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產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
200升大桶灌裝機化工制藥行業(yè)
序號 | 型號 | 灌裝方式 | 范圍 | 速度 | 精度 | 氣源流 | 氣源壓力 | 液體溫度 |
1 | GZM-200A | 單桶 | 50-200 | 40-60 | 0.25 | 0.3 | 0.4～0.6 | ≤40 |
2 | GZM-200B | 四桶連灌 | 50-200 | 40-60 | 0.25 | 0.3 | 0.4～0.6 | ≤40 |
3 | GZM-1000 | 噸桶單桶 | 50-1000 | 10月15日 | 0.25 | 0.3 | 0.4～0.6 | ≤40 |
4 | 用戶自備 | 輸料泵、過濾器、電源，氣源、進(jìn)料管及閥門，客戶現(xiàn)場備儲氣罐，避免氣壓不夠。 | ||||||
基本參數(shù)：
■ 大秤量：300kg
■ 小感量：0.1kg
■ 灌裝誤差: ±0.1-0.2kg
■ 灌裝速度：200L約150-180桶/小時
■ 控制方式：2擋控制
■ 灌裝方式: 插入式，液面上
■ 槍頭管路: 特氟龍槍頭、閥門+特氟龍軟管
■ 結(jié)構(gòu)材質(zhì): 液體灌裝機主機SUS304不銹鋼，輸送碼垛碳鋼防腐漆。
■ 秤臺尺寸：800×800mm (304不銹鋼動力滾道)
■ 空桶滾道: 700mm×2500mm (304不銹鋼動力滾道)另附1200mm斜坡無動力滾筒
■ 重桶滾道: 700mm×2500mm (304不銹鋼動力滾道,2組)
■ 分桶裝置：適用于200L桶，碳鋼防腐漆結(jié)構(gòu)，304不銹鋼滾道。
■ 碼垛設(shè)備：平移式，適用托盤1200*1200*140mm，
含供托盤、碼垛、下托盤輸送。
■ 管路壓力：0.2-0.6MPa(與料性有關(guān))。
■ 物料接口：DN40法蘭接頭4個，可按用戶提供接口標(biāo)準(zhǔn)
■ 氣源接口：用戶提供12mm氣管接頭，用于快速接頭連接
■ 使用電源：AC220/50Hz(用戶提供機器一側(cè))
■ 使用氣源：0.4-0.8Mpa(用戶提供機器一側(cè))
■ 使用溫度：-10℃-50℃
■ 基礎(chǔ)條件：水平的堅固混凝土地面，混凝土厚度應(yīng)大于10cm。
可選機型：
標(biāo)準(zhǔn)型、防爆型灌裝秤
系統(tǒng)特點：
■系統(tǒng)采用PLC可編程控制器制造，安全可靠
■灌裝頭、管路采用快速接頭，拆洗方便
■采用兩段式自動灌裝方式，準(zhǔn)確度高
■當(dāng)灌裝頭未插入桶內(nèi)時，自動提搶
■到達(dá)灌裝目標(biāo)值，灌裝頭自動升起
■凈重/毛重二種灌裝方式自由選擇
■可設(shè)定和存貯30組配方供調(diào)用
■灌裝目標(biāo)量自由設(shè)定，方便各種重量包裝
■一鍵灌裝，操作簡便，附有手動操作模式
■超差自動報警、自動控制供料泵功能
■雙窗口可顯示灌裝量、桶數(shù)、累計量等
■自動判別皮重范圍及無桶不灌裝功能
工作流程：
人工對桶→按【啟動】鍵→槍頭自動插入桶內(nèi)→自動去皮重→ 自動雙速度灌裝→完成自動提搶→防滴盤接液→誤差檢測顯示→ 人工下桶旋蓋
選配外設(shè)：
1、泵
2、過濾機
3、輸送機
4、回流閥
5、旋蓋器
6、自動灌裝線可根據(jù)用戶場地設(shè)計
可選機型：
標(biāo)準(zhǔn)型、防爆型、全不銹鋼結(jié)構(gòu)型
