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壓漿劑試驗(yàn)儀器操作規(guī)程  壓漿劑試驗(yàn)儀器配置

執(zhí)行檢驗(yàn)依據(jù)：JTG/T F50-2011《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》）
      標(biāo)準(zhǔn)TB/T3192-2008《鐵路后張預(yù)應(yīng)力混凝土梁管道壓漿》技術(shù)條件

 已成功應(yīng)用于荊岳長(zhǎng)江公路大橋、南京長(zhǎng)江四橋、泰州長(zhǎng)江公路大橋、九江長(zhǎng)江二橋、四川廣甘高速、麻武高速等國(guó)家重點(diǎn)工程，受到了用戶(hù)的*。

孔道壓漿技術(shù)指標(biāo)：

實(shí)驗(yàn)儀器精品壓漿劑流動(dòng)度測(cè)定儀---流動(dòng)錐

測(cè)定壓漿料的流動(dòng)性,適用于流出進(jìn)間不大于35s的壓漿料。
接收容器:zui小容量為2000ml
zui小讀數(shù)應(yīng)不大于0.1s

{C}{C}{C}{C}{C}{C}{C}{C}{C}{C}{C}{C}{C}{C}{C}{C}{C}{C}

流動(dòng)錐的校準(zhǔn)；1725±5mL     水流出的時(shí)間為;8±0.2s

流動(dòng)錐幾何尺寸：上口徑178mm,下口徑13mm,裝料容積；1725±5mL

ST-5型壓漿劑壓力泌水率試驗(yàn)儀

1  一個(gè)包含２塊壓力表的CO₂氣瓶，外測(cè)壓力表zui小分度值不應(yīng)大于0.02 MPa，級(jí)別為1.5級(jí)。

2  壓力泌水容器為圓柱型不銹鋼壓力容器，需要進(jìn)行壓力實(shí)驗(yàn)，在0.8 MPa壓力下不會(huì)破裂。其尺寸如圖D.1所示。

圖D.1 壓力泌水容器示意圖

3  10mL的量筒。

 試驗(yàn)程序

1  根據(jù)5.2.1的要求攪拌制備漿體。

2  將攪拌好的漿體在自加水開(kāi)始的7 min內(nèi)倒入容積為400 mL的圓形過(guò)濾漏斗中，倒入的漿體體積為200 mL。

CYD-120型壓漿劑充盈度試驗(yàn)儀

E.1  試驗(yàn)儀器

充盈度試驗(yàn)儀器如圖E.1所示，內(nèi)徑為40mm的透明有機(jī)玻璃管，兩端的直管夾角為120°，每部分長(zhǎng)度為0.5m，兩部分通過(guò)粘結(jié)劑密封粘結(jié)。將有機(jī)玻璃管固定在固定架上。

E.2  充盈度試驗(yàn)儀試驗(yàn)方法

按規(guī)定的方法拌制好漿體后，靜置1min，通過(guò)流動(dòng)錐將漿體灌入固定在固定架上的充盈度管中。充完漿體后，用塑料薄膜封閉圓管的兩端。在20℃±3℃的條件下放置7d，觀察管內(nèi)部是否有直徑大于3mm的氣囊，或者是否存在水囊或水蒸氣，在管道的兩端是否有泡沫層。

圖E.1  充盈度管

充盈度試驗(yàn)儀充盈度判定：如果存在厚度超過(guò)1mm的泡沫層，或者存在直徑大于3mm的氣囊，或者存在體積大于1mL的水，則判定充盈度指標(biāo)不合格。

公路儀器壓漿劑漿液自由泌水率和自由膨脹率試驗(yàn)儀

 執(zhí)行檢驗(yàn)依據(jù)：JTG/T F50-2011《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》)
  標(biāo)準(zhǔn)TB/T3192-2008《鐵路后張預(yù)應(yīng)力混凝土梁管道壓漿技術(shù)條件

試驗(yàn)容器如圖F3.1，用有機(jī)玻璃制成，帶有密封蓋，高120mm，置放于水平

圖F3.1 漿液自由泌水率和膨脹率試驗(yàn)容器

1．zui初填灌的水泥漿面；2.水面；3.膨脹后的水泥漿面。

F3.2試驗(yàn)方法

往容器內(nèi)填罐水泥漿約100mm深，測(cè)填灌面高度并記錄，然后蓋嚴(yán)。置放3h和24h后測(cè)量其離析水水面和水泥漿膨脹面。

自由泌水率(%)=(a₂-a₃)/a₁×100%

自由膨脹率(%)=(a₃-a₁)/a₁×100%

SPZ-100水泥漿豎向膨脹率測(cè)定儀

一、 概述

SPZ-100水泥漿豎向膨脹率試驗(yàn)用于測(cè)定漿液的補(bǔ)償收縮性能，定量測(cè)定漿液材料的豎向膨脹量。

二、主要參數(shù)

