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當(dāng)前位置:> 供求商機(jī)> HZH-2000℃真空雙向熱壓爐
產(chǎn)品特點(diǎn)、用途
本電爐為周期作業(yè)式,廣泛應(yīng)用于硬質(zhì)合金、功能陶瓷、粉末冶金等在高溫、高真空條件下進(jìn)行熱壓燒結(jié)處理,也可在充氣保護(hù)情況下熱壓成形燒結(jié)。
主要技術(shù)參數(shù)
爐型:立式側(cè)開門
1.額定功率:40KW
2.額定溫度:
3.有效工作區(qū)尺寸:140×
4.壓頭直徑:φ
5.壓力:10T
6.電源:380V;三相;50HZ;
7.空爐壓升率:2Pa/h
8.冷態(tài)極限真空:5×10-3Pa
9.儀表控溫精度:±
10.保溫層:碳?xì)?/span>+石墨筒
11.充氣壓力(微正壓):≤0.05MPa
12.控溫方式:熱電偶+紅外儀
13.壓頭位移精度:
14.壓頭行程:
15.加壓方式:雙向加壓 側(cè)出料
結(jié)構(gòu)說明
1、爐體:采用雙層水夾層結(jié)構(gòu),內(nèi)、外壁及法蘭均為304不銹鋼。爐體分為兩部分,三分之一為側(cè)開門的爐蓋,三分之二部分為固定爐體,兩部分采用“
2、爐架:由上下橫梁四根厚壁圓筒立柱焊接而成,上下壓頭支座都為球墨鑄鐵成型產(chǎn)品,耐壓強(qiáng)度高,光潔度及平衡度高。
3、發(fā)熱元件:采用高純石墨制作成圓筒型結(jié)構(gòu),zui里面采用石墨筒外層增加碳?xì)郑瑉ui外層采用不銹鋼套加以固定,隔熱效果好,耐熱沖擊性好,并能快速升溫。在90分鐘內(nèi)可達(dá)到zui高溫度。
4、壓頭:上、下壓頭采用高強(qiáng)度石墨塊制作而成,壓頭所承受壓力35~70MPa
5、真空系統(tǒng):由K-200油擴(kuò)散泵、ZJP-70羅茨泵、2X-30機(jī)械泵配電磁壓差閥(防止因突然停電、機(jī)械泵油倒灌)充氣閥、放氣閥、真空蝶閥、真空壓力表(±Pa)波紋管、真空管路和支架等組成。
6、液壓系統(tǒng):采用電動(dòng)輸入方式。由液壓站配有進(jìn)口比例閥、壓力傳感器、位移顯示器采用光柵尺(測(cè)距精度
7、水冷系統(tǒng):由各種閥管道相關(guān)裝置組成且設(shè)有斷水聲光報(bào)警自動(dòng)切斷加熱源或功能。
8、溫控系統(tǒng):采用可控硅控溫,配置有PID功能儀表.數(shù)顯表,具有超溫聲光報(bào)警功能,所用儀表采用霍尼韋爾品牌(含多段程序,可自動(dòng)完成燒結(jié)過程),電器元件采用歐姆龍或施耐德品牌,電控屏箱按西門子標(biāo)準(zhǔn)制作,控溫精度高,操作方便。變壓器及聯(lián)接電纜:選用與使用功率相匹配的變壓器及電纜。
9、充氣系統(tǒng):由各種管道及閥門組成,并配有電磁放氣閥、壓力傳感器,當(dāng)爐內(nèi)壓力高于安全值時(shí)會(huì)自動(dòng)放氣,充氣管路上裝有針閥,可控制充氣量。
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