包裝膜寬 | 300mm | 包裝速度 | 20袋/分鐘 |
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電壓 | 220V | 功率 | 0.1kW |
外形尺寸 | 1600mm | 制成袋尺寸 | 1600mm |
重量 | 300kg | 自動(dòng)化程度 | 全自動(dòng) |
產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
上海廣志自動(dòng)化設(shè)備有限公司,主要經(jīng)營的產(chǎn)品有液體包裝全自動(dòng)包裝成套設(shè)備,全自動(dòng)灌裝機(jī),防爆灌裝機(jī),稱重傳感器,稱重灌裝機(jī),自動(dòng)包裝機(jī)等專業(yè)生產(chǎn)銷售商。是200升大桶自動(dòng)灌裝機(jī)專業(yè)生產(chǎn)企業(yè)。
灌裝機(jī)選型認(rèn)知
1、單桶灌裝(200L桶單桶灌裝)
2、4桶灌裝(200L桶4只桶灌裝)
3、噸桶灌裝(IBC噸桶)
4、多灌裝頭(多產(chǎn)品種類,閥頭不能混用時(shí)配置)
5、液面下灌裝(對(duì)于物料流動(dòng)時(shí)會(huì)產(chǎn)生泡沫情況時(shí)配置)
6、防爆要求(訂貨,本安、隔爆)
性能特點(diǎn):
1、通過鍵盤修改產(chǎn)品的重量設(shè)定值及相關(guān)灌裝參數(shù)。
2、采用雙速灌裝,達(dá)到0快的速度及0高的精度。
3、防撞桶設(shè)計(jì),當(dāng)灌裝閥沒有對(duì)準(zhǔn)桶口時(shí),可以保護(hù)灌裝機(jī)和避免容器受傷。
4、灌裝高度可調(diào),適應(yīng)不同容器的高度。
5、定位裝置幫助容器對(duì)位。
6、快速更換噴閥頭,適應(yīng)不同容器的口徑。
7、防滑裝置定位裝置,避免容器在灌裝時(shí)移動(dòng)。
8、與液體接觸部分采用304或316不銹鋼,密封件采用聚四氟乙烯(防腐)。
配置:
1、液體灌裝閥;304不銹鋼(可選316不銹鋼)
2、調(diào)速灌裝閥:304不銹鋼
3、升降機(jī)構(gòu):氣動(dòng);導(dǎo)軌
4、高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu):絲桿;雙滾珠導(dǎo)軌
5、氣動(dòng)件:日本CKD品牌
6、氣動(dòng)箱;不銹鋼
7、美國品牌AM優(yōu)于0.02%;不銹鋼
8、美國品牌稱重儀表KB-PAN含輸出接口;VFD高亮度顯示;高速AD轉(zhuǎn)換;高分辨率
9、SIEMENS可編程PLC S7
10、灌裝機(jī)控制器;SIEMENS電器;控制電路
11、電氣箱;
12、系統(tǒng)內(nèi)部電纜;傳感器電纜;控制電纜;通信電纜等
13、電子機(jī);60kg
14、稱重輥道;不銹鋼;輥?zhàn)?8mm;長度500mm
15、閥頭配件;3種規(guī)格;可更換
16、氣動(dòng)壓蓋器;CKD氣缸;高度可調(diào);防夾手保護(hù);輔助輥道;1.5米;2種壓頭可以更換
視覺尋址集約機(jī)器人灌裝線應(yīng)用于空間小、產(chǎn)能較小、自動(dòng)化程度高的專有自動(dòng)化灌裝設(shè)備,適用于60L-200L的灌裝容器。
整線通過視覺圖像尋址定位技術(shù)實(shí)現(xiàn)智能開蓋、灌裝、稱重計(jì)量、關(guān)蓋集積在同一工位全部自動(dòng)化完成,結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小等優(yōu)點(diǎn)。
該設(shè)備廣泛應(yīng)用于石化、精細(xì)化工、日化、油脂、醫(yī)藥等行業(yè),特別針對(duì)易燃易爆、劇腐強(qiáng)毒、易產(chǎn)生泡沫、易風(fēng)化、易水化、易氧化、易揮發(fā)、易結(jié)晶的產(chǎn)品環(huán)境中無人干預(yù)自動(dòng)灌裝,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)復(fù)檢、打碼貼標(biāo)、打包纏繞、重桶移載碼垛、入庫存儲(chǔ)及全流程遠(yuǎn)程數(shù)據(jù)管理等功能。