1、試模尺寸：￠100*100mm

2、試模材質(zhì)：金屬

3、百分表量程：0-10mm，精度0.01mm

三、儀器組成

1、數(shù)顯百分表1只

2、百分表支架1個(gè)

3、圓柱體試模1個(gè)

4、立桿：1根

5、玻璃板1塊

四、試驗(yàn)要求

測(cè)量室要求：恒溫20±2℃，恒濕60±2%

五、試驗(yàn)步驟

1、將新拌漿液灌入圓柱體試模中并溢出

2、用玻璃板覆蓋試模表面后壓平

3、檢查玻璃板下是否有殘留空氣

4、除去多余漿液

5、調(diào)整數(shù)顯百分表位置，使之垂直接觸玻璃板并居中

6、百分表讀數(shù)調(diào)0，記錄初讀數(shù)L0

7、記錄24h終讀數(shù)L1

六、試驗(yàn)結(jié)果

豎向膨脹率=(L1-L0)/100mm*100%

鋼絲間泌水試驗(yàn)儀

1  容器

試驗(yàn)容器如圖C.1，用有機(jī)玻璃制成，帶有密封蓋，內(nèi)徑為100mm，高為160mm。在容器中間置入一束７芯鋼絲束。鋼絲束在容器內(nèi)露出的高度為1cm～3cm。

{C}{C}

1——7Φ 5鋼絲束；

2——靜置一段時(shí)間后的泌水；

3——壓漿料。

，鋼絲間泌水率試驗(yàn)儀

圖C.1 毛細(xì)泌水試驗(yàn)示意圖.2  試驗(yàn)方法

試驗(yàn)容器靜置于水平面上，將攪拌均勻的漿體注入容器中，注入漿體體積約800mL，并記錄漿體準(zhǔn)確體積。然后將密封蓋蓋嚴(yán)，并在中心位置插入鋼絲束。靜置3h后用吸管吸出灌漿料表面的離析水量，移入10mL的量筒內(nèi)，測(cè)量泌水量V₁。

泌水率（%）＝{C}{C}{C}{C}×100%

式中：

V₁——漿體上部泌水的體積；

V ₀——測(cè)試前漿體的體積。

RSJ-10L壓漿劑高速攪拌機(jī)（實(shí)驗(yàn)室）
        執(zhí)行檢驗(yàn)依據(jù)：JTG/T F50-2011《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》）
        標(biāo)準(zhǔn)TB/T3192-2008《鐵路后張預(yù)應(yīng)力混凝土梁管道壓漿技術(shù)條件》
        一、概述
        壓漿劑高速攪拌機(jī)是依據(jù)：JTG/T F50-2011《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》TB/T3192-2008《鐵路后張預(yù)應(yīng)力混凝土梁管道壓漿技術(shù)條件》壓漿劑攪拌要求設(shè)計(jì)制造的新型攪拌機(jī)，主要用于鐵路，水利，建筑行業(yè)，大專(zhuān)院校、科研單位、質(zhì)檢部門(mén)作壓漿，砂漿，凈漿漿強(qiáng)度試驗(yàn)的攪拌機(jī)械。它具有攪拌葉按順時(shí)針運(yùn)動(dòng)而攪拌筒按逆時(shí)針運(yùn)動(dòng)的兩個(gè)相對(duì)旋轉(zhuǎn)，因此它具有攪拌均勻、攪拌時(shí)間短、效率高、操作方便等特點(diǎn)。
      
