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南京諾金高速分析儀器廠
初級(jí)會(huì)員 | 第16年

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鐵液中的氣體對(duì)鐵液狀態(tài)的影響2022/12/3
在1600℃、1atm下（標(biāo)準(zhǔn)大氣壓≈1.01MPa）氫在熔化純鐵中的平衡溶解量為26ppm，但當(dāng)熔體凝固時(shí)溶解量急劇下降到7ppm。如果多余的19ppm的氫未能釋放到大氣中而留在鐵液中，氫氣孔則作為...
沖天爐與電爐鐵液的過(guò)熱問(wèn)題2022/11/26
鐵液過(guò)熱的任務(wù)應(yīng)該由沖天爐來(lái)完成,而不應(yīng)依賴雙聯(lián)中的電爐來(lái)完成。長(zhǎng)久以來(lái),大量文獻(xiàn)資料宣傳沖天爐不可能獲得1520~I550℃的高溫鐵液,或者說(shuō)要獲得如此高溫的鐵液,其經(jīng)濟(jì)性較差?！皼_天爐用于過(guò)熱鐵液...
磁力探傷原理及方法2022/11/16
磁力探傷是在不損壞原材料和制品的前提下,利用材料的鐵磁性能以檢驗(yàn)其表層中的微小缺陷,如裂紋、夾雜物、折疊等。這種方法主要用來(lái)檢驗(yàn)鐵磁性材料的表面或近表面的缺陷。磁力探傷原理磁力檢驗(yàn)時(shí),首先要將試件磁化...
減少鑄鋼件熱裂的方法措施2022/11/11
1、合金方面(1)控制鑄件的含硫量，宜在0.03%以下，并且避免鑄件中出現(xiàn)Ⅱ型硫化物。(鑄鋼件中的硫化物呈三種形態(tài)，即Ⅰ型、Ⅱ型和Ⅲ型，其中Ⅱ型的硫化物沿晶界分布，呈斷續(xù)狀，容易引起鑄件熱裂。)通過(guò)調(diào)...
鑄鋼件造成熱裂的原因2022/11/4
用樹脂砂生產(chǎn)薄壁、形狀復(fù)雜的鑄鋼件時(shí)，最容易產(chǎn)生的一種缺陷是熱裂。1、使用樹脂砂流動(dòng)性好，易緊實(shí);樹脂加入量少，砂粒上包覆的粘結(jié)劑膜薄，這樣砂粒受熱膨脹，砂芯、砂型的熱膨脹率會(huì)比水玻璃砂芯(型)高。2...
蠕化處理工藝2022/10/28
任何未作處理的商業(yè)成分鐵液，過(guò)冷度與S、O含量均達(dá)不到形成蠕蟲狀石墨的要求，所以，為使石墨成長(zhǎng)為蠕蟲狀，必須對(duì)鐵液進(jìn)行蠕化處理。目前，所有的處理工藝中，原則上劃分為亞球化處理及反球化處理兩大類型。一、...
連續(xù)熔煉和間歇熔煉對(duì)爐襯使用壽命的影響2022/10/21
連續(xù)熔煉和間歇熔煉對(duì)爐襯的使用壽命有著很大的影響。在連續(xù)熔煉時(shí)，爐襯始終是處于熱狀態(tài)，受溫度劇變的影響小。間歇作業(yè)時(shí)，每熔煉一爐爐襯就會(huì)從低溫—高溫—低溫周期性的急冷急熱地變化一次。這種急冷急熱變化的...
消除鑄鐵皺皮缺陷的措施2022/10/14
1、選擇適宜的鑄造用泡沫塑料：減少聚苯乙烯的液態(tài)產(chǎn)物的主要途徑有兩個(gè)：一是，改善模樣材料的氣化條件(如提高澆注速度和溫度、提高鑄型的透氣性等)，促使其充分氣化；二是，根據(jù)鑄造合金的種類、鑄件形狀以及型...
實(shí)型鑄造件皺皮缺陷的因素2022/10/8
模樣材料的影響：流動(dòng)的金屬液在加熱模樣時(shí)，泡沫塑料的氣化和分解是不*的，總有一部分材料處于液態(tài)。即使在足夠高的溫度條件下，模樣材料*氣化的時(shí)間也總是超過(guò)金屬液的充型時(shí)間。這些殘存的液態(tài)模樣材料可能積聚...
高鉻鑄鐵中的合金元素2022/9/30
高鉻鑄鐵中的硅既是常存元素，也可視為合金元素。常存硅元素在高鉻鑄鐵中的作用有以下兩方面：①溶于固相中，對(duì)基體產(chǎn)生固溶強(qiáng)化作用。這種固溶強(qiáng)化作用強(qiáng)于錳、鎳、鉻、鎢、鉬、釩等。硅能顯著提高奧氏體及其轉(zhuǎn)變產(chǎn)...
厚壁球墨鑄鐵件的成分特點(diǎn)2022/9/27
厚壁球墨鑄鐵件應(yīng)選擇共晶或稍過(guò)共晶成分。在避免石墨大量漂浮的情況下，適當(dāng)提高碳當(dāng)量可以增加石墨的共晶膨脹量，有利于鑄件補(bǔ)縮，還有助于增加石墨球數(shù)，減少碎塊狀石墨和其他異型石墨。過(guò)共晶成分鐵水出現(xiàn)石墨漂...
奧氏體晶粒度測(cè)定方法2022/9/19
奧氏體是鋼材在高溫時(shí)的一種組織，冷卻到室溫后，奧氏體組織發(fā)生了轉(zhuǎn)變，如何在室溫下條件下，對(duì)原奧氏體的晶粒度進(jìn)行測(cè)定？今天我們就奧氏體晶粒度的測(cè)定方法詳細(xì)的為大家介紹一下。1、滲碳法滲碳法適用于測(cè)定滲碳...
球墨鑄鐵件表面球化衰退防止措施2022/9/12
1、控制鑄造工藝因素在前期的研究中，得出隨著固化劑苯磺酸用量的增加、再生砂含量的增加、澆注溫度的增加、局部越過(guò)熱等，表面球化衰退層厚度增加，因此在實(shí)際生產(chǎn)中可以通過(guò)控制這些鑄造工藝因素來(lái)減小表面球化衰...
高韌性球墨鑄鐵件的熔煉工藝分析2022/9/5
1、球化過(guò)程鎂殘余量過(guò)高，容易產(chǎn)生白口，所以鎂的量只要能球化效果就可以。通過(guò)實(shí)驗(yàn)測(cè)量鎂的殘留量，從而確定球化劑的加入量應(yīng)控制在鐵液質(zhì)量的1.4％-1.6％。球化包要提前進(jìn)行500～600℃的預(yù)熱，然后...
白口鑄鐵組織的形成2022/8/29
碳在鐵水中的活度是影響鑄鐵凝固組織的重要因素。白口鑄鐵的碳當(dāng)量較低。在碳活度度低的鐵水中,碳原子活動(dòng)能力差,在鐵水中擴(kuò)散速率低,移位量(特別是鐵原子)很小,鐵水結(jié)晶過(guò)冷度大于灰鑄鐵。與石墨的形成比較,...
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