200L自動灌裝機適用于各種不同材質(zhì)的開口以及上蓋封閉的硬質(zhì)容器中.上海廣志自動化設(shè)備有限公司，主要經(jīng)營的產(chǎn)品有液體包裝全自動包裝成套設(shè)備，200L自動灌裝機 灌裝生產(chǎn)線專業(yè)銷售。是200升大桶自動灌裝機專業(yè)生產(chǎn)企業(yè)。

產(chǎn)品特點 
1該系統(tǒng)采用國外技術(shù)生產(chǎn)的機重式灌裝機，計量精度高，不受物料的影響。
2由快加和慢加組成的加料閥，既能提高灌裝速度又可提高灌裝精度。
3計量范圍大，可在0.5—50kg內(nèi)任意調(diào)節(jié)。
4灌裝頭采用防滴漏裝置，灌出的乳膠漆無氣泡產(chǎn)生，開罐效果好。
5自動控制物料進料，配有氣動夾蓋和氣動壓盤裝置，灌裝容積0多可儲存10種配方，可方便切換。
 
工作原理
供料方式：要求供料連續(xù)穩(wěn)定（采用輸料泵或料斗加壓供料）
供料機構(gòu)由電磁閥分別通過氣缸執(zhí)行快速、慢速給料。
灌裝方式：普通常規(guī)灌裝和升降潛入式灌裝（根據(jù)需要定貨時選擇）
稱重系統(tǒng)由稱重支架、傳感器、稱重平臺配有無動力滾筒和機架支撐和灌裝系統(tǒng)。
氣動控制系統(tǒng)：控制快、慢給料閥門。
在使用過程中稱重平臺不允許受額外的附加外力。灌裝嘴高低可通過頂部手輪調(diào)節(jié)。
 
操作簡介
人工移上桶；手動啟動；自動開啟輸料泵及大小給料閥門；到設(shè)定工作點1關(guān)快給料閥門；到設(shè)定工作點2停輸料泵并關(guān)慢給料閥門；人工加蓋移桶壓蓋位置（有輔助定位裝置）；人工壓蓋，壓蓋結(jié)束人工移桶；入庫。（上下桶配不銹鋼滾道）

視覺尋址集約機器人灌裝線應(yīng)用于空間小、產(chǎn)能較小、自動化程度高的專有自動化灌裝設(shè)備，適用于60L-200L的灌裝容器。

    整線通過視覺圖像尋址定位技術(shù)實現(xiàn)智能開蓋、灌裝、稱重計量、關(guān)蓋集積在同一工位全部自動化完成，結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小等優(yōu)點。

    該設(shè)備廣泛應(yīng)用于石化、精細化工、日化、油脂、醫(yī)藥等行業(yè)，特別針對易燃易爆、劇腐強毒、易產(chǎn)生泡沫、易風(fēng)化、易水化、易氧化、易揮發(fā)、易結(jié)晶的產(chǎn)品環(huán)境中無人干預(yù)自動灌裝，實現(xiàn)自動復(fù)檢、打碼貼標、打包纏繞、重桶移載碼垛、入庫存儲及全流程遠程數(shù)據(jù)管理等功能。

    具有復(fù)合防爆、安全防護、無氣體污染、無滲漏（泄漏、滴漏）、清潔環(huán)保密閉灌裝等功能。整線根據(jù)需求進行模塊配置，自動化程度高，灌裝速度快，計量精準。

    根據(jù)物料特性可實現(xiàn)氮氣置換、風(fēng)幕保護、管線吹掃、清洗、伴熱、氣液分離等輔助功能，并可與智能立體桶庫無縫對接，數(shù)據(jù)具有存儲、查詢及管理功能。

200L自動灌裝機 灌裝生產(chǎn)線專業(yè)銷售 技術(shù)參數(shù)：

    灌裝容量：60L～200L/桶

    稱量范圍：2～300kg

    灌裝速度(水介質(zhì))： 25～30桶/小時(200L 單工位灌裝)

    計量誤差：±0.2%

    桶口定位方式：視覺尋址（技術(shù)）

    開、關(guān)蓋失誤率：＜2‰

    整機防爆等級：Ex d e ib mbⅡBT4 Gb

 此設(shè)備是一個集自動開蓋（200L）、自動充氮氣、自動灌裝、自動關(guān)蓋（200L）于一體的自動化設(shè)備。本灌裝機具有灌裝精度高、灌裝可靠、占用空間小、受環(huán)境影響小的灌裝機器人。

    工藝流程：

    GB18191-2000 200L標準桶工藝流程

    托盤四桶空桶上桶→空桶自動輸送→空桶自動定位→視覺尋址定位桶口→自動開蓋→自動充氮氣（苯甲醇）→視覺尋址定位桶口自動計量灌裝（自動更換料嘴灌裝）→視覺尋址定位桶口自動關(guān)蓋→人工壓防水蓋→重桶自動輸送→叉車取桶。

    GB/T 19161-2008 1000L IBC桶工藝流程

    人工開蓋→空桶上桶→空桶自動輸送→空桶自動定位→視覺尋址定位桶口→自動充氮氣（苯甲醇）→視覺尋址定位桶口自動計量灌裝→人工關(guān)蓋→重桶自動輸送→叉車取桶。