      二、主要技術(shù)參數(shù)
        1、攪拌葉片:單層3片×45°
        2、攪拌葉運(yùn)轉(zhuǎn)直徑：φ180mm
        3、攪拌葉轉(zhuǎn)速：（順時(shí)針）1000r/min（攪拌葉線速度≥15M）
        4、攪拌筒容量：10L
        5、攪拌筒額定容量：（出料7L
        6、攪拌筒內(nèi)徑：270mm
        7、攪拌筒筒深：250mm
                三、維護(hù)及保養(yǎng)
        1、本紀(jì)應(yīng)安放在干燥及無(wú)任何腐蝕介質(zhì)的環(huán)境中。
        2、使用完畢務(wù)必將筒內(nèi)及攪拌葉用清水擦洗干凈并擦干。（長(zhǎng)期不使用者可在同內(nèi)及葉片表面上防銹油）
        3、經(jīng)常注意使用后緊固件是否松動(dòng)，及時(shí)擰緊。
        4、投料時(shí)嚴(yán)禁在水泥及沙子中夾入鐵釘、鐵絲等硬物以免損壞機(jī)械。
        5、減速箱使用一段時(shí)間后，要檢查其潤(rùn)滑油位的高低，及時(shí)補(bǔ)充到觀察孔能看到油面，油質(zhì)為30#的機(jī)械油
        6、如遇修理傾倒時(shí)，必須先將油盤(pán)內(nèi)的積油放盡，平時(shí)一季度換油一次
     
壓漿劑凝結(jié)時(shí)間測(cè)定儀
執(zhí)行檢驗(yàn)依據(jù)：JTG/T F50-2011《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》）
標(biāo)準(zhǔn)TB/T3192-2008《鐵路后張預(yù)應(yīng)力混凝土梁管道壓漿技術(shù)條件
YKS-100、YSZ-100型（數(shù)顯型），壓漿劑凝結(jié)時(shí)間儀主要用于測(cè)定砌筑和抹面砂漿以貫入阻力表示的凝結(jié)時(shí)間。產(chǎn)品符合JGJ70-90標(biāo)準(zhǔn)要求。
【技術(shù)參數(shù)】：
檢測(cè)范圍 0～100N
試針截面積 30㎜2
zui大行程 50㎜
【儀器結(jié)構(gòu)】1.手柄，2.試針，3.立柱，4.底座，5.壓力顯示器（與傳感器連接）（普通型為刻度盤(pán)顯示），6.試模，7.接觸片，8.鉆夾頭，9.支架，10.主軸，11.限位螺母等組成。
【工作原理】其原理由手柄給壓力通過(guò)試針軸向下滑動(dòng)，使試針插入試模內(nèi)砂漿里，由于砂漿隨著時(shí)間長(zhǎng)短而凝結(jié)硬度變化，使試針得到不同的貫入阻力，在壓力顯示器上讀出不同的壓力值。
【使用方法】
1、攪拌均勻的砂漿裝入試模內(nèi)，離上口平面約10 毫米抹平，砂漿表面泌水不清除
2、將試模放在圓盤(pán)上，此時(shí)將壓力顯示器清零（顯示器設(shè)定見(jiàn)附錄）
3、操作者用手將壓桿垂直向下施壓力，在10 秒時(shí)間內(nèi)將試針緩慢而均勻地垂直貫入砂漿25ml
4、壓力顯示器上所示為*次測(cè)定值，同時(shí)將限位螺母調(diào)到適當(dāng)位置，放開(kāi)壓桿，試針在彈簧力作用下復(fù)位

壓漿劑檢測(cè)儀器沉積率試驗(yàn)儀

目的、適用范圍

   本方法用于評(píng)價(jià)漿液的流動(dòng)度穩(wěn)定性，檢測(cè)漿液的常壓離析性能。

2儀器設(shè)備

2.1帶孔容量筒：容積5L,中部有直徑20mm的圓孔

2.2容量筒：容積2L。

2.3流動(dòng)度測(cè)試儀：同F(xiàn)2.1

2.4秒表：精度0.5秒

{C}{C}

圖F4.2 沉積率儀

1.限位溢漿孔；2.上半部漿體；3.中間放漿孔；4.下半部漿體；5.容量筒；6.漿體；7.蓋子。

.3試驗(yàn)步驟

.3.1 根據(jù)規(guī)定的工藝制漿。

.3.2 將制好的漿液灌滿5升容量筒，待限位溢漿孔排除多余漿液后，封閉溢漿孔。靜置1h后。開(kāi)啟筒中部的流出孔閥門(mén)，分離出上部二分之一的漿液。

3.3 流動(dòng)度比測(cè)定：用流動(dòng)度儀分別測(cè)定上部漿液與下部漿液的流動(dòng)度，凈漿流動(dòng)度值以秒（s）為單位，測(cè)量結(jié)果至0.5秒。

