B.2.1儀器要求
1. 自密實(shí)混凝土抗裂性能檢測(cè)的主要儀器為平板誘導(dǎo)開(kāi)裂試驗(yàn)裝置，該裝置主要是有鋼材制成的，具體尺寸及結(jié)構(gòu)見(jiàn)圖B.2.1。其中邊框必須具有足夠的剛度，以避免由于水泥基材料的收縮所產(chǎn)生的力引起邊框變形，影響試驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性；隔板必須具有足夠剛度、光滑平整并通過(guò)四個(gè)螺栓固定于平板的邊框上，以免由于隔板的晃動(dòng)而影響試驗(yàn)結(jié)果的可靠性；隔板與混凝土接觸端應(yīng)為圓弧型尖頭，以免由于應(yīng)力集中而影響試驗(yàn)結(jié)果的可靠性。并在底板上鋪設(shè)有特氟綸與石蠟紙以盡量降低底板的摩擦約束。
(a). 單隔板模型 | (b). 雙隔板模型 | |
(c). 隔板結(jié)構(gòu)圖 | ||
(d). A-A剖面圖 | ||
(e). 螺栓結(jié)構(gòu)詳圖 | ||
①――底板； ②―― 6螺栓； ③――石蠟紙，特氟綸；
④―― 9螺栓；⑤――隔板
圖B.2.1 平板誘導(dǎo)開(kāi)裂法試驗(yàn)裝置（單位：mm）
2. 工具：鏟子、抹刀、振動(dòng)臺(tái)、時(shí)鐘、裂縫觀測(cè)儀、尺子
B.2.2試驗(yàn)步驟
1. 根據(jù)混凝土的強(qiáng)度等級(jí)選擇平板模式，由于混凝土強(qiáng)度等級(jí)越高，混凝土越易于開(kāi)裂，對(duì)高強(qiáng)混凝土宜采用雙隔板模式，中低強(qiáng)混凝土宜采用單隔板模式。
2. 將滑動(dòng)塑料薄膜鋪放在水平平面上，再將模框放在塑料薄膜上，擰緊固定?？蚺c隔板螺栓，并固定混凝土錨固螺栓。
3. 攪拌混凝土并記錄開(kāi)始加水的時(shí)間t0，將混凝土拌合物均勻地鋪放在?？騼?nèi)抹平。然后放入環(huán)境溫度為25±2℃，濕度為55±5％的室內(nèi)。
4. 從混凝土澆注完之后1h開(kāi)始每隔20min觀測(cè)一次裂縫，直至隔板與混凝土之間出現(xiàn)縫隙開(kāi)始每隔10min觀測(cè)一次裂縫，直至裂縫出現(xiàn)，并記錄裂縫出現(xiàn)的時(shí)間t1。裂縫出現(xiàn)后每隔20min觀測(cè)一次直至裂縫貫穿，并記錄裂縫出現(xiàn)的時(shí)間t2。在裂縫貫穿后每小時(shí)觀測(cè)一次，兩個(gè)小時(shí)后每2h觀測(cè)一次，直至齡期為10h，然后觀測(cè)24h的裂縫。每次觀測(cè)的內(nèi)容包括：zui大裂縫寬度、平均裂縫寬度、裂縫長(zhǎng)度、裂縫條數(shù)。
B.2.3 試驗(yàn)結(jié)果計(jì)算
誘導(dǎo)開(kāi)裂法用于混凝土抗裂性能測(cè)試，其評(píng)價(jià)指標(biāo)主要有四個(gè)：混凝土初裂時(shí)間、裂縫貫穿時(shí)間、zui大裂縫寬度和開(kāi)裂面積。其中初裂時(shí)間、裂縫貫穿時(shí)間、開(kāi)裂面積分別按下式計(jì)算：
T1=t1-t0 （B.2.3-1）
T2=t2-t0 （B.2.3-2）
（B.1.3-3）
式中：T1——混凝土初裂時(shí)間，min；
T2——混凝土裂縫貫穿時(shí)間，min；
t0——開(kāi)始加水的時(shí)間，min；
t1——試件裂縫出現(xiàn)的時(shí)間，min；
t2——混凝土裂縫出現(xiàn)貫穿的時(shí)間，min；
A——開(kāi)裂面積，mm2；
Wi——第i根裂縫的平均寬度，mm；
Li——第i根裂縫的長(zhǎng)度，mm；
N——總裂縫根數(shù)。
B.2.4 抗裂性能的評(píng)價(jià)方法
對(duì)選定的幾種混凝土在相同的環(huán)境條件下（同時(shí)成型、同一環(huán)境條件）比較開(kāi)裂面積與zui大裂縫寬度越小，混凝土初裂時(shí)間與裂縫貫穿時(shí)間越遲，抗裂性能越好，反之越差。并且在四個(gè)評(píng)價(jià)指標(biāo)中開(kāi)裂面積是主要指標(biāo)。
(空格分隔,最多3個(gè),單個(gè)標(biāo)簽最多10個(gè)字符)
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