20-25L桶包裝的化工產(chǎn)品、油脂自動灌裝機

化工產(chǎn)品、油脂自動灌裝機采用液面上灌裝方式，適用于多種無泡沫液體物料的灌裝。設計*的廣志灌裝頭裝置易于操作，灌注快速、精確；并且大限度地保證灌注完畢時殘液的滴漏。操作時，操作者僅需簡單設定好灌裝重量，按下 [啟動]按鈕，再將擺放到空桶輸送機上。 灌裝機就會自動將空桶輸送到位并推入磅臺，然后自動將灌裝頭插入桶內(nèi)，并將空桶自動去皮后打開灌裝閥門，精確地雙速灌裝；灌裝結束，灌裝頭自動提升桶外，輸送機自動將灌裝完成的包裝桶送出，人工旋蓋并擺放到托盤即告完成。

基本參數(shù)：
     ◆大秤量：30kg

     ◆小感量：10g

     ◆灌裝范圍：10-30kg

     ◆灌裝精度: ≤0.1%

     ◆灌裝速度：400-500桶/小時

     ◆容器規(guī)格：≤φ400×h500

     ◆槍頭材質(zhì)：SUS304/316

     ◆使用電源：AC220/50Hz

     ◆使用氣源：0.5Mpa

     ◆環(huán)境溫度：-10℃-50℃

系統(tǒng)特點：
     ■凈重式灌裝，免除皮重及比重產(chǎn)生的誤差

     ■采用兩段式（三段）自動灌裝方式，準確度高

     ■灌裝目標量自由設定，方便各種重量包裝

     ■灌裝槍插入式灌注，避免造成物料飛濺桶上

     ■灌裝目標值到達后，灌裝機槍自動提起

     ■*防滴漏裝置，避免物料滴于桶上

     ■槍頭、管路采用快速接頭，拆洗方便

     ■系統(tǒng)采用PLC制作，安全可靠

     ■一鍵灌裝，操作簡便。

可選機型：

      標準型、防爆型

■產(chǎn)品型號：雙槍雙計量液體灌裝秤 
■產(chǎn)品適用：適用于易產(chǎn)生泡沫、易爆的液體物料之灌裝，如：清洗劑、化工樹脂、環(huán)戊烷、正戊烷、醋酸甲酯、易爆溶劑等。
■產(chǎn)品特點：
◆雙槍雙計量設計，兩套灌裝系統(tǒng)同時工作，效率增倍；
◆從包裝桶底部采用液下式傘狀灌裝，可以抑制泡沫產(chǎn)生，防止物料溢出；也可抑制灌裝過程中產(chǎn)生靜電；
◆搭配充氮裝置，可極大的消除易爆液體灌裝時所產(chǎn)生之危害；

■系統(tǒng)特點：
◆中文顯示：7英寸全中文彩色液晶屏幕，全程中文傻瓜式引導操作；
◆智能效率：秤臺無桶禁止灌裝，差壓式零時差撞桶保護，自動去皮、自動偵測啟動灌裝、智能防呆、故障檢測等，可實現(xiàn)單人同時操作灌裝及鎖蓋作業(yè)；
◆設備灌槍：雙槍雙計量液體灌裝秤源自德國技術,五層密封件設計,確保灌裝完畢無滴漏現(xiàn)象；
◆操作方便：可調(diào)式包裝桶定位槽,定位快速、準確；系統(tǒng)自動偵測桶定位,自動啟動灌裝；灌槍高度可調(diào)150mm，適用不同規(guī)格桶；
◆功能切換：凈重/毛重、自動/手動功能切換模式；
◆準確快速：配置大小球閥組及雙段灌槍，大、中、小、微量四段設計，杜絕來料流速變化對灌裝精度的影響，確保灌裝準確度高及速度快；
◆進口配置：原裝西門子PLC/三菱PLC（可選）、日本OMRON繼電器、法國施耐德開關、德國Festo氣缸及大小球閥組（可選）、西門子人機界面，確保設備整體性能穩(wěn)定、快速準確、堅固耐

用；
◆防爆防護：整體鑄鋁隔爆級電控箱，防爆等級Exd II BT5,防護等級IP67。

■操作流程：

開機---人工放桶秤臺快速定位對口--系統(tǒng)自動偵測桶位、灌槍自動插入包裝桶底部--自動去皮--自動打開灌槍及球閥組開始灌裝--大、中、小、微量四段式灌裝---到達目標值--灌槍自

動關閉并升桶外---灌裝完成。

■功能選配：

自動輸送 / 自動定位、對口 / 雙槍雙計量 / 多槍多計量 / 充氮裝置 / 其他定制。

■產(chǎn)品概述：

液體灌裝機是一種自動化程度*的包裝設備，其主要功能是將液體物料自動灌裝成預定設置的重量。液體灌裝機在灌裝過程中可以有效避免物料溢出，較大程度地防止物料本身對環(huán)境的

污染，從而對操作人員進行有效地勞動保護。其系統(tǒng)工作穩(wěn)定可靠，操作簡單，灌裝準確。灌裝機主要由灌槍裝置、PLC系統(tǒng)控制部分、稱重系統(tǒng)、灌裝架臺、輸送設備等組成。

■應用領域：

√涂 料 √溶 劑 √香 精 √處理劑 √固化劑 √清洗劑 √化工樹脂   √助 劑 √樹 脂 √醚 類 √添加劑 √稀釋劑 √醇 類 √烷類 √苯 類 √烯 類 √酮 類 √化工、食品行業(yè)液體

