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1000KG定量稱重包裝機(jī)_雙速包裝機(jī) 噸袋自動(dòng)開蓋包裝機(jī) 塑封包裝機(jī) 1000公斤自動(dòng)計(jì)量包裝機(jī)_堵洞泥包裝機(jī) 固體酒精包裝機(jī),50kg自動(dòng)夾蓋包裝機(jī) 硫酸灌裝機(jī) 添加劑灌裝機(jī) 氣體自動(dòng)灌裝機(jī) 乳膠漆灌裝機(jī) 潤(rùn)滑油灌裝機(jī) 油漆灌裝機(jī) 樹脂灌裝機(jī) 乳液灌裝機(jī) 涂料灌裝機(jī) 石墨烯灌裝機(jī) 真石漆灌裝機(jī) 固化劑灌裝機(jī) 膩?zhàn)痈喙嘌b機(jī) 膠水灌裝機(jī) 油墨灌裝機(jī) 溶劑灌裝機(jī) 樹脂防爆灌裝機(jī)
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雙速包裝機(jī)-1000KG螺旋敞口包裝機(jī) 1000公斤防爆包裝機(jī) 建筑石膏包裝機(jī) 噸袋四頭包裝機(jī) 塑封包裝機(jī) 擺臂式包裝機(jī) 200公斤石英粉包裝機(jī) 噸袋添加劑包裝機(jī)-六頭包裝機(jī) 雙工位全自動(dòng)包裝機(jī),3升玻璃膠包裝機(jī) 洗手液灌裝機(jī)-10KG液下式充氮保溫型灌裝機(jī) 1L防爆稱重灌裝機(jī) 黃豆醬灌裝機(jī) 10升油漆涂料包裝機(jī),多功能型包裝機(jī) 1L調(diào)和油包裝線,高溫灌裝包裝線 18L苯丙乳液壓蓋機(jī),插入式壓蓋機(jī) 25公斤牛奶灌裝機(jī)_視覺(jué)尋址灌裝機(jī) 16L蜂蜜灌裝機(jī) 自動(dòng)夾蓋灌裝機(jī) 化工溶劑分裝線-18千克加厚不銹鋼分裝線 20KG桶裝水桶裝機(jī),液下式充氮保溫型桶裝機(jī) 200升雙工位壓蓋機(jī)-高危險(xiǎn)物料壓蓋機(jī) 定時(shí)定量包裝機(jī) 200L洗滌劑包裝機(jī) 200升單頭跟蹤式包裝機(jī)-膩?zhàn)影b機(jī) 220L雙槍防爆式壓蓋機(jī) 消毒劑壓蓋機(jī) 懸浮劑分裝線,220升充氮保溫型分裝線 1000L噸桶單頭灌裝機(jī),醫(yī)藥灌裝機(jī) 1000L-IBC噸桶防爆液下式分裝機(jī)_果汁分裝機(jī) 1000L-IBC噸桶可換槍式搖臂托盤灌裝機(jī)-食用油灌裝機(jī) 1000L噸桶不飽和樹脂分裝線_半自動(dòng)防爆分裝線 1000L-IBC噸桶蜂蜜壓蓋機(jī)_共用壓蓋機(jī) 60kg手動(dòng)包裝機(jī)_液體袋裝包裝機(jī) 60kg自動(dòng)尋口包裝機(jī)-自動(dòng)計(jì)量包裝機(jī) 顆?；旌衔锪习b機(jī)-25kg自動(dòng)壓蓋包裝機(jī) 多功能包裝機(jī)-500kg自動(dòng)計(jì)量包裝機(jī) 25kg手動(dòng)包裝機(jī),高溫包裝機(jī) 1000L-IBC噸桶大桶全自動(dòng)桶裝站-油類桶裝站 油漆灌裝機(jī)-1000KG-IBC噸桶全自動(dòng)托盤式灌裝機(jī) 1000升噸桶大型包裝機(jī),洗化類包裝機(jī) 爽膚水分裝線 1000L-IBC噸桶搖臂分裝線 