【詳細(xì)說明】

       該試驗(yàn)機(jī)采用我公司成熟的動(dòng)態(tài)電液伺服試驗(yàn)技術(shù)，利用單元化、標(biāo)準(zhǔn)化、模塊化設(shè)計(jì)手段，大大提高了系統(tǒng)的穩(wěn)定性和可靠性，系統(tǒng)的關(guān)鍵單元和元件均采用當(dāng)今*技術(shù)制造，整個(gè)試驗(yàn)系統(tǒng)的整體性能與*動(dòng)態(tài)試驗(yàn)機(jī)公司相當(dāng)，該試驗(yàn)機(jī)主要用于零部件的動(dòng)態(tài)疲勞試驗(yàn)。

該試驗(yàn)系統(tǒng)主要由主機(jī)、恒壓伺服泵站、全數(shù)字伺服控制器 、計(jì)算機(jī)、打印機(jī)，以及其他必要的加載支架和附件等組成。

2 方案描述：PWS-20電液伺服減震器性能試驗(yàn)機(jī)主要由主機(jī)、恒壓伺服泵、全數(shù)字伺服控制器、計(jì)算機(jī)、打印機(jī)，以及其他必要的附件等組成。系統(tǒng)進(jìn)行工作的基本原理如下圖。

2.1主機(jī)：作動(dòng)器活塞桿的支撐打破傳統(tǒng)設(shè)計(jì)，采用多級(jí)非金屬柔性支撐，從而大大降低了啟動(dòng)摩擦力，并具有一定的側(cè)向承載能力，耐磨性能很好，具有優(yōu)質(zhì)的低速性能，較傳統(tǒng)設(shè)計(jì)相比，其動(dòng)態(tài)性能大大提高。

Ø        伺服直線作動(dòng)器的密封元件全部采用進(jìn)口德國伺服作動(dòng)器高速密封元件，耐高溫（可達(dá)200°C以上）、耐磨擦，具有高速不燒結(jié)自潤滑的特點(diǎn)，*的提高了密封性能。

Ø        伺服直線作動(dòng)器在防塵密封圈前設(shè)零回油管路，可使少量的間隙回油流回油箱，從而確保了活塞桿端的零泄露。

Ø        活塞桿采用40Cr材料調(diào)質(zhì)處理，表面鍍硬鉻，增加了表面硬度，同時(shí)通過超精磨加工，使活塞桿表面形成鏡面，這是保證活塞桿不泄漏的重要條件。

Ø        缸筒及端蓋采用40Cr鍛打后加工，并經(jīng)過調(diào)質(zhì)處理，在提高強(qiáng)度的同時(shí)保證了材料結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。

Ø        伺服直線作動(dòng)器振幅極限位置設(shè)計(jì)液壓緩沖區(qū)，在活塞桿運(yùn)動(dòng)到兩端極限位置時(shí)，液壓緩沖區(qū)起到阻尼作用，避免了運(yùn)行失控對(duì)作動(dòng)器產(chǎn)生損傷。

Ø      伺服直線作動(dòng)器的活塞與傳感器等聯(lián)結(jié)處采用了預(yù)應(yīng)力環(huán)來消除間隙進(jìn)行緊固，從而降低了高頻拉壓試驗(yàn)下的沖擊噪聲，并改善了試驗(yàn)波形，提高了試驗(yàn)精度和可靠性，并使安裝和調(diào)整更加方便。

Ø        伺服直線作動(dòng)器前端配置動(dòng)態(tài)試驗(yàn)機(jī)負(fù)荷傳感器。

Ø      作動(dòng)器內(nèi)置位移傳感器LVDT，位移傳感器采用國外產(chǎn)品普遍采用的內(nèi)置形式，可有效避免外部因素對(duì)傳感器造成損壞。

Ø        伺服直線作動(dòng)器外置航空609研究所動(dòng)態(tài)二級(jí)電液伺服閥（額定流量80L/min）。

2.2恒壓伺服泵BST70：

電機(jī)泵組配置串聯(lián)雙彈性支撐進(jìn)一步減少泵站噪音。泵站配置皖南交流電機(jī)， 日本不二越低噪音直線共軛內(nèi)嚙合齒輪泵，由主溢流閥（上海立新）、蓄能器、副主溢流閥、副溢流閥和換向閥（上海立新，引進(jìn)德國力士樂技術(shù)制造）、不大于3u國產(chǎn)溫州黎明（引進(jìn)德國賀德克技術(shù)）精密濾油器組成的高低壓軟切換液壓模塊；中日合資廣東神威生產(chǎn)直列式水冷卻器（冷卻水用戶自備）；液壓管件和高壓膠管；天津歐迪公司雙電接點(diǎn)溫控表；國產(chǎn)溫州黎明（引進(jìn)德國賀德克技術(shù)）液位控制計(jì)；具有油溫、液位、濾油器堵塞報(bào)警或停車功能。

2.3 控制系統(tǒng)：

2.3.1具有位移、試驗(yàn)力兩個(gè)閉環(huán)控制回路。具有一路試驗(yàn)力、一路位移測(cè)量通道。

2.3.2信號(hào)發(fā)生器波形種類：正弦波、方波、三角波、斜波以及外部輸入波。

2.3.3信號(hào)發(fā)生器試驗(yàn)頻率范圍0.1-30HZ。

2.3.4其他必要的I/O輸入輸出單元。

2.3.5兩級(jí)伺服閥驅(qū)動(dòng)單元。

2.3.6遠(yuǎn)程液壓泵站控制功能。

2.4計(jì)算機(jī)打印機(jī)以及試驗(yàn)軟件：

2.4.1計(jì)算機(jī)選用國產(chǎn)品牌計(jì)算機(jī)，打印機(jī)選用惠普公司A4彩色打印機(jī)。

2.4.2計(jì)算機(jī)軟件為WINDOWS平臺(tái)軟件，具有試驗(yàn)參數(shù)設(shè)定、控制、動(dòng)態(tài)曲線顯示、試驗(yàn)數(shù)據(jù)存儲(chǔ)、輸出試驗(yàn)報(bào)表等功能。

2.5其他配置及必要附件：

2.5.1配置試驗(yàn)附件一套。

2.5.2配置用于伺服作動(dòng)器和恒壓伺服泵站的沖洗裝置。

2.5.3所有液壓管件、高壓膠管均采用進(jìn)口美國派克PARKE公司產(chǎn)品（恒壓伺服泵站至伺服作動(dòng)器高壓膠管標(biāo)準(zhǔn)配置5m），以保證整個(gè)系統(tǒng)無滲漏油現(xiàn)象和試驗(yàn)環(huán)境的清潔。