建筑外窗保溫性能檢測(cè)裝置 規(guī)格型號(hào):LCBW-A型
一、產(chǎn)品概述:
LCBW-A型建筑外窗保溫性能檢測(cè)裝置是我公司根據(jù)最新國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T8484-2020而研制的產(chǎn)品,吸取了舊國(guó)標(biāo)設(shè)備及其它廠(chǎng)家相關(guān)產(chǎn)品的經(jīng)驗(yàn),最新開(kāi)發(fā)的全自動(dòng)檢測(cè)系統(tǒng),系統(tǒng)采用進(jìn)口高精度自控儀表進(jìn)行穩(wěn)定PID控溫,控溫精度直觀(guān)準(zhǔn)確,不存在軟件人為濾波修正,防止數(shù)據(jù)因人為修偏導(dǎo)致的測(cè)量結(jié)果不準(zhǔn)確的因素。
LCBW-A型建筑外窗保溫性能檢測(cè)裝置是按照GB/T8484-2020《建筑外門(mén)窗保溫性能分級(jí)及檢測(cè)方法》的標(biāo)準(zhǔn)制作的,該方法的理論依據(jù)為GB/T13475-2008《絕熱 穩(wěn)態(tài)傳熱性質(zhì)的測(cè)定 標(biāo)定和防護(hù)熱箱法》中的標(biāo)定熱箱法。它是基于一維穩(wěn)態(tài)傳熱原理,模擬冬季外窗構(gòu)件的傳熱狀況,將外窗構(gòu)件置于兩個(gè)不同溫場(chǎng)的箱體之間,熱箱模擬室內(nèi)空氣溫場(chǎng)、輻射條件;冷箱模擬室外空氣溫場(chǎng)、風(fēng)速、輻射條件。經(jīng)過(guò)若干小時(shí)的運(yùn)行,整個(gè)裝置均達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài),形成穩(wěn)定溫度場(chǎng)、速度場(chǎng)后測(cè)量試件兩側(cè)的空氣溫度、熱室外壁及試件框的熱損、試件計(jì)量面積以及輸入熱箱的電加熱器功率等主參數(shù)后,就可以計(jì)算出外窗試件、窗框試件及玻璃的傳熱系數(shù)(抗結(jié)露系數(shù),注:默認(rèn)配置不含本參數(shù)測(cè)定)。
二、主要性能參數(shù)指標(biāo)及檢測(cè)系統(tǒng)要點(diǎn):
(一) 主要性能參數(shù)指標(biāo):
1、熱室控溫范圍:10~50℃范圍內(nèi)任意設(shè)定;測(cè)量精度:±0.2 ℃;控溫波動(dòng)范圍:0.01~0.1℃;抗結(jié)露系數(shù)測(cè)定(熱箱相對(duì)濕度小于20%;濕度計(jì)測(cè)量精度:±3%)。
2、冷室控溫范圍:-10~-21℃范圍內(nèi)任意設(shè)定。測(cè)量精度:±0.2 K;控溫波動(dòng)范圍:0.01~0.2℃。
3、熱室功率測(cè)控范圍:10~1100W,精度:0.2級(jí)。
4、熱室穩(wěn)態(tài)功率波動(dòng)范圍:≤0.2~1W 。
5、測(cè)試效率:連續(xù)試件測(cè)試:指連續(xù)測(cè)試同一或不同一試件的總耗時(shí)約: 7~9小時(shí)/件。
6、門(mén)窗試件尺寸:1500mm×1500mm~1800mm×2400mm范圍內(nèi)選定。
7、配帶動(dòng)力:交流380V,功率≤15kW,三相五線(xiàn)制。
8、設(shè)備外形尺寸:長(zhǎng)×寬×高(mm)=3900×2700×3500。
9、設(shè)備安裝使用空間:長(zhǎng)×寬×高(mm)=4900×3700×4000。
(二) 檢測(cè)系統(tǒng)要點(diǎn):
1、采用“聚胺酯夾芯彩鋼板"的新型保溫材料,鎖鉤式聯(lián)接,絕熱性能好,拆裝方便。聚氨脂材料導(dǎo)熱系數(shù)為0.020。比(EPS)苯板節(jié)能35%以上。
2、采用原裝LTM8663溫度采集模塊,18B20數(shù)字型溫度傳感器國(guó)內(nèi)專(zhuān)用模塊,高穩(wěn)定性,國(guó)內(nèi)18B20多點(diǎn)采集模塊,非后期配套開(kāi)發(fā)型產(chǎn)品,原廠(chǎng)原品,品質(zhì)保障。
3、制冷:?jiǎn)位芈?P制冷機(jī)組,功能強(qiáng)勁,制冷效率快,有效減少測(cè)試時(shí)長(zhǎng)。
4、采用直流調(diào)功方式,測(cè)功精度≤2%,測(cè)試重復(fù)性≤5%。