物料

適用范圍：

可廣泛應用于涂料、石油、化工、果醬、油脂、瀝青、食品、醫(yī)藥等行業(yè)產(chǎn)品的定量稱重包裝。

特殊原料可訂制。

設備組成：

成套設備有自動上桶機，自動分桶機，自動灌裝機，自動上蓋機，自動壓蓋機，自動上托盤系統(tǒng)，自動碼垛機，電器控制系統(tǒng)，氣動控制系統(tǒng)，真空單元，輸送機等。

特點：  

       全自動灌裝機是全密閉一體化原料灌裝設備。

      全自動理桶、取桶設備，加速了輸送速度。

       多頭準確灌裝，單線灌裝產(chǎn)量大。

      自動供蓋，放蓋，逐個封口。

        自動堆垛，置入托盤。

只需將相同規(guī)格的桶整齊擺放在位置，專業(yè)機械手會每次準確取出一個包裝桶，通過動力軌道將包裝桶精確輸送到灌裝嘴下面。

 基本參數(shù)：

           ■ 大秤量：300kg

           ■  小感量：0.1kg

           ■  灌裝誤差: ±0.1-0.2kg

           ■ 灌裝速度：200L約150-180桶/小時

           ■ 控制方式：2擋控制

           ■  灌裝方式: 插入式，液面上

           ■ 槍頭管路: 特氟龍槍頭、閥門+特氟龍軟管

           ■ 結構材質(zhì): 液體灌裝機主機SUS304不銹鋼，輸送碼垛碳鋼防腐漆。

           ■ 秤臺尺寸：800×800mm (304不銹鋼動力滾道)

           ■  空桶滾道: 700mm×2500mm (304不銹鋼動力滾道)另附1200mm斜坡無動力滾筒

           ■  重桶滾道: 700mm×2500mm (304不銹鋼動力滾道,2組)

           ■ 分桶裝置：適用于200L桶，碳鋼防腐漆結構，304不銹鋼滾道。

           ■  碼垛設備：平移式，適用托盤1200*1200*140mm，

                   含供托盤、碼垛、下托盤輸送。

           ■ 管路壓力：0.2-0.6MPa(與料性有關)。

           ■ 物料接口：DN40法蘭接頭4個，可按用戶提供接口標準

           ■  氣源接口：用戶提供12mm氣管接頭，用于快速接頭連接

           ■ 使用電源：AC220/50Hz(用戶提供機器一側)

           ■  使用氣源：0.4-0.8Mpa(用戶提供機器一側)

           ■ 使用溫度：-10℃-50℃

           ■  基礎條件：水平的堅固混凝土地面，混凝土厚度應大于10cm。

可選機型：

            標準型、防爆型灌裝秤

系統(tǒng)特點：   

      ■系統(tǒng)采用PLC可編程控制器制造，安全可靠
      ■灌裝頭、管路采用快速接頭，拆洗方便
      ■采用兩段式自動灌裝方式，準確度高
      ■當灌裝頭未插入桶內(nèi)時，自動提搶
      ■到達灌裝目標值，灌裝頭自動升起
      ■凈重/毛重二種灌裝方式自由選擇
      ■可設定和存貯30組配方供調(diào)用
      ■灌裝目標量自由設定，方便各種重量包裝
      ■一鍵灌裝，操作簡便，附有手動操作模式
      ■超差自動報警、自動控制供料泵功能
      ■雙窗口可顯示灌裝量、桶數(shù)、累計量等
      ■自動判別皮重范圍及無桶不灌裝功能

 25升自動計量雙頭液體灌裝機化工灌裝設備

工作流程：

      人工對桶→按【啟動】鍵→槍頭自動插入桶內(nèi)→自動去皮重→ 自動雙速度灌裝→完成自動提搶→防滴盤接液→誤差檢測顯示→ 人工下桶旋蓋

選配外設：

       1、泵

       2、過濾機

       3、輸送機

       4、回流閥

       5、旋蓋器

       6、自動灌裝線可根據(jù)用戶場地設計

可選機型：

      標準型、防爆型、全不銹鋼結構型

200升桶雙頭自動灌裝機生產(chǎn)線化工灌裝設備

一、采用全自動理桶、取桶設備，加速了輸送速度。
二、該設備從提桶的取用環(huán)節(jié)就采用全自動生產(chǎn)，只需要將相同規(guī)格和型號的桶整齊擺放在位置，專業(yè)機械手會每次準確取出一個包裝桶，通過動力軌道將包裝桶精確輸送到灌裝嘴下面。
　　自動灌裝裝置設有自動計量器，會按照預先設定的標準通過灌裝嘴所設定數(shù)量直接將物料灌裝到傳送過來的包裝桶里。整個過程準確快捷，不會造成材料的浪費，更不會造成環(huán)境污染。裝好桶將經(jīng)過動力軌道傳輸?shù)较乱粋€環(huán)節(jié)。
三、自動理蓋、上蓋，逐個封口。
灌裝好的桶，被準確送到自動理蓋機下，分蓋機通過機械手，每次吸取好一個桶蓋，準確放置到灌裝好的桶上面，自動封口機會立即配合動作將桶蓋準確擠壓，對灌裝好的桶進行封口。
四、自動堆垛，置入托盤。
灌裝好的包裝桶經(jīng)過封口包裝，傳遞到自動堆垛機下。自動堆垛機通過專業(yè)機械手，將裝滿的包裝桶準確吸取并放置到設定的托盤內(nèi)。當托盤內(nèi)涂料桶的個數(shù)達到數(shù)目，機械手會自動將放置桶的托盤運輸?shù)轿恢谩?/span>

20-25L桶包裝的化工產(chǎn)品、油脂自動灌裝機 技術參數(shù)：