填料塔精餾實(shí)驗(yàn)裝置功能
1、了解填料精餾塔實(shí)驗(yàn)裝置的基本結(jié)構(gòu)和工作原理，掌握其操作方法；
塔身透明可視，可觀(guān)察塔內(nèi)的工作狀態(tài)；
進(jìn)料可與塔釜液熱交換，實(shí)現(xiàn)廢熱再利用；
4、回流比可自動(dòng)控制，觀(guān)察全回流和不同回流比下，對(duì)系統(tǒng)溫度穩(wěn)定性的影響；
5、管路及轉(zhuǎn)子流量計(jì)內(nèi)實(shí)驗(yàn)介質(zhì)流動(dòng)狀態(tài)清晰可視；
6、全觸摸集成化控制，高穩(wěn)定數(shù)據(jù)傳輸，硬件加密。
四、填料塔精餾實(shí)驗(yàn)裝置主要設(shè)備
1、304不銹鋼塔體：φ30×1200mm，可調(diào)節(jié)進(jìn)料位置，每段塔節(jié)都設(shè)有進(jìn)料口和取樣口，內(nèi)裝規(guī)整的φ3*3拉西環(huán)填料。
2、304不銹鋼再沸器：再沸器直接置于精餾塔下部，采用不銹鋼制作，內(nèi)置電加熱管加熱?？偧訜峁β?000W，可調(diào)；分兩組，各1000W，兩組采用先進(jìn)的溫控儀表自動(dòng)控制，承擔(dān)精餾塔的溫度控制調(diào)節(jié)。
3、塔頂全凝器：盤(pán)管式，304衛(wèi)生級(jí)不銹鋼，尺寸φ89×300mm。換熱面積0.028m2，冷凝器下部與精餾塔體直接相連，以減少熱損失。
4、管路：透明，耐溫120℃，耐腐蝕。
5、轉(zhuǎn)子流量計(jì)：透明可視，16-160L/h。
6、原料罐、產(chǎn)品罐：玻璃，4L，可密閉。
7、液位計(jì)傳感器，400mm插入式液位計(jì)，4-20mA遠(yuǎn)傳輸出，流量檢測(cè)機(jī)構(gòu)。
8、塔釜壓力：壓力傳感器，測(cè)量范圍：0-20KPa，精度0.5級(jí)。
9、進(jìn)料計(jì)量泵，進(jìn)料量：2.5-25L/h。
10、回流系統(tǒng)：由2個(gè)24V電磁閥和時(shí)間繼電器控制回流比。
11、溫度傳感器：Pt100，分辨率0.1℃，精度0.5%。插入長(zhǎng)度可調(diào)整，直徑φ3mm
12、電器：接觸器、開(kāi)關(guān)、漏電保護(hù)空氣開(kāi)關(guān)。
13、*處理器：執(zhí)行速度0.64μs，內(nèi)存容量16K，功能：數(shù)據(jù)處理運(yùn)算。
14、模擬模塊：高達(dá)16位分辨率，總和精度±0.5%，內(nèi)建RS485通訊模式。
15、溫度模塊：分辨率0.1℃，精度0.5%，內(nèi)建RS485通訊模式。
16、采用一體機(jī)平板觸摸電腦，全程數(shù)字化觸摸屏控制操作。HMI：投射式觸控技術(shù)，5000萬(wàn)次觸摸點(diǎn)，內(nèi)存2G，功能：*處理器數(shù)據(jù)顯示控制。