5、同國(guó)內(nèi)同類(lèi)產(chǎn)品相比測(cè)試周期短,檢測(cè)門(mén)窗傳熱系數(shù)為8~10小時(shí)。
三、檢測(cè)系統(tǒng)的組成及系統(tǒng)結(jié)構(gòu)尺寸:
1、溫度控制系統(tǒng):采用直流調(diào)功PID控制。
用計(jì)算機(jī)輸出信號(hào)經(jīng)RS485及PLC轉(zhuǎn)換控制相應(yīng)執(zhí)行元件,實(shí)現(xiàn)控溫、計(jì)算、溫度采集、打印測(cè)試報(bào)告、顯示過(guò)程曲線(xiàn)等功能。
(1) 人機(jī)對(duì)話(huà)窗口可逐一顯示每點(diǎn)溫度值,并具備自診斷功能,即任意一點(diǎn)溫度探頭出現(xiàn)故障,計(jì)算機(jī)可自動(dòng)排除該點(diǎn)產(chǎn)生的影響,并顯示故障點(diǎn)位置,而不影響整個(gè)測(cè)試過(guò)程的正常進(jìn)行。
(2) 采用原裝LTM8663溫度采集模塊,18B20數(shù)字型溫度傳感器國(guó)內(nèi)專(zhuān)用模塊,高穩(wěn)定性,國(guó)內(nèi)18B20多點(diǎn)采集模塊,非后期配套開(kāi)發(fā)型產(chǎn)品,原廠(chǎng)原品,品質(zhì)保障。
2、溫度點(diǎn)的布置數(shù)量:
(1) 熱室內(nèi)壁5路,每路9個(gè),共45個(gè)
(2) 熱室外壁5路,每路9個(gè),共45個(gè)
(3) 熱室空氣1路,9個(gè)
(4) 熱箱框4路,每路6個(gè),共24個(gè)
(5) 熱填充1路,9個(gè)
(6) 熱室玻璃框1路,14個(gè)
(7) 熱室玻璃1路,9個(gè)
(8) 冷室空氣1路,9個(gè)
(9) 冷填充1路,9個(gè)
(10) 冷箱框4路,每路6個(gè),共24個(gè)
(11) 環(huán)境空氣1路,8個(gè)
共計(jì)205個(gè)溫度測(cè)點(diǎn)
3、溫度點(diǎn)的布置工藝:
a、空間溫度布點(diǎn)工藝:
u 采用美國(guó)DALLASS一體化數(shù)字溫度傳感器;
u 采用不銹鋼防水套管作為熱輻射屏蔽罩;
b、外窗試件(或標(biāo)定時(shí)的標(biāo)準(zhǔn)試件)及外窗試件周邊填充物測(cè)試表面溫度的布點(diǎn)工藝:
u 采用美國(guó)表貼型DALLASS一體化數(shù)字溫度傳感器;
u 所有探頭部分用錫箔粘紙粘貼于相應(yīng)的測(cè)試表面。
c、測(cè)試箱體表面(熱室外壁內(nèi)外表面、試件框熱冷測(cè)表面)布點(diǎn)工藝:
u 采用美國(guó)一體化數(shù)字溫度傳感器;
u 所有探頭部分用錫箔粘紙粘貼于相應(yīng)的測(cè)試表面,引線(xiàn)均扣于線(xiàn)槽內(nèi)。
4、電氣柜
實(shí)現(xiàn)微機(jī)系統(tǒng)與執(zhí)行元件的強(qiáng)弱電轉(zhuǎn)換,并安裝有相應(yīng)的開(kāi)關(guān)按鈕。
5、冷室:
冷室的功能是在試件另一側(cè)形成一個(gè)比熱室溫度低的穩(wěn)定均勻的溫度場(chǎng)和風(fēng)速場(chǎng),以便在試件的兩側(cè)形成恒定的溫差。它是由箱體五個(gè)壁面、制冷蒸發(fā)器、導(dǎo)流屏、冷風(fēng)機(jī)容霜電加熱器、冷風(fēng)氣流風(fēng)機(jī)、空氣溫度傳感器組成。
a 材料:采用聚氨脂彩鋼板制作。
b 內(nèi)腔尺寸:1300×2400×2700mm
c 結(jié)構(gòu)特點(diǎn):
采用蒸發(fā)器,空氣加熱管,積水排放管路一體化的結(jié)構(gòu)不僅提高了控溫精度和穩(wěn)定性,而且便于設(shè)備保養(yǎng)和維護(hù),節(jié)省使用空間。
6、制冷機(jī)組:
由于制冷系統(tǒng)受環(huán)境溫度和門(mén)窗試件規(guī)格的影響較大,因此在選配制冷系統(tǒng)時(shí)只能按照溫度的測(cè)試要求,同時(shí)考慮降溫速度來(lái)確定制冷功率。采用谷輪5P制冷壓縮機(jī)組,可使冷室溫度在30~70分鐘內(nèi)下降至-22℃(視環(huán)境工況)。該型制冷機(jī)組節(jié)能、低噪,具有過(guò)壓、過(guò)熱、低溫啟動(dòng)等多項(xiàng)自診斷保護(hù)功能,因此可做到在任何自然環(huán)境下終身免維護(hù),長(zhǎng)期連續(xù)運(yùn)行。
7、熱室:
a 材料:采用“聚氨脂夾芯彩鋼板"(厚度為150mm)制成。
b 內(nèi)腔尺寸:2000×2400×2700mm
c 所含主要元器件:熱室的功能是在試件的熱側(cè)模擬、恒定室內(nèi)熱環(huán)境,它是由箱體五個(gè)壁面、電加熱器、內(nèi)外表面溫度傳感器、空氣溫度傳感器、照明燈組成。
d 結(jié)構(gòu)特點(diǎn):熱室側(cè)面設(shè)有保溫門(mén),被試件可方便地沿此門(mén)進(jìn)入熱室內(nèi),安放在試件框內(nèi)。采用特制電暖氣,避免了其他具有較強(qiáng)熱慣性電熱元件造成的溫度波動(dòng)過(guò)大現(xiàn)象。
8、試件框:
a 材料:采用“聚氨脂夾芯彩鋼板,容重45Kg/m3"(厚度為300mm)制成。
b 洞口尺寸:1820mm×2120mm
c 結(jié)構(gòu)特點(diǎn):采用現(xiàn)場(chǎng)安裝方式,與冷熱室連成一體的結(jié)構(gòu),避免了熱冷橋的影響,提高了設(shè)備的保溫效果。
四、設(shè)備主要配置:
序號(hào) | 型號(hào)名稱(chēng) | 功能及技術(shù)參數(shù) | 數(shù)量 |
1 | 熱室箱體 | 采用“聚氨脂夾芯彩鋼板"(厚度為150mm)制成。(容重45kg/立米) 內(nèi)腔尺寸:2000×2400×2700mm。 | 1套 |
2 | 試件框 | 采用“聚氨脂夾芯彩鋼板"(厚度為300mm)制成。(容重45kg/立米) 洞口尺寸:1820mm×2120mm。 | 1套 |
3 | 保溫門(mén) | 采用聚氨脂彩鋼板制作(包括進(jìn)口鎖件) | 2套 |
4 | 冷室箱體 | 采用聚氨脂彩鋼板制作(厚度為150mm) 內(nèi)腔尺寸:1300×2400×2700mm。(容重45kg/立米) | 1套 |
5 | 溫度保護(hù)系統(tǒng) | 由液漲式溫控器等組成。 | 2套 |
6 | 制冷機(jī)組(5P) | 可實(shí)現(xiàn)使冷室溫度下降至-21℃ 具有節(jié)能、低噪,過(guò)壓、過(guò)熱、低溫啟動(dòng)等多項(xiàng)自診斷保護(hù)功能 | 1套 |
7 | 座式蒸發(fā)器 ZS-DJ22 | 與制冷機(jī)組配套,實(shí)現(xiàn)所需的環(huán)境條件 | 1套 |
8 | 空間溫度傳感器Dallas18b20 | 采用二極管套作為熱輻射屏蔽罩,四芯屏蔽雙絞線(xiàn)作為傳感器引線(xiàn) 分辨率:0.0625℃ 精度:≤0.2℃ | 16 |
9 | 表面溫度傳感器Dallas18b20 | 所有探頭部分用錫箔粘紙粘貼于相應(yīng)的測(cè)試表面,四芯屏蔽雙絞線(xiàn)作為傳感器引線(xiàn) 分辨率:0.0625℃ 精度:≤0.2℃ | 144 |
10 | 穩(wěn)壓直流調(diào)控器 | 實(shí)現(xiàn)加熱器功率調(diào)整 | 1件 |
11 | 數(shù)據(jù)采集系統(tǒng) | LTM8663 | 1塊 |
12 | 電器控制柜 (含電器元件) | 網(wǎng)絡(luò)機(jī)柜式結(jié)構(gòu),電器元件安放及操作平臺(tái),用于安裝主機(jī),電控系統(tǒng)等。 | 1臺(tái) |
13 | PLC | 下位控制器 | 1套 |
14 | RS232-485轉(zhuǎn)換器 | 485到232串口轉(zhuǎn)換 | 2塊 |
15 | 功率傳感器 WB1906B-2005A | 采集冷熱室加熱功率0.2級(jí) | 1只 |
16 | 冷室檔風(fēng)板 | 安放于冷室的試件冷側(cè)與循環(huán)風(fēng)機(jī)共同組成氣流通道。 | 1套 |
17 | 循環(huán)風(fēng)機(jī)250W | 環(huán)境溫場(chǎng)均勻性調(diào)節(jié)。 | 4臺(tái) |
18 | 電加熱器1000W | 采用無(wú)遲滯型電阻絲加熱器作為熱室的熱源。 | 1套 |
19 | 容霜不銹鋼電加管2100W | 冷室加熱補(bǔ)償用 | 1套 |
20 | 箱體底座 | 可拆裝式:由優(yōu)質(zhì)型材與板材焊接,采用靜電噴塑。 | 1套 |
21 | 計(jì)算機(jī) | 時(shí)令機(jī)型配置 | 1套 |
(空格分隔,最多3個(gè),單個(gè)標(biāo)簽最多10個(gè)字符)
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