熱
1） 工件放入真空箱里抽真空是為了抽去工件材質(zhì)中可以抽去的氣體成分。如果先加熱工件，氣體遇熱就會膨脹。由于真空箱的密封性非常好，膨脹氣體所產(chǎn)生的巨大壓力有可能使觀察窗鋼化玻璃爆裂。這是一個潛在的危險。按先抽真空再升溫加熱的程序操作，就可以避免這種危險。
2） 如果按先升溫加熱再抽真空的程序操作，加熱的空氣被真空泵抽出去的時候，熱量必然會被帶到真空泵上去，從而導(dǎo)致真空泵溫升過高，有可能使真空泵效率下降。
3） 加熱后的氣體被導(dǎo)向真空壓力表，真空壓力表就會產(chǎn)生溫升。如果溫升超過了真空壓力表規(guī)定的使用溫度范圍，就可能使真空壓力表產(chǎn)生示值誤差。
正確的使用方法應(yīng)該先抽真空再升溫加熱。待達(dá)到了額定溫度后如發(fā)現(xiàn)真空度有所下降時再適當(dāng)加抽一下，這樣做對于延長設(shè)備的使用壽命是有利的。
應(yīng)用范圍：利用高溫低壓的特點，達(dá)到快速減低物料中的水份。
臺式真空干燥箱特點：
◆箱體采用的冷軋板數(shù)控鈑金工藝，專業(yè)訂制的杜邦粉沫噴處理，使箱體外觀更加美觀。
◆特殊門密封結(jié)構(gòu)：5mm厚的SUS304不銹鋼鋼板使得內(nèi)膽平整，美觀，安全。內(nèi)膽開口采用龍門刨加工確保整體平面性，達(dá)到*密封性，保持長久的真空度。
◆箱體內(nèi)采用目前先進(jìn)的保溫技術(shù)和保溫材料，保持箱體內(nèi)的溫度長時間不易流失，達(dá)到節(jié)能效果。
◆采用進(jìn)口控制系統(tǒng)，傳感器，密封圈，真空表等。
◆采用紫銅和銅管接頭組合而成的真空系統(tǒng)，可保證關(guān)閉真空泵和閥門后48小時內(nèi)無真空度泄漏。
◆內(nèi)膽四面直接加熱方式，溫度上升更快，更均勻，科學(xué)的傳感器放置位置，可顯示腔體內(nèi)幾何中心點的實際溫度。
◆臺式真空干燥箱采用目前先進(jìn)的模糊PID控制可編程多模式溫度控制方式，LCD液晶顯示面板。
◆箱體自配超溫保護(hù)器，漏電保護(hù)器，確保操作安全。
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