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拉力試驗(yàn)機(jī)配套夾具 球壓耐熱試驗(yàn)裝置 普通V帶測(cè)長(zhǎng)機(jī)、測(cè)試儀、 壓縮試驗(yàn)機(jī) 輸送帶滾筒摩擦試驗(yàn)機(jī) 萬(wàn)能壓力試驗(yàn)機(jī) 電子萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī) 低溫脆性試驗(yàn)機(jī) 橡膠磨耗試驗(yàn)機(jī) 機(jī)械式拉力試驗(yàn)機(jī) 材料拉伸試驗(yàn)機(jī) 阿克隆磨耗試驗(yàn)機(jī) 簡(jiǎn)支梁沖擊試驗(yàn)機(jī) 拉伸材料試驗(yàn)機(jī) 金屬材料試驗(yàn)機(jī) 液晶顯示電子拉力試驗(yàn)機(jī) 保溫材料試驗(yàn)機(jī) 微控電子萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī) 屏顯式液壓萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī) 微電腦拉力試驗(yàn)機(jī) 塑料試驗(yàn)機(jī) 橡膠拉力機(jī) 萬(wàn)能電子試驗(yàn)機(jī) 材料力學(xué)試驗(yàn)機(jī) 材料萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī) 電子萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī) 沖擊試驗(yàn)機(jī)
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壓力試驗(yàn)機(jī)采用交流伺服系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)交流伺服電機(jī)，通過精密減機(jī)速減速驅(qū)動(dòng)滾珠絲杠，保證了整臺(tái)設(shè)備精度高、噪聲低、運(yùn)行平穩(wěn)。
詳細(xì)介紹
一、壓力試驗(yàn)機(jī)概述
壓力試驗(yàn)機(jī)采用交流伺服系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)交流伺服電機(jī)，通過精密減機(jī)速減速驅(qū)動(dòng)滾珠絲杠，保證了整臺(tái)設(shè)備精度高、噪聲低、運(yùn)行平穩(wěn)。外接微機(jī)，對(duì)試驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)和處理，打印各種要求的試驗(yàn)曲線及報(bào)告，可實(shí)現(xiàn)存儲(chǔ)、聯(lián)網(wǎng)功能。具有試驗(yàn)結(jié)束后返回初始位置的功能，高效、快捷，還具有工作位置的限位保護(hù)功能及過載、過流保護(hù)功能，可靠、安全。
壓力試驗(yàn)機(jī)可用來(lái)對(duì)金屬材料和非金屬材料進(jìn)行拉伸、壓縮、彎曲、剪切、剝離等力學(xué)性能試驗(yàn)用的機(jī)械加力，電子試驗(yàn)機(jī)夾具作為儀器的重要組成部分，不同的材料需要不點(diǎn)擊此處添加圖片說明同的夾具，也是試驗(yàn)?zāi)芊耥樌M(jìn)行及試驗(yàn)結(jié)果準(zhǔn)確度高低的一個(gè)重要因素。主要測(cè)試新產(chǎn)品以及產(chǎn)品生產(chǎn)出來(lái)后是否達(dá)標(biāo)的一款重要的測(cè)量工具。
二、壓力試驗(yàn)機(jī)功能介紹:
A. 測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)模塊化功能:提供使用者設(shè)定所需應(yīng)用的測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定，范圍涵蓋GB、ASTM、DIN、JIS、BS…等。測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。
B. 試品資料:提供使用者設(shè)定所有試品數(shù)據(jù)，一次輸入數(shù)據(jù)*重復(fù)使用。并可自行增修公式以提高測(cè)試數(shù)據(jù)契合性。
C. 雙報(bào)表編輯:*開放式使用者編輯報(bào)表，供測(cè)試者選擇自己喜好的報(bào)表格式（測(cè)試程序新增內(nèi)建EXCEL報(bào)表編輯功能擴(kuò)展了以往單一專業(yè)報(bào)表的格局）
D. 各長(zhǎng)度、力量單位、顯示位數(shù)采用動(dòng)態(tài)互換方式，力量單位T、Kg、N、KN、g、lb，變形單位mm、cm、inch。
E. 圖形曲線尺度自動(dòng)佳化Auto Scale，可使圖形以佳尺度顯示。并可于測(cè)試中實(shí)時(shí)圖形動(dòng)態(tài)切換。具有荷重-位移、荷重-時(shí)間、位移-時(shí)間、應(yīng)力-應(yīng)變荷重-2點(diǎn)延伸圖，以及多曲線對(duì)比。
F．測(cè)試結(jié)果可以EXCEL格式的數(shù)據(jù)形式輸出。
