上海廣志儀器設備有限公司位于上海市松江新區(qū)，我們專業(yè)開發(fā)和制造涂料，油脂和化工行業(yè)的灌裝設備和包裝設備。 我公司主要產品包括：18升灌裝機,20升油墨包裝機,25L灌裝設備，貼標機等，我們可根據客戶的現(xiàn)場條件定制生產所需設備。25升大桶灌裝機是全密閉一體化涂料生產設備，其全自動灌裝機系統(tǒng)實現(xiàn)了自動理桶，自動稱重灌裝，自動壓蓋，自動堆垛一系列工序。

1該系統(tǒng)采用國外技術生產的秤重式灌裝機，計量精度高，不受物料的影響。

2由快加和慢加組成的加料閥，既能提高灌裝速度又可提高灌裝精度。

3計量范圍大，可在10—100kg內任意調節(jié)。

4灌裝頭采用防滴漏裝置，灌出的真石漆、乳膠漆無氣泡產生，開罐效果好。

5自動控制物料進料，配有氣動夾蓋和氣動壓盤裝置，灌裝容積*多可儲存10種配方，可方便切換。

四、真石漆灌裝機工作原理：

供料方式：要求供料連續(xù)穩(wěn)定（采用輸料泵或料斗加壓供料）

供料機構由電磁閥分別通過氣缸執(zhí)行快速、慢速給料。

灌裝方式：普通常規(guī)灌裝和升降潛入式灌裝（根據需要定貨時選擇）

稱重系統(tǒng)由稱重支架、傳感器、稱重平臺、無動力滾筒、機架支撐、灌裝系統(tǒng)控制。

氣動控制系統(tǒng)：控制快、慢給料閥門。

灌裝嘴高低可通過頂部手輪調節(jié)。

特別注意：使用過程中稱重平臺不允許受額外的附加外力。

18升灌裝機,20升油墨包裝機,25L灌裝設備照片

配置：
1、液體灌裝閥；304不銹鋼（可選316不銹鋼）
2、調速灌裝閥：304不銹鋼  
3、升降機構：氣動；導軌
4、高度調節(jié)機構：絲桿；雙滾珠導軌
5、氣動件：日本CKD品牌
6、氣動箱；不銹鋼  
7、美國品牌AM優(yōu)于0.02％；不銹鋼
8、美國品牌稱重儀表KB-PAN含輸出接口；VFD高亮度顯示；高速AD轉換；高分辨率
9、SIEMENS可編程PLC S7
10、灌裝機控制器；SIEMENS電器；控制電路  
11、電氣箱；  
12、系統(tǒng)內部電纜；傳感器電纜；控制電纜；通信電纜等  
13、電子機；60kg  
14、稱重輥道；不銹鋼；輥子38mm；長度500mm  
15、閥頭配件；3種規(guī)格；可更換  
16、氣動壓蓋器；CKD氣缸；高度可調；防夾手保護；輔助輥道；1.5米；2種壓頭可以更換

◆ 車船用潤滑油、脂:柴油、發(fā)動機油、潤滑脂、車輛齒輪油、船用潤滑油、摩托車潤滑油；
◆ 工業(yè)潤滑油、脂:液壓油、乳化油、齒輪油、壓縮機油、真空泵油、傳導油、電器用油、橡膠油、導軌油、導熱油、冷凍機油、鏈條油、食品級潤滑油、軸承油、變壓器油、減震器油、高溫潤滑油、通用油、針織機油、阻尼油、金屬調質劑、設備用油脂、其他工業(yè)用油等；
◆ 添加劑：抗氧抗腐劑、抗磨極壓劑、催化劑、抗氧防膠劑、增稠劑、防銹劑、降凝劑、破乳劑、金屬鈍化劑、粘度指數(shù)改進劑、消泡抗泡劑、復合劑、PH值調節(jié)劑、極壓劑、清凈分散劑、其他添加劑等；
◆ 基礎油：礦物基礎油、合成基礎油、植物基礎油；
◆ 金屬切削液：水溶性切削液、油性切削液、揮發(fā)性沖壓油、其他切削液；
◆ 相關儀器:潤滑油品的分析儀器、檢測實驗儀器、模擬臺架等。
◆ 潤滑油的生產、包裝、灌裝、標簽印刷、調和設備及評定測試儀器，全優(yōu)潤滑技術、評定手段和品質控制技術等；
◆ 潤滑系統(tǒng)與設備:潤滑系統(tǒng)設計、開發(fā)、維護及相關環(huán)保處理配套裝備等；
◆ 養(yǎng)護用品：防凍液、制動液、冷卻液、剎車油、抗磨劑、清潔燃油添加劑、清潔劑、亮潔劑、清洗劑、玻璃防霧劑、玻璃修補劑、汽車漆、漆面保護膜、積碳凈、冷媒、雪種、防腐劑 、增效劑、改進劑、補漏劑、低溫啟動劑、粘合劑、密封膠等車門外養(yǎng)護用品。

