目錄:獻(xiàn)縣方遠(yuǎn)建筑公路實(shí)驗(yàn)儀器廠>>管道壓漿劑檢試驗(yàn)儀器>> YJL-2型方圓牌流動(dòng)度測(cè)定儀流動(dòng)錐
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更新時(shí)間:2024-11-06 16:08:21瀏覽次數(shù):899評(píng)價(jià)
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產(chǎn)地類別 | 國(guó)產(chǎn) | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 建材 |
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方圓牌流動(dòng)度測(cè)定儀流動(dòng)錐測(cè)定壓漿料的流動(dòng)性,適用于流出進(jìn)間不大于35s的壓漿料。
接收容器:zui小容量為2000ml
zui小讀數(shù)應(yīng)不大于0.1s
流動(dòng)錐的校準(zhǔn);1725±5mL水流出的時(shí)間為;8±0.2s
流動(dòng)錐幾何尺寸:上口徑178mm,下口徑13mm,裝料容積;1725±5mL
方圓牌流動(dòng)度測(cè)定儀---流動(dòng)錐
壓漿劑壓力泌水試驗(yàn)容器
1一個(gè)包含2塊壓力表的CO2氣瓶,外測(cè)壓力表zui小分度值不應(yīng)大于0.02 MPa,級(jí)別為1.5級(jí)。
2壓力泌水容器為圓柱型不銹鋼壓力容器,需要進(jìn)行壓力實(shí)驗(yàn),在0.8 MPa壓力下不會(huì)破裂。
3 10mL的量筒。
試驗(yàn)程序
1.根據(jù)5.2.1的要求攪拌制備漿體。
2.將攪拌好的漿體在自加水開(kāi)始的7 min內(nèi)倒入容積為400 mL的圓形過(guò)濾漏斗中,倒入的漿體體積為200 mL。
鋼絲間泌水率試驗(yàn)儀用有機(jī)玻璃制成,上端有密封蓋,直徑100mm高160mm,鋼絞線毛細(xì)泌水率試容器中間置入一根∮5mm7芯鋼絲束,鋼絲束在容器外露出1-3cm
壓漿劑充盈度試驗(yàn)儀
E.1試驗(yàn)儀器
充盈度試驗(yàn)儀器如圖E.1所示,內(nèi)徑為40mm的透明有機(jī)玻璃管,兩端的直管夾角為120°,每部分長(zhǎng)度為0.5m,兩部分通過(guò)粘結(jié)劑密封粘結(jié)。將有機(jī)玻璃管固定在固定架上。
E.2充盈度試驗(yàn)儀試驗(yàn)方法
按規(guī)定的方法拌制好漿體后,靜置1min,通過(guò)流動(dòng)錐將漿體灌入固定在固定架上的充盈度管中。充完漿體后,用塑料薄膜封閉圓管的兩端。在20℃±3℃的條件下放置7d,觀察管內(nèi)部是否有直徑大于3mm的氣囊,或者是否存在水囊或水蒸氣,在管道的兩端是否有泡沫層。
圖E.1充盈度管
充盈度試驗(yàn)儀充盈度判定:如果存在厚度超過(guò)1mm的泡沫層,或者存在直徑大于3mm的氣囊,或者存在體積大于1mL的水,則判定充盈度指標(biāo)不合格。
壓漿劑漿液自由泌水率和自由膨脹率試驗(yàn)儀
執(zhí)行檢驗(yàn)依據(jù):JTG/T F50-2011《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》)
標(biāo)準(zhǔn)TB/T3192-2008《鐵路后張預(yù)應(yīng)力混凝土梁管道壓漿技術(shù)條件
試驗(yàn)容器如圖F3.1,用有機(jī)玻璃制成,帶有密封蓋,高120mm,置放于水平
F3.1漿液自由泌水率和膨脹率試驗(yàn)容器
1.zui初填灌的水泥漿面;2.水面;3.膨脹后的水泥漿面。
F3.2試驗(yàn)方法
往容器內(nèi)填罐水泥漿約100mm深,測(cè)填灌面高度并記錄,然后蓋嚴(yán)。置放3h和24h后測(cè)量其離析水水面和水泥漿膨脹面。
自由泌水率(%)=(a2-a3)/a1×100%
自由膨脹率(%)=(a3-a1)/a1×100%
SPZ-100水泥漿豎向膨脹率測(cè)定儀
一、概述
SPZ-100水泥漿豎向膨脹率試驗(yàn)用于測(cè)定漿液的補(bǔ)償收縮性能,定量測(cè)定漿液材料的豎向膨脹量。
二、主要參數(shù)
1、試模尺寸:¢100*100mm