半自動(dòng)非防爆型灌裝機(jī)_1000L噸桶84消毒液季銨鹽消毒液灌裝機(jī) 季銨鹽消毒液壓蓋機(jī),200L雙工位液面式壓蓋機(jī) 200千克簡(jiǎn)易式包裝機(jī),油漆包裝機(jī) 200L儲(chǔ)槽防爆灌裝機(jī)-糧食灌裝機(jī) 300L計(jì)量自動(dòng)稱重包裝機(jī) 電解液包裝機(jī) 大型灌裝機(jī)-200KG聚酯灌裝機(jī) 上蓋分蓋包裝機(jī) 25KG洗調(diào)劑包裝機(jī) 25KG光油輸送線_多工位輸送線 16L多頭自動(dòng)稱重式包裝機(jī) 橄欖油包裝機(jī) 液下式防爆分裝機(jī),25千克液體肥料分裝機(jī) 液面式多用途防爆包裝機(jī) 20升橄欖油包裝機(jī) 噸袋自動(dòng)定位包裝機(jī)-四邊封包裝機(jī)械設(shè)備 反應(yīng)釜稱重包裝機(jī)-100kg六頭包裝機(jī)定制廠家 20kg半自動(dòng)包裝機(jī)_營(yíng)養(yǎng)粉包裝機(jī)定制工廠 1000KG膠凝材料包裝機(jī)_計(jì)量稱重包裝機(jī)-價(jià)格實(shí)惠 氮?dú)庹婵瞻b機(jī)_25kg自動(dòng)輸送包裝機(jī)-技術(shù)可靠 60kg定時(shí)包裝機(jī) 精細(xì)化工包裝機(jī) 噸袋食品包裝機(jī),搖臂式包裝機(jī) 1000KG天然砂包裝機(jī) 氣動(dòng)式包裝機(jī) 500kg直進(jìn)式包裝機(jī),自動(dòng)壓蓋包裝機(jī) 1000公斤膠凝材料包裝機(jī)-氣動(dòng)式包裝機(jī) 1000KG-IBC噸桶儲(chǔ)罐灌裝機(jī) 自動(dòng)定位灌裝機(jī) 1000L噸桶氯丁橡膠灌裝機(jī)-半自動(dòng)雙工位灌裝機(jī) 1000L噸桶酞菁蘭灌裝機(jī),全自動(dòng)稱重式灌裝機(jī) 1000L噸桶食品和灌裝機(jī) 雙工位液面式灌裝機(jī) 1000升IBC噸桶鹽酸羥胺包裝機(jī),雙頭稱重式包裝機(jī) 60KG亞麻籽油桶裝機(jī)-大型桶裝機(jī)械設(shè)備 200L潤(rùn)滑油灌裝機(jī),防爆液上灌裝機(jī)-操作簡(jiǎn)單 200升次氯酸鈉消毒水灌裝機(jī)-敞口桶灌裝機(jī)-操作簡(jiǎn)單 200L石化輸送機(jī),人工上桶輸送機(jī)制造工廠 200升糧食灌裝機(jī)_液面式多用途灌裝機(jī)支持定制 20升食品分裝機(jī)_密閉式稱重分裝機(jī) 25公斤精細(xì)化工灌裝機(jī)-密閉封閉灌裝機(jī) 20L乳業(yè)包裝線,半自動(dòng)小型包裝線 16KG苯丙乳液壓蓋機(jī) 多用途防爆壓蓋機(jī) 消毒液包裝機(jī) 2KG嵌入式包裝機(jī) 簡(jiǎn)易式包裝機(jī) 5公斤油脂包裝機(jī) 1升雙槍防爆式壓蓋機(jī) 高危險(xiǎn)物料壓蓋機(jī) 不銹鋼壓蓋機(jī) 7L防水膠壓蓋機(jī)
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