.3.4 密度比測(cè)定：用2升容量筒分別檢測(cè)上部漿液與下部漿液的密度，凈漿密度值以kg/m³單位，測(cè)量結(jié)果至1kg/m³。

.4 試驗(yàn)結(jié)果

.4.1 漿液沉積流動(dòng)比=流動(dòng)度_上部/流動(dòng)度_下部×100%

.4.2 漿液沉積密度比=密度_上部/密度_下部×100%

  壓漿劑壓力充盈度試驗(yàn)儀

1目的、適用范圍

    評(píng)估漿液配合比，制造方法，壓漿工藝對(duì)壓漿充盈度的影響，用于試驗(yàn)室設(shè)計(jì)與生產(chǎn)配合比驗(yàn)證。

2 儀器設(shè)備

2.1 壓漿充盈度試驗(yàn)裝置

U型試驗(yàn)支架一個(gè)，長(zhǎng)度1米的透明金屬螺旋筋塑料管1根，，內(nèi)徑為30-40mm左右，透明波紋管兩端裝上閥門(mén)。

F9.2.2制漿試驗(yàn)機(jī)

F9.2.3 小型壓漿機(jī)

圖F9.2壓漿試驗(yàn)裝置示意圖

① 透明管；② 三角支架；③ 漿液；④ 缺陷：空缺 ⑤ 閥門(mén)；⑥ 壓漿試驗(yàn)機(jī)

3 試驗(yàn)步驟

3.1 制漿：按規(guī)定的方法拌制好漿液；

3.2 壓漿：壓漿的壓力控制在0.5～0.7MPa，壓漿的充盈度達(dá)到孔道另一端飽滿且排氣孔排出與規(guī)定流動(dòng)度相同的水泥漿為止，關(guān)閉出漿口后，保持一個(gè)不小于0.5MPa的穩(wěn)壓期。該穩(wěn)壓期的保持時(shí)間宜為3～5min。

3.3測(cè)量：分別在3h和24h用肉眼查看透明波紋管兩端是否存在壓漿缺陷，用游標(biāo)卡尺檢測(cè)空缺的尺寸，至0.1mm。

4 試驗(yàn)結(jié)果

如發(fā)現(xiàn)泌水、充盈度缺陷，應(yīng)分析原因，重新試驗(yàn)。

壓漿劑材料抗分離試驗(yàn)裝置

1目的、適用范圍

評(píng)估漿液配合比，制造方法，漿液在鋼絞線和壓力共同作用下泌水性能,用于施工前的試澆筑工藝試驗(yàn)。

2 儀器設(shè)備

2.1 斜管壓漿試驗(yàn)裝置

    傾斜度30℃試驗(yàn)支架一個(gè)，長(zhǎng)度5米的透明管3根，內(nèi)徑為80mm，兩端配有端罩，管下部為壓漿入口，上部為壓漿出口，透明管能承受至少1MPa的壓力,波紋管與地面傾角為30±2度.

2.2 高速制漿機(jī)及配套設(shè)施：容積200L,400L,800L；

2.3 儲(chǔ)漿桶：容積400L,800L；

2.4 壓漿機(jī)：具有可以保持恒壓功能

2.5 溫度計(jì)

{C}{C}

圖B-1 斜管壓漿試驗(yàn)裝置示意圖

1.進(jìn)漿口； 2.透明管； 3.漿液 ；4.支架； 5.缺陷； 6.出漿口。

3 試驗(yàn)步驟

3.1 制漿：按規(guī)定的方法拌制好漿液，并在壓漿前測(cè)其流動(dòng)度；

3.2 壓漿：采用既定的壓漿工藝從透明管底部的進(jìn)漿口壓漿，直至頂部出漿口流出的漿液稠度與進(jìn)漿相同，保持壓力維持一段時(shí)間并關(guān)閉底部進(jìn)漿口。透明管固定在支撐上，并且不能有明顯的變形。透明管應(yīng)與水平地面呈30度角。管內(nèi)布置7根鋼絞線，管端安裝密封罩。

3.3 測(cè)量：壓漿后對(duì)透明管上部的空氣和水在24h之內(nèi)至少應(yīng)測(cè)量4次，分別在壓漿后的30min, 1h, 2h和24h。

3.4 試驗(yàn)結(jié)果

肉眼查看透明傾斜管頂端是否存在壓漿缺陷，用游標(biāo)卡尺檢測(cè)空缺的尺寸，至0.1mm。如發(fā)現(xiàn)泌水、充盈度缺陷，應(yīng)分析原因，重新試驗(yàn)。

便攜式壓漿劑高速攪拌機(jī)

          使 用 說(shuō) 明 書(shū)

