采購時對CKD電磁閥的技術要求
般大口徑和高壓狀態(tài)下采用低進高出的話關閉閥門比較困難,如果在高壓大口徑狀態(tài)下采用低進高出,閥桿長期受到水壓力容易變形彎曲,影響閥門的安全性和密封性;選用高進低處的話對閥桿直徑就可以小點,對于和使用者來說也會節(jié)約點成本。鈦材電動調節(jié)閥竭誠為您,適用于作為空氣動力噪音的消音,它能夠地消除流體內部的噪音和傳送到固體邊界層的噪音。對流量高或閥前后壓降比高的地方,本法而又經濟。使用吸收型串聯可以大幅度降低噪音。但是,從經濟上考慮,般限于衰減到約5)串聯法本法(鈦材電動調節(jié)閥竭誠為您,
CKD電磁閥的節(jié)流使能量在閥內件內部被消耗,因此,降低能耗,降低調節(jié)閥的壓力損失,和較好的控制之間要合理選擇和兼顧。
b.檢測元件可采用隔離液等方法與過程介質隔離,但調節(jié)閥通常與過程介質直接接觸,很難采用隔離的方法與過程介質隔離。氣動調節(jié)閥工作原理:氣動調節(jié)閥就是以壓縮空氣為動力源,以氣缸為執(zhí)行器,并借助于電氣閥門、轉換器、電磁閥、保位閥等附件去驅動閥門,實現開關量或比例式調節(jié),接收工業(yè)自動化控制系統(tǒng)的控制信號來完成調節(jié)管道介質的流量、壓力、溫度等各種工藝參數。為了使填料裝入方便,在填料函頂端倒角,在填料函底部放置耐沖蝕的間隙較小的金屬保護環(huán),注意該保護環(huán)與填料的接觸面不能為斜面,以防止填料被介質壓力推出。
填料函與填料接觸部分的表面要精加工,以提高表面光潔度,減小填料磨損。填料選用柔性石墨,因為它的氣密性好、摩擦力小,長期使用變化小,磨損的燒損小,易于維修,且壓蓋螺栓重新擰緊后摩擦力不發(fā)生變化,耐壓性和耐熱性良好,不受內部介質的侵蝕,與閥桿和填料函內部接觸的金屬不發(fā)生點蝕或腐蝕。
這樣,地保護了閥桿填料函的密封,了填料密封的可靠性,使用壽命也有很大地提高。。
CKD電磁閥閥桿與填料間的界面泄漏是由于填料接觸壓力的逐漸衰減,填料自身老化等原因引起的,這時壓力介質就會沿著填料與閥桿之間的接觸間隙向外泄漏。)(壓力介質沿著填料纖維之間的微小縫隙向外泄漏從產品情況來看,我國閥門目前已經能十幾大類CKD電磁閥緊急切斷閥等,高使用溫度達到570℃,低為-196℃、高壓力為600Mpa
采用“矩形”閥體的結構型式。由閥體、下閥體、帶散熱片的閥蓋廠閥芯、閥座、填料、導向襯套等零部件組成。氣動調節(jié)閥什么情況下需要配? “矩形”的特點是加工較“角形”閥體的結構裕式簡單,消除了鍛造時“角形”旁通轉彎處易裂,減少了鍛造、機加工的工作量。
由于閥蓋帶散熱片,所以成功地把具有自潤滑、摩擦系數小的聚四氟乙烯作為填料,成為項有意義的設計。
CKD電磁閥閥體與閥蓋、下閥體用高壓雙頭螺栓連接。導向襯套由閥蓋將其夾緊在閥體上,克服了以往壓配合的脫落和螺紋連接的咬死、銹住現象。為了增加高溫耐磨性,在導向襯套和閥芯導向表面上堆焊硬質合金,以及閥芯與閥桿分開,用螺紋連接,圓往定位,銷子固定。
CKD電磁閥閥座由下閥體把其夾緊在閥體上,閥桿與閥體間的密封,靠聚四氟乙烯型填料實現,擰動壓板上方四個螺母,通過滇料壓蓋調節(jié)填料的松緊程度,以保證閥桿移動的靈敏度和填料的密封性。 執(zhí)行機構和調節(jié)閥用螺栓和螺母連接。還有個重要的特點就是以常溫閥為基本型,僅增換二個零件及材料郎可變成高溫閥,擴大了通用性,又便于組織和設計、使用的選用。