具有復(fù)合防爆、安全防護(hù)、無氣體污染、無滲漏(泄漏、滴漏)、清潔環(huán)保密閉灌裝等功能。整線根據(jù)需求進(jìn)行模塊配置,自動(dòng)化程度高,灌裝速度快,計(jì)量精準(zhǔn)。
根據(jù)物料特性可實(shí)現(xiàn)氮?dú)庵脫Q、風(fēng)幕保護(hù)、管線吹掃、清洗、伴熱、氣液分離等輔助功能,并可與智能立體桶庫無縫對(duì)接,數(shù)據(jù)具有存儲(chǔ)、查詢及管理功能。
技術(shù)參數(shù):
灌裝容量:60L~200L/桶
稱量范圍:2~300kg
灌裝速度(水介質(zhì)): 25~30桶/小時(shí)(200L 單工位灌裝)
計(jì)量誤差:±0.2%
桶口定位方式:視覺尋址(技術(shù))
開、關(guān)蓋失誤率:<2‰
整機(jī)防爆等級(jí):Ex d e ib mbⅡBT4 Gb
此設(shè)備是一個(gè)集自動(dòng)開蓋(200L)、自動(dòng)充氮?dú)狻⒆詣?dòng)灌裝、自動(dòng)關(guān)蓋(200L)于一體的自動(dòng)化設(shè)備。本灌裝機(jī)具有灌裝精度高、灌裝可靠、占用空間小、受環(huán)境影響小的灌裝機(jī)器人。
工藝流程:
GB18191-2000 200L標(biāo)準(zhǔn)桶工藝流程
托盤四桶空桶上桶→空桶自動(dòng)輸送→空桶自動(dòng)定位→視覺尋址定位桶口→自動(dòng)開蓋→自動(dòng)充氮?dú)猓ū郊状迹?rarr;視覺尋址定位桶口自動(dòng)計(jì)量灌裝(自動(dòng)更換料嘴灌裝)→視覺尋址定位桶口自動(dòng)關(guān)蓋→人工壓防水蓋→重桶自動(dòng)輸送→叉車取桶。
GB/T 19161-2008 1000L IBC桶工藝流程
人工開蓋→空桶上桶→空桶自動(dòng)輸送→空桶自動(dòng)定位→視覺尋址定位桶口→自動(dòng)充氮?dú)猓ū郊状迹?rarr;視覺尋址定位桶口自動(dòng)計(jì)量灌裝→人工關(guān)蓋→重桶自動(dòng)輸送→叉車取桶。
功能及特點(diǎn)
1)密閉式灌裝機(jī)體,進(jìn)桶、出桶兩端設(shè)有密封門
2)灌裝機(jī)過流系統(tǒng)具有密封自動(dòng)檢測(cè)功能;
3)灌裝充料嘴具有無泄漏檢測(cè)功能;
4)系統(tǒng)具有防靜電功能;
5)桶口的定位由機(jī)器視覺尋址系統(tǒng)自動(dòng)實(shí)現(xiàn);
6)充料系統(tǒng)采用我公司自主研發(fā)核心專有技術(shù)“閉環(huán)自鎖控制及多重獨(dú)立重量檢測(cè)控制”,可有效避免料嘴桶外灌裝和桶內(nèi)溢料情況發(fā)生;
7)充料系統(tǒng)活動(dòng)密封處采用我公司自主研發(fā)核心專有防滲漏技術(shù),可杜絕活動(dòng)密封處滲料情況發(fā)生,避免底閥粘滯,提高灌裝精度;
8)杜絕滴料現(xiàn)象發(fā)生,保證桶面及秤臺(tái)臺(tái)面清潔;
9)優(yōu)化主機(jī)內(nèi)部布線,可有效避免介質(zhì)對(duì)其產(chǎn)生的腐蝕或損壞;
10)主機(jī)側(cè)面配有安全門,并具有安全聯(lián)鎖保護(hù)功能;
11)全系統(tǒng)采用節(jié)能控制;
主要技術(shù)參數(shù)
1)灌裝形式:液面下灌裝
2)灌裝能力:GB18191-2000 200L標(biāo)準(zhǔn)塑料桶≮30桶/h ;GB/T 19161-2008 1000L IBC桶≮15桶/h(灌裝能力測(cè)試條件:單臺(tái)灌裝機(jī)器人來料總管線流量≥20 m3/h,物料到灌裝機(jī)接口灌裝時(shí)壓力≥0.3 MPa,以水作為灌裝介質(zhì));
3)分度值:0.2kg
4)灌裝誤差:±0.4kg;
5)稱重范圍:4kg -1500kg;
6)適應(yīng)物料桶標(biāo)準(zhǔn):GB18191-2000 200L標(biāo)準(zhǔn)塑料桶、鋼桶(新桶);
GB/T 19161-2008 1000L IBC桶
7)適應(yīng)托盤規(guī)格:塑料托盤:1300X1300X150
8)輸送系統(tǒng)傳輸速度: 13m/min~18 m/min;
9)系統(tǒng)噪音≤80dB;