G．測(cè)試結(jié)束可自動(dòng)存檔、手動(dòng)存檔，測(cè)試完畢自動(dòng)求算大力量、上、下屈服強(qiáng)度、滯后環(huán)法、逐步逼近法、非比例延伸強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、抗壓強(qiáng)度、任意點(diǎn)定伸長(zhǎng)強(qiáng)度、任意點(diǎn)定負(fù)荷延伸、彈性模量、延伸率、剝離區(qū)間大值、小值、平均值、凈能量、折返能量、總能量、彎曲模量、斷點(diǎn)位移x％荷重、斷點(diǎn)荷重X％位移、等等。數(shù)據(jù)備份：測(cè)試數(shù)據(jù)可保存在任意硬盤分區(qū)。
H．多種語(yǔ)言隨機(jī)切換：簡(jiǎn)體中文、繁體中文、英文。
I．軟件具有歷史測(cè)試數(shù)據(jù)演示功能。
三、壓力試驗(yàn)機(jī)的操作規(guī)程
1. 使總開關(guān)接通電源。
2. 根據(jù)試樣，選用測(cè)量范圍，在擺桿上掛上或取下擺鉈并調(diào)整緩沖閥手柄，對(duì)準(zhǔn)標(biāo)線。
3. 根據(jù)試樣形狀及尺寸把相應(yīng)的夾頭裝入上下鉗口座內(nèi)。
4. 在描繪器的轉(zhuǎn)筒上，卷壓好記錄紙(方格紙)，此項(xiàng)只是需要時(shí)才進(jìn)行。
5. 開動(dòng)油泵電動(dòng)機(jī)，擰開送油閥使試臺(tái)上升紙10毫米，然后關(guān)閉油閥，如果試臺(tái)已在升起位置時(shí)則不必先開油泵送油，僅將送油閥關(guān)好即可。
6. 將試樣一端夾于上鉗口中。
7. 開動(dòng)油泵調(diào)整指針對(duì)準(zhǔn)度盤零點(diǎn)。
8. 開動(dòng)下鉗口電動(dòng)機(jī)，將下鉗口升降到適當(dāng)高度，將試樣另一端夾在下鉗口中，須注意使試樣垂直。
9. 將推桿上的描繪筆放下進(jìn)入描繪準(zhǔn)備狀態(tài)(需描繪時(shí)才進(jìn)行)。
10. 按試驗(yàn)要求的加荷速度，緩慢地?cái)Q開送油閥進(jìn)行加荷試驗(yàn)。
11. 試樣斷裂后關(guān)閉油閥，并停止油泵電動(dòng)機(jī)。
12. 記錄需要數(shù)值并將描繪。
13. 打開回油閥，卸荷后被動(dòng)針撥回零點(diǎn)。
14. 取下斷裂后的試樣。
15. 壓縮及彎曲等試驗(yàn)可參照上述各項(xiàng)進(jìn)行操作。
四、壓力試驗(yàn)機(jī)的使用說明：
1. 拉伸試驗(yàn)
a) 根據(jù)試樣選用量程，掛好砣并對(duì)準(zhǔn)刻線，并調(diào)整緩沖閥使之與量程范圍相適應(yīng)。
b) 打開電源，啟動(dòng)油泵，開啟送油閥讓活塞上升下降100mm，2-3次。
c) 讓活塞上升一小段，調(diào)指針對(duì)準(zhǔn)零位，放下筆架。
d) 調(diào)整移動(dòng)橫梁至適當(dāng)位置。關(guān)閉送油閥，按動(dòng)夾頭"松開"、"夾緊"按鈕，夾緊試樣，必須注意使試樣處于鉛垂并位于中間位置。按試驗(yàn)要求的加荷速度調(diào)整指示盤轉(zhuǎn)速。
e) 打開送油閥開始加荷，使指針的旋轉(zhuǎn)速度與跟蹤盤的速度基本保持*。
f) 試樣破壞后，關(guān)閉送油閥，記錄試驗(yàn)數(shù)據(jù)，將被動(dòng)針撥回零位，取下斷裂的試樣
g) 重復(fù)b)~f)繼續(xù)下一試驗(yàn)。
注意:本機(jī)禁止做未經(jīng)整形的(上下夾持部位嚴(yán)重不同軸)搭焊螺紋鋼抗拉試驗(yàn)。
2.抗壓試驗(yàn)
a)根據(jù)試塊選用量程，掛好砣并對(duì)準(zhǔn)刻線，并調(diào)整緩沖閥使之與量程范圍相適應(yīng)。
b)接通電源，啟動(dòng)油泵，打開送油閥使活塞上升一段，調(diào)指針對(duì)零，關(guān)閉送油閥。
c) 啟動(dòng)加載速度指示器，根據(jù)加載速度，調(diào)整指示盤以一定的轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)。
d) 放好試塊。
e) 迅速將送油閥調(diào)到相應(yīng)位置，應(yīng)保持指針與指示盤同步旋轉(zhuǎn)，直至試塊壓碎，關(guān)閉送油閥，打開回油閥。
f) 記錄試驗(yàn)數(shù)據(jù)，撥回從動(dòng)針。
g) 清除被壓碎試塊。
h) 重復(fù)d)-g)直至所有試塊做完。
3.彎曲試驗(yàn)
a) 根據(jù)試塊選用量程，掛好砣并對(duì)準(zhǔn)刻線，并調(diào)整緩沖閥使之與量程范圍相適應(yīng)。
b) 將彎曲試驗(yàn)夾具裝在工作臺(tái)上，把兩壓輥調(diào)至適當(dāng)位置。彎曲沖頭裝在移動(dòng)橫梁下端，并使彎曲沖頭與兩壓輥保持平行。
c) 把試樣放在兩壓輥上。
d) 打開電源，啟動(dòng)油泵，開啟送油閥讓活塞上升下降100mm，2-3次。
e) 讓活塞上升一小段，調(diào)指針對(duì)準(zhǔn)零位，放下筆架。
f) 調(diào)整移動(dòng)橫梁至適當(dāng)位置。
g) 按試驗(yàn)要求的加荷速度調(diào)整指示盤轉(zhuǎn)速。
h) 打開送油閥開始加荷，使指針的旋轉(zhuǎn)速度與指示盤的速度基本保持*。
i) 試樣破壞后，關(guān)閉送油閥，記錄試驗(yàn)數(shù)據(jù)，將被動(dòng)針撥回零位，取下斷裂的試樣。
j) 重復(fù)c)~i)繼續(xù)下一試驗(yàn)。