一，概述

壓漿劑高速攪拌機(jī)是依據(jù)：JTG/T F50-2011《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》TB/T3192-2008《鐵路后張預(yù)應(yīng)力混凝土梁管道壓漿技術(shù)條件》壓漿劑攪拌要求設(shè)計(jì)制造的新型攪拌機(jī)，主要用于鐵路，水利，建筑行業(yè)，大專(zhuān)院校、科研單位、質(zhì)檢部門(mén)作壓漿，砂漿，凈漿漿強(qiáng)度試驗(yàn)的攪拌機(jī)械。

二、壓漿劑漿液高速攪拌機(jī)主要技術(shù)參數(shù)

1.攪拌葉片尺寸: 56mm

2.攪拌葉運(yùn)轉(zhuǎn)直徑：120mm

3.攪拌葉轉(zhuǎn)速： 1000轉(zhuǎn)以上/min

4.扇葉線速度： 15m/s,

5.攪拌筒容量：15L

6.攪拌筒額定容量：（出料）5-7L

7.攪拌筒內(nèi)徑：245mm

7.額定電壓：380V

8.電機(jī)功率：550W

主要特點(diǎn)：
*的流動(dòng)性：出機(jī)流動(dòng)度在10--17秒以?xún)?nèi)，在30分鐘后的流動(dòng)度在10--20秒以?xún)?nèi)，
60分鐘的流動(dòng)度10--25秒以?xún)?nèi)。穩(wěn)定性能：漿體不泌水，不沉淀。高強(qiáng)度：具有很高的抗折和抗壓強(qiáng)度。
使用方法：
推薦的摻量為：摻膠凝材料總量的10-12%，依據(jù)不同品種水泥，必須提前進(jìn)行試配。推薦的水膠比為：0.26—0.28;水泥采用42.5及以上的水泥。應(yīng)采用轉(zhuǎn)速不低于1000r／min高速攪拌機(jī)，攪拌機(jī)中先加入全部拌和用水量開(kāi)動(dòng)攪拌機(jī)均勻加入全部壓漿劑（料）均勻加入全部水泥再攪拌3--5min即可使用。
控制柜使用：

電源為三相四線，380V帶有零線，數(shù)字顯示表是程序控制，出廠前已經(jīng)設(shè)置好，不可隨意調(diào)節(jié)，使用前必須安裝地線。

產(chǎn)品性能指標(biāo)：
性能指標(biāo)指標(biāo)要求
出機(jī)流動(dòng)度10—17秒
30min流動(dòng)度10--20秒
60min流動(dòng)度10—25秒
毛細(xì)泌水率，％0
壓力泌水率，％≤2.0
充盈度合格
24小時(shí)自由膨脹率（％）0～3
凝結(jié)時(shí)間初凝5h

   三、維護(hù)及保養(yǎng)
        1、本紀(jì)應(yīng)安放在干燥及無(wú)任何腐蝕介質(zhì)的環(huán)境中。
        2、使用完畢務(wù)必將筒內(nèi)及攪拌葉用清水擦洗干凈并擦干。（長(zhǎng)期不使用者可在同內(nèi)及葉片表面上防銹油）
        3、經(jīng)常注意使用后緊固件是否松動(dòng)，及時(shí)擰緊。
        4、投料時(shí)嚴(yán)禁在水泥及沙子中夾入鐵釘、鐵絲等硬物以免損壞機(jī)械。
        5、減速箱使用一段時(shí)間后，要檢查其潤(rùn)滑油位的高低，及時(shí)補(bǔ)充到觀察孔能看到油面，油質(zhì)為30#的機(jī)械油
        6、如遇修理傾倒時(shí)，必須先將油盤(pán)內(nèi)的積油放盡，平時(shí)一季度換油一次
     

水泥漿，壓漿劑檢測(cè)儀器 
         
     1，壓漿劑流動(dòng)度試驗(yàn)儀—流動(dòng)錐               
     2，壓漿漿液自由泌水率和自由膨脹率試驗(yàn)儀,            
     3，鋼絲間泌水率試驗(yàn)儀              
    4，壓漿劑壓力泌水率試驗(yàn)儀          
     5，充盈度試驗(yàn)儀          
    6，壓漿劑凝結(jié)時(shí)間測(cè)定儀          
    7，壓漿劑抗折抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)（30Y T電腦伺服微機(jī)控制）          
    8，J-15L壓漿劑高速攪拌機(jī)     
    9，壓漿劑沉積率試驗(yàn)儀 

10，壓漿劑豎向膨脹率試驗(yàn)儀

 11，壓漿劑壓力充盈度試驗(yàn)儀,、
     12，壓漿劑材料抗分離試驗(yàn)儀   、    

13，鋼筋銹蝕儀