適用范圍：
可廣泛應(yīng)用于涂料、石油、化工、果醬、油脂、瀝青、食品、醫(yī)藥等行業(yè)產(chǎn)品的定量稱重包裝。
特殊原料可訂制。
設(shè)備組成：
成套設(shè)備有自動上桶機，自動分桶機，自動灌裝機，自動上蓋機，自動壓蓋機，自動上托盤系統(tǒng)，自動碼垛機，電器控制系統(tǒng)，氣動控制系統(tǒng)，真空單元，輸送機等。
特點：
全自動灌裝機是全密閉一體化原料灌裝設(shè)備。
全自動理桶、取桶設(shè)備，加速了輸送速度。
多頭準(zhǔn)確灌裝，單線灌裝產(chǎn)量大。
自動供蓋，放蓋，逐個封口。
自動堆垛，置入托盤。
只需將相同規(guī)格的桶整齊擺放在位置，專業(yè)機械手會每次準(zhǔn)確取出一個包裝桶，通過動力軌道將包裝桶精確輸送到灌裝嘴下面。
一、采用全自動理桶、取桶設(shè)備，加速了輸送速度。
二、該設(shè)備從提桶的取用環(huán)節(jié)就采用全自動生產(chǎn)，只需要將相同規(guī)格和型號的桶整齊擺放在位置，專業(yè)機械手會每次準(zhǔn)確取出一個包裝桶，通過動力軌道將包裝桶精確輸送到灌裝嘴下面。
自動灌裝裝置設(shè)有自動計量器，會按照預(yù)先設(shè)定的標(biāo)準(zhǔn)通過灌裝嘴所設(shè)定數(shù)量直接將物料灌裝到傳送過來的包裝桶里。整個過程準(zhǔn)確快捷，不會造成材料的浪費，更不會造成環(huán)境污染。裝好桶將經(jīng)過動力軌道傳輸?shù)较乱粋€環(huán)節(jié)。
三、自動理蓋、上蓋，逐個封口。
灌裝好的桶，被準(zhǔn)確送到自動理蓋機下，分蓋機通過機械手，每次吸取好一個桶蓋，準(zhǔn)確放置到灌裝好的桶上面，自動封口機會立即配合動作將桶蓋準(zhǔn)確擠壓，對灌裝好的桶進(jìn)行封口。
四、自動堆垛，置入托盤。
灌裝好的包裝桶經(jīng)過封口包裝，傳遞到自動堆垛機下。自動堆垛機通過專業(yè)機械手，將裝滿的包裝桶準(zhǔn)確吸取并放置到設(shè)定的托盤內(nèi)。當(dāng)托盤內(nèi)涂料桶的個數(shù)達(dá)到數(shù)目，機械手會自動將放置桶的托盤運輸?shù)轿恢谩?/span>
技術(shù)參數(shù)：
序號 | 系統(tǒng)名稱 | 設(shè)備名稱 | 備 注 | 重量 | 外形尺寸 |
1 | 上桶系統(tǒng) | 全自動上桶機 | 包括輸送線和自動分桶、上桶裝置 | 350kg | 6000×1900×1800mm |
2 | 灌裝系統(tǒng) | 全自動灌裝機 | 稱重式定量型，材質(zhì)：Q235+SUS304； 特點：灌裝精度高，速度快，失誤率低 灌裝速度：300-700桶/小時 根據(jù)物料特性。 | 850kg | 1500×1800×2600mm |
3 | 上蓋系統(tǒng) | 自動取蓋上蓋機 | 由傳感器、執(zhí)行機構(gòu)、輸送滾道等部分組成 | 220kg |
3500×1000×2200mm |
4 | 壓蓋系統(tǒng) | 全自動壓蓋機 | 由工位傳感器、定位裝置、壓蓋執(zhí)行機構(gòu)、輸送滾道等部分組成， | 350kg | |
5 | 堆垛系統(tǒng) | 堆垛機 | 由工位傳感器、定位裝置、機械手、輸送系統(tǒng)、上托盤系統(tǒng)。托盤尺寸1200×1200×150(可以訂制) | 1200kg | 7000×4000×2200mm |
200升大桶灌裝機化工制藥行業(yè)