25升大桶灌裝機，25升潤滑油包裝機產品參數(shù)
灌裝范圍：0.5-50L
灌裝精度：0.2% 
產    量：160~300次/小時
電    源：AC220V±10%，頻率50Hz，功率500w
使用氣壓：0.4-0.6Mpa，耗量10m3/h
進 料 口：DN40，（物料進口壓力<0.6Mpa）
與物料接觸部分材料為304不銹鋼

液體灌裝機是一種全自動智能化多段速稱重型液體灌裝機,采用液面下灌裝，適用于有泡沫液體灌裝。設計*的噴閥易于操作，不同液體灌裝快速更換閥頭，高速精準灌裝。
液體定量灌裝機廣泛應用于涂料灌裝、油漆灌裝、油墨灌裝、膠水灌裝、固化劑灌裝、樹脂灌裝、染料灌裝、清洗劑灌裝、機油灌裝、甘油灌裝、潤滑油灌裝、食用油灌裝、香精灌裝、溶劑灌裝、助劑灌

裝、食品添加劑灌裝、農藥灌裝等
重量調節(jié)范圍：100～300kg (標準設計為30加侖(110L)或55加侖(200L)的桶,調節(jié)高度后可灌裝其它非標準的桶)
物料接口：物料進口壓力＜0.6MPa
灌裝速度：1～2桶(200L)/分鐘(通徑1.5”，物料流速保證280L/min)
灌裝準確度:0.2級
噴閥結構：接觸物料部分的材料為316不銹鋼，其余部分的材料為304不銹鋼、碳鋼等 
氣源： 壓力0.5±0.1Mp，耗量10m3/h，快速接頭8㎜氣管 
電源：220(-15%～+10%)VAC，50Hz   
操作簡單,安裝方便。
系統(tǒng)組成：
1．噴閥裝置（包括噴閥管道，雙速氣動球閥，旋轉手柄，接近開關，氣源三聯(lián)件，電磁閥，噴閥裝置）
2．系統(tǒng)控制器（包括稱重顯示儀，控制板）
3．防殘留裝置
4．高精度稱重裝置
5．輸送輥道
 防爆型
除上述配置外，所有電氣控制儀表均安裝在防爆控制殼內。
選配件：
不銹鋼噴閥支架，抽廢氣裝置。
灌裝機選型認知
1、單桶灌裝（200L桶單桶灌裝）
2、4桶灌裝（200L桶4只桶灌裝）
3、噸桶灌裝（IBC噸桶）
4、多灌裝頭（多產品種類，閥頭不能混用時配置）
5、液面下灌裝（對于物料流動時會產生泡沫情況時配置）
6、防爆要求（訂貨，本安、隔爆）
性能特點：
1、通過鍵盤修改產品的重量設定值及相關灌裝參數(shù)。  
2、采用雙速灌裝，達到0快的速度及0高的精度。  
3、防撞桶設計，當灌裝閥沒有對準桶口時，可以保護灌裝機和避免容器受傷。  
4、灌裝高度可調，適應不同容器的高度。  
5、定位裝置幫助容器對位。  
6、快速更換噴閥頭，適應不同容器的口徑。  
7、防滑裝置定位裝置，避免容器在灌裝時移動。  
8、與液體接觸部分采用304或316不銹鋼，密封件采用聚四氟乙烯（防腐）。