包裝膜寬 | 300mm | 包裝速度 | 5袋/分鐘 |
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電壓 | 380V | 功率 | 5.5kW |
外形尺寸 | 1600mm | 制成袋尺寸 | 600mm |
重量 | 500kg | 自動(dòng)化程度 | 全自動(dòng) |
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
石墨包裝機(jī) 滑石粉打包機(jī)設(shè)備特性
1、GZM-50SV型閥口袋定量包裝機(jī)是由高精度(0.02%)傳感器及高分辨率控制儀表構(gòu)成計(jì)量控制系統(tǒng),精度高,穩(wěn)定性能好。
2、加料機(jī)構(gòu)采用變速螺旋,定量控制加料,包裝速度快。
3、包裝范圍寬,在10~200kg范圍內(nèi)可調(diào)??蛇m用于閥口袋的包裝。
4、參數(shù)設(shè)定,稱量標(biāo)定簡(jiǎn)單易懂,操作人員僅需套袋并按下允加按鈕即可自動(dòng)完成整個(gè)加料、稱重、卸袋、輸送過(guò)程。
5、配有多種通訊接口,可與計(jì)算機(jī)聯(lián)網(wǎng)作各種數(shù)據(jù)處理。
結(jié)構(gòu)原理
1、變速加料機(jī)構(gòu):由可調(diào)速電動(dòng)機(jī)、皮帶傳動(dòng)、 螺旋軸、加料嘴組成,加料嘴邊有吸塵口,可變速電動(dòng)機(jī)由電氣箱控制轉(zhuǎn)速,通過(guò)皮帶輪將物料從料倉(cāng)加入包裝袋。
2、破拱裝置:由擺線針輪減速機(jī)帶動(dòng)破拱圓環(huán),慢速轉(zhuǎn)動(dòng),防止物料結(jié)拱。
3、稱重架:
稱重架與加料嘴,傳感器連接,將物料的重量信號(hào),傳遞給電器箱,由電器箱控制整臺(tái)機(jī)器的運(yùn)行,稱重架上的物料托盤可根據(jù)需要上下調(diào)節(jié),托盤下部有振動(dòng)裝置,可將松散的物料振實(shí)充滿袋角。托盤由氣缸控制可翻轉(zhuǎn)將稱重完畢的物料,脫離稱重架,加料嘴上有壓袋氣缸,可將包裝袋壓緊。
4.電氣箱
外部信號(hào)及傳感器的信號(hào)傳遞給電氣箱,電氣箱通過(guò)編制過(guò)的程序,控制加料電機(jī)的啟動(dòng)、停止、轉(zhuǎn)速、破拱電機(jī)的啟動(dòng)、停止、氣缸的升降、振動(dòng)裝置的動(dòng)作。
工作過(guò)程
將閥口包裝袋套在加料嘴上,按動(dòng)“允加”按鈕,這時(shí)壓袋氣缸開(kāi)始工作并壓住袋口,控制器將包裝袋重量自動(dòng)去除,破拱電機(jī)緩慢轉(zhuǎn)動(dòng),保證下料暢通。加料螺旋高速轉(zhuǎn)動(dòng)迅速將物料灌入袋中,隨袋中空氣一起溢出的粉塵通過(guò)吸塵器由除塵器吸走,振動(dòng)裝置同時(shí)啟動(dòng)將托盤上袋中物料振實(shí)充滿袋角。待加料快到設(shè)定值時(shí),加料螺旋進(jìn)行減速慢加,到設(shè)定值時(shí),加料停止。誤差<0.3%。這時(shí)壓袋氣缸松開(kāi)袋口,翻袋氣缸將托盤翻轉(zhuǎn),將物料翻倒在皮帶輸送機(jī)上及時(shí)送出。
注:以上工作過(guò)程為自動(dòng)加料工作過(guò)程。工作過(guò)程也可改為手動(dòng)加料過(guò)程,只須將按鈕“自動(dòng)/手動(dòng)”按鈕置于手動(dòng)檔,按下“壓袋(提升)”鈕,則將袋口壓緊(或包裝桶升加料口),按“手動(dòng)快加”鈕則進(jìn)行快速加料,待快到設(shè)定值時(shí)按下“手動(dòng)慢加”鈕則進(jìn)行緩慢加料,待到設(shè)定值時(shí)按下“停止”鈕,則加料過(guò)程結(jié)束。
石墨包裝機(jī) 滑石粉打包機(jī)
粉料閥口包裝機(jī) 粉體閥口灌包機(jī)本機(jī)特點(diǎn):
1、采用螺旋變速加料,解決了包裝精度和包裝速度相制約的難題。
2、使用敞口裝置,可滿足敞口、閥口兩種包裝要求,在進(jìn)行敞口包裝時(shí),比傳統(tǒng)敞口包裝機(jī)占地小、性能穩(wěn)定。
3、新型振動(dòng)料倉(cāng)(本公司技術(shù)),可對(duì)物料包裝前進(jìn)行預(yù)處理,使包裝速度和精度得到進(jìn)一步提高。
4、自動(dòng)、手動(dòng)兩種工作方式,可進(jìn)行連續(xù)包裝和點(diǎn)動(dòng)包裝。
5、落差自動(dòng)修正功能,能隨料倉(cāng)中物料多少的變化自動(dòng)修正提前量并自動(dòng)適應(yīng)包裝環(huán)境的變化使稱量精度更穩(wěn)定。
6、成品計(jì)數(shù)功能:可以每一個(gè)班次或每的包裝成品數(shù)量。
7、主要元器件均采用進(jìn)口器件,運(yùn)行可靠、調(diào)整方便、故障率低。
8、可增加料位檢測(cè)功能,當(dāng)緩沖振動(dòng)倉(cāng)料位低時(shí),自動(dòng)報(bào)警,并且禁止下一袋包裝,減小因物料變化引起的稱量誤差。