自動(dòng)稱重灌裝機(jī)200升18升灌裝設(shè)備 是我公司針對(duì)25KG塑料桶特別研制的全自動(dòng)灌裝生產(chǎn)線?？筛鶕?jù)客戶包裝物的不同、包裝速度、自動(dòng)化控制范圍、車間布局等需要量身定制機(jī)型。整套設(shè)備由不銹鋼動(dòng)力滾筒輸送線、全自動(dòng)灌裝機(jī)、自動(dòng)上蓋機(jī)、自動(dòng)壓蓋機(jī)、定位裝置、自動(dòng)輸出裝置、自動(dòng)碼垛機(jī)、電氣控制柜、啟動(dòng)控制等組成的機(jī)電氣一體化產(chǎn)品。
系統(tǒng)特點(diǎn)：
◆GZM-300A4A四頭自動(dòng)尋口碼垛灌裝秤，采用液面上灌裝方式， 適用于多種無(wú)泡沫液體物料的灌裝。
◆設(shè)計(jì)*的灌裝頭裝置易于操作，灌注快速、精確；并且大限度地保證灌注完畢時(shí)殘液的滴漏。
◆操作時(shí)，操作者先將空桶空桶區(qū)按下啟動(dòng)按鈕，空桶將自動(dòng)輸送到相應(yīng)的灌裝磅臺(tái)上，系統(tǒng)自動(dòng)轉(zhuǎn)桶捕獲桶口,當(dāng)桶口對(duì)準(zhǔn)灌裝頭,
◆灌裝頭就會(huì)自動(dòng)插入桶內(nèi)，并將空桶自動(dòng)去皮
◆然后打開灌裝閥門，精確地雙速灌裝；灌裝結(jié)束，防腐灌裝秤頭自動(dòng)提升桶外，滴漏盤自動(dòng)接灌裝頭底部
◆等4桶均灌裝完成時(shí)自動(dòng)啟動(dòng)輸送機(jī)將包裝桶送到下桶區(qū)旋蓋，旋蓋完成后推到分桶器自動(dòng)分桶后上移栽機(jī)自動(dòng)碼垛，碼垛完成后自
◆動(dòng)將托盤送到下托盤工位，叉車叉走，即告完成.
基本參數(shù)：
■ 大秤量：300kg
■ 小感量：0.1kg
■ 灌裝誤差: ±0.1-0.2kg
■ 灌裝速度：200L約150-180桶/小時(shí)
■ 控制方式：2擋控制
■ 灌裝方式: 插入式，液面上
■ 槍頭管路: 特氟龍槍頭、閥門+特氟龍軟管
■ 結(jié)構(gòu)材質(zhì): 四頭灌裝機(jī)主機(jī)SUS304不銹鋼，輸送碼垛碳鋼防腐漆。
■ 秤臺(tái)尺寸：800×800mm (304不銹鋼動(dòng)力滾道)
■ 空桶滾道: 700mm×2500mm (304不銹鋼動(dòng)力滾道)另附1200mm斜坡無(wú)動(dòng)力
■ 重桶滾道: 700mm×2500mm (304不銹鋼動(dòng)力滾道,2組)
■ 分桶裝置：適用于200L桶，碳鋼防腐漆結(jié)構(gòu)，304不銹鋼滾道
■ 碼垛設(shè)備：平移式，適用托盤1200*1200*140mm，含供托盤、碼垛。
■ 管路壓力：0.2-0.6MPa(與料性有關(guān))。
■ 物料接口：DN40法蘭接頭4個(gè)，可按用戶提供接口標(biāo)準(zhǔn)
■ 氣源接口：用戶提供12mm氣管接頭，用于快速接頭連接
■ 使用電源：AC220/50Hz(用戶提供機(jī)器一側(cè))
■ 使用氣源：0.4-0.8Mpa(用戶提供機(jī)器一側(cè))
■ 基礎(chǔ)條件：水平的堅(jiān)固混凝土地面，混凝土厚度應(yīng)大于10cm。
機(jī)型選擇：
標(biāo)準(zhǔn)型、防爆型
碼垛系統(tǒng):