2、試模材質(zhì):金屬
3、百分表量程:0-10mm,精度0.01mm
三、儀器組成
1、數(shù)顯百分表1只
2、百分表支架1個(gè)
3、圓柱體試模1個(gè)
4、立桿:1根
5、玻璃板1塊
四、試驗(yàn)要求
測(cè)量室要求:恒溫20±2℃,恒濕60±2%
五、試驗(yàn)步驟
1、將新拌漿液灌入圓柱體試模中并溢出
2、用玻璃板覆蓋試模表面后壓平
3、檢查玻璃板下是否有殘留空氣
4、除去多余漿液
5、調(diào)整數(shù)顯百分表位置,使之垂直接觸玻璃板并居中
6、百分表讀數(shù)調(diào)0,記錄初讀數(shù)L0
7、記錄24h終讀數(shù)L1
六、試驗(yàn)結(jié)果
豎向膨脹率=(L1-L0)/100mm*100%
鋼絲間泌水試驗(yàn)儀
容器
試驗(yàn)容器如圖C.1,用有機(jī)玻璃制成,帶有密封蓋,內(nèi)徑為100mm,高為160mm。在容器中間置入一束7芯鋼絲束。鋼絲束在容器內(nèi)露出的高度為1cm~3cm。
1——7Φ5鋼絲束;
2——靜置一段時(shí)間后的泌水;
3——壓漿料。
圖C.1毛細(xì)泌水試驗(yàn)示意圖.2試驗(yàn)方法
試驗(yàn)容器靜置于水平面上,將攪拌均勻的漿體注入容器中,注入漿體體積約800mL,并記錄漿體準(zhǔn)確體積。然后將密封蓋蓋嚴(yán),并在中心位置插入鋼絲束。靜置3h后用吸管吸出灌漿料表面的離析水量,移入10mL的量筒內(nèi),測(cè)量泌水量V1。
泌水率(%)={C}×100%
式中:
V1——漿體上部泌水的體積;
V 0——測(cè)試前漿體的體積。
漿漿強(qiáng)度試驗(yàn)的攪拌機(jī)械。它具有攪拌葉按順時(shí)針運(yùn)動(dòng)而攪拌筒按逆時(shí)針運(yùn)動(dòng)的兩個(gè)相對(duì)旋轉(zhuǎn),因此它具有攪拌均勻、攪拌時(shí)間短、效率高、操作方便等特點(diǎn)。
6、如遇修理傾倒時(shí),必須先將油盤(pán)內(nèi)的積油放盡,平時(shí)一季度換油一次。
壓漿劑凝結(jié)時(shí)間測(cè)定儀
執(zhí)行檢驗(yàn)依據(jù):JTG/T F50-2011《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》)
標(biāo)準(zhǔn)TB/T3192-2008《鐵路后張預(yù)應(yīng)力混凝土梁管道壓漿技術(shù)條件
YKS-100、YSZ-100型(數(shù)顯型),壓漿劑凝結(jié)時(shí)間儀主要用于測(cè)定砌筑和抹面砂漿以貫入阻力表示的凝結(jié)時(shí)間。產(chǎn)品符合JGJ70-90標(biāo)準(zhǔn)要求。
【技術(shù)參數(shù)】:
檢測(cè)范圍0~100N
試針截面積30㎜2
zui大行程50㎜
【儀器結(jié)構(gòu)】1.手柄,2.試針,3.立柱,4.底座,5.壓力顯示器(與傳感器連接)(普通型為刻度盤(pán)顯示),6.試模,7.接觸片,8.鉆夾頭,9.支架,10.主軸,11.限位螺母等組成。
【工作原理】其原理由手柄給壓力通過(guò)試針軸向下滑動(dòng),使試針插入試模內(nèi)砂漿里,由于砂漿隨著時(shí)間長(zhǎng)短而凝結(jié)硬度變化,使試針得到不同的貫入阻力,在壓力顯示器上讀出不同的壓力值。
【使用方法】
1、攪拌均勻的砂漿裝入試模內(nèi),離上口平面約10毫米抹平,砂漿表面泌水不清除;
2、將試模放在圓盤(pán)上,此時(shí)將壓力顯示器清零(顯示器設(shè)定見(jiàn)附錄);
3、操作者用手將壓桿垂直向下施壓力,在10秒時(shí)間內(nèi)將試針緩慢而均勻地垂直貫入砂漿25ml;
4、壓力顯示器上所示為*次測(cè)定值,同時(shí)將限位螺母調(diào)到適當(dāng)位置,放開(kāi)壓桿,試針在彈簧力作用下復(fù)位。
方圓牌流動(dòng)度測(cè)定儀流動(dòng)錐目的、適用范圍
本方法用于評(píng)價(jià)漿液的流動(dòng)度穩(wěn)定性,檢測(cè)漿液的常壓離析性能。
儀器設(shè)備
1.帶孔容量筒:容積5L,中部有直徑20mm的圓孔
2.容量筒:容積2L。
3.流動(dòng)度測(cè)試儀:同F(xiàn)2.1
4.秒表:精度0.5秒
(空格分隔,最多3個(gè),單個(gè)標(biāo)簽最多10個(gè)字符)