(1)CKD電磁閥該閥應用廣,具有泄漏小、許用壓差小、流路復雜、結構簡單的特點,故適用于泄漏要求嚴、工作壓差小的干凈介質場合,但小規(guī)格閥(DN<20mm)也可用于壓差較大的場合。
(2)CKD電磁閥與直通單座調節(jié)閥相反,具有泄漏大、許用壓差大的特點,故適用于泄漏要求不嚴、工作壓差大的干凈介質場合,選型時應注意該閥泄漏量大是否能滿足過程控制要求。
(3)套筒閥:套筒閥分為單密封和雙密封2種結構,前者類似于單座閥,適用于單座閥場合。后者類似于雙座閥,適用于雙座閥場合。套筒閥還具有穩(wěn)定性好、裝卸方便的特點,但價格比單、雙座閥高50%~200%,還需專門的纏繞密封墊,是僅次于單、雙座閥應用的較為廣泛的閥。
(4)CKD電磁閥節(jié)流型式相當于單座閥,但閥體流路簡單,適用于泄漏要求小、壓差不大的干凈介質場合及要求直角配管的場合。
(5)CKD電磁閥可代替2個直通單座閥用于分流和合流及2相流溫度差≤150℃的場合。當DN≤80mm時,合流閥可用于分流場合。
(6)CKD電磁閥流路簡單,隔膜具有定耐蝕,適用于較污濁介質、弱腐蝕介質的2位切斷場合。
(7)CKD電磁閥相當于取直管段來做閥體,且閥體又相當于閥座,故“自潔”好、體積小、重量輕。適用于較污濁介質和大口徑、大流量、壓差的場合。當DN>300mm時,通常都有蝶閥來完成。
(8)球閥:“O”形球閥全開時為無阻調節(jié)閥,“自潔”,適用于特別污濁、含纖維介質的2位切斷場合。“V”形球閥具有近似等百分比的調節(jié)特性,適用于較污濁、含纖維介質可調比較大的調節(jié)場合,球閥價格較貴。
(9)偏心旋轉閥:該閥介于蝶閥和球閥之間,“自潔”、調節(jié)好,亦可切斷,故適用于較污濁介質、泄漏要求小的調節(jié)場合,但該閥價格較貴。
這9類產品中前6種為直行程調節(jié)閥,后3種為角行程調節(jié)閥。作為用戶,必須弄清其特點。
1.5 正確選擇的若干問題
1.5.1 閥體材料選擇
(1)閥體耐壓等、使用溫度、耐腐蝕等方面應不低于工藝連接管道要求,并優(yōu)選用定型產品。 (2)水蒸氣及含水較多的濕氣體介質、環(huán)境溫度低于-20℃時,不宜選用鑄鐵閥。
1.5.2 閥內件材質選擇
(1)非腐蝕性介質般選用1Cr18Ni9Ti或其它不銹鋼。 (2)對汽蝕、沖蝕較為嚴重、介質溫度與壓差構成的直角坐標中,其溫度為300℃,壓差為1.5MPa 2點連線以外的區(qū)域時,應選用耐磨材料,如鈷基合金或表面堆焊史太萊合金等。 (3)對硬密封切斷閥,為提高密封面可靠性,應選用耐磨合金。當密封要求十分嚴密時,應選用軟密封,如四氟、橡膠。
1.5.3 高低溫材料選擇
當介質溫度<-60℃時選用銅或1Cr18Ni9Ti;溫度在450~600℃時選用鈦、鉬不銹鋼;當介質溫度>600℃時應選用高溫高強度合金(如因可耐爾)。
1.6 填料及閥蓋型式選擇
(1)通常情況下,介質溫度<200℃時,選用“V”形四氟填料,普通型上閥蓋;介質溫度<450℃時,選用“V”型四氟填料,但必須是散熱閥蓋。 (2)對直行程類閥,若帶有定位器附件時,對介質溫度≤450℃高溫閥,仍可選用普通型閥蓋,但必須選用石墨填料。
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