觸摸屏維綸、PLC西門子、減速機(jī)采用減速機(jī)、強(qiáng)電器施耐德、無(wú)觸點(diǎn)電子開關(guān)（固態(tài)繼電器 施耐德）、氣動(dòng)元件中國(guó)臺(tái)灣亞德客、變頻器臺(tái)達(dá)、傳感器采用sick等；設(shè)備具有安全報(bào)警連鎖裝置，確保人身和設(shè)備安全，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)可靠，本公司開發(fā)的此款產(chǎn)品無(wú)論是設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)、功能、應(yīng)用等技術(shù)方面，都具有國(guó)內(nèi)水平。該“全自動(dòng)碼垛系統(tǒng)”已獲國(guó)家發(fā)明。
操作步驟工藝路線:
系統(tǒng)自動(dòng)尋找零點(diǎn)一次→托盤供應(yīng)站開始供給已碼放好的托盤→托盤輸出系統(tǒng)上升到位接托盤→隨著開始下降擒縱機(jī)構(gòu)執(zhí)行指令進(jìn)行分托盤→托盤分離，托盤輸出系統(tǒng)下降到位→執(zhí)行輸出指令→接托盤輸送系統(tǒng)升到位運(yùn)轉(zhuǎn)接托盤指令→傳感器監(jiān)測(cè)到托盤到位→托盤輸出系統(tǒng)、接托盤輸送系統(tǒng)回到零點(diǎn)結(jié)束指令；此時(shí)等待傳感器監(jiān)測(cè)到有桶時(shí)就自動(dòng)執(zhí)行指令開始分層有序的工作。
特點(diǎn)：
1>采用觸摸屏操作實(shí)現(xiàn)人機(jī)對(duì)話，可顯示生產(chǎn)速度，故障原因及位置，自動(dòng)化程度高。采用PLC可編程序?qū)嘌b好桶的排序堆垛、棧板供應(yīng)及排出均可編入程序進(jìn)行控制。
2>電器部件符合標(biāo)準(zhǔn)，性能可靠，互換性、耐用性強(qiáng)。
3>采用中國(guó)臺(tái)灣亞德客的氣動(dòng)元件和氣缸，質(zhì)量、性能可靠。
4>安全門、罩設(shè)有電器感應(yīng)裝置，當(dāng)罩門打開時(shí)，機(jī)器停止工作，可對(duì)人員進(jìn)行保護(hù)。
5>堆垛方式的調(diào)整方便、簡(jiǎn)單，可在觸摸屏上進(jìn)行。
6>堆垛穩(wěn)定、高效，可大大節(jié)省人力。
能耗：總功率：15Kw 400V/220V， 50HZ
使用氣壓0.5-0.8Mpa、
總耗氣量：0.2mPP3PP/h
七.托盤自動(dòng)供應(yīng)站
觸摸屏維綸、PLC西門子、減速機(jī)采用減速機(jī)、強(qiáng)電器施耐德、無(wú)觸點(diǎn)電子開關(guān)（固態(tài)繼電器 施耐德）、氣動(dòng)元件亞德客、傳感器采用奧托里克斯等品牌；設(shè)備具有安全報(bào)警連鎖裝置，確保人身和設(shè)備安全，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)可靠，
①托盤供應(yīng)裝置
棧板庫(kù)可堆積10個(gè)空棧板，并按程序要求定時(shí)向碼垛裝置供應(yīng)棧板。
②托盤輸出裝置
當(dāng)收到了碼垛發(fā)出的信號(hào)，將托盤輸送帶送位置。
總功率：1.1Kw、使用氣壓0.4-0.6Mpa、總耗氣量：0.2mPP3PP/h
自動(dòng)稱重灌裝機(jī)200升18升灌裝設(shè)備