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簡述費(fèi)斯托電磁閥振動原因分析及防范措施

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    簡述費(fèi)斯托電磁閥振動原因分析及防范措施
    (1)費(fèi)斯托電磁閥耐溫和耐腐蝕都很好,但單獨(dú)使用時,密封效果不佳,所以總是浸漬或附加其他材料。油浸石棉盤根:它的基本結(jié)構(gòu)形式有兩種,種是扭制,另種是編結(jié)。又可分圓形和方形。    (2)聚四氟乙烯編織盤根:將聚四氟乙烯細(xì)帶編織為盤根,有*的耐腐蝕,又可用于深冷介質(zhì)。
    (3)費(fèi)斯托電磁閥橡膠O形圈:在低壓狀態(tài)下,密封效果良好。使用溫度受限制,如天然橡膠只能用于60℃。
    (4)塑料成型填料:般做成三件式,也可做成其他形狀。所用塑料以聚四氟乙烯為多,也有采用尼龍66和尼龍1010的。
    此外,使用單位根據(jù)自己的需要,常常探索各種的填料形式。例如,在250℃蒸氣閥門中,用石棉盤根和鉛圈交替迭合,漏汽情況就會減輕;有的閥門,介質(zhì)經(jīng)常變換,如以石棉盤根和聚四氟乙烯生料帶共同使用,密封效果便好些。為減輕對閥桿的磨擦,有的場合,可以加二硫化鉬(M0S2)或其他潤滑劑。
    目前,對新穎填料,正進(jìn)行著探索。例如用聚丙烯腈纖維經(jīng)聚四氟乙烯乳液浸漬,又經(jīng)預(yù)氧化后,在模具中燒結(jié)壓制,可以得到密封優(yōu)異的成型填料;又如用不銹鋼薄片與石棉制成波形填料,可耐高溫、高壓與腐蝕。
    3)波紋管密封
    隨著化學(xué)工業(yè)和原子能工業(yè)的迅速發(fā)展,易燃、易爆、劇毒和帶放射性的物質(zhì)增多,對閥門密封有了更嚴(yán)格的要求,有的場合已無法使用填料密封,因此產(chǎn)生了新的密封形式-波紋管密封。這種密封不需填料,所以也叫無填料密封。
    波紋管的兩端,與別的零件焊死的。當(dāng)閥桿升降時,波紋管伸縮,只要波紋管本身不漏,介質(zhì)便無法泄出。為保險起見,往往采用波紋管與填料的雙重密封。
    2、靜密封    靜密封通常是指兩個靜止面之間的密封。密封辦法主要是使用墊圈。
    1)墊圈材料
    (1)非金屬材料:如紙、麻、牛皮、石棉制品、塑料、橡膠等。
    紙、麻、牛皮之類,有毛細(xì)孔,易滲透,使用時須浸漬油、蠟或其他防滲透材料。般閥門很少采用。
    石棉制品,又有石棉帶、繩、板和石棉橡膠板等。其中石棉橡膠板結(jié)構(gòu)致密,耐壓好,耐溫也很好,在閥門本身和閥門與管子的法蘭連接中,使用極為廣泛。
    塑料制品,有很好的耐腐蝕,使用也較普遍。品種有聚乙烯、聚丙烯、軟聚氯乙烯、聚四氟乙烯、尼龍66、尼龍1010等。
    橡膠制品,質(zhì)地柔軟,各種橡膠分別有定耐酸、耐堿、耐油、耐海水的能力。品種有天然橡膠、丁苯橡膠、橡膠、氯丁橡膠、異丁橡膠、聚氨酯橡膠、氟橡膠等。
    (2)金屬材料:般地說,金屬材料強(qiáng)度高,耐溫強(qiáng)。但鉛并不這樣,僅取它耐稀硫酸的特性。常用品種有黃銅、紫銅、鋁、低碳鋼、不銹鋼、蒙乃爾合金、銀、鎳等。
    (3)復(fù)合材料:例如金屬包皮(內(nèi)部石棉)墊圈、組合波形墊圈、纏繞墊圈等。    2)常用墊圈
甚由于振動導(dǎo)致閥桿斷裂等事故也時有發(fā)生,嚴(yán)重影響設(shè)備的安全和壽命以及操作人員的身心健康??朔{(diào)節(jié)閥振動與噪聲,延長其使用壽命已經(jīng)引起許多設(shè)計制造部門和研究單位的高度關(guān)注。
1 費(fèi)斯托電磁閥原因分析 調(diào)節(jié)閥的振動與噪聲根據(jù)其誘發(fā)因素不同,大致可分為機(jī)械振動、氣蝕振動和流體動力學(xué)振動等原因。
 1.1 費(fèi)斯托電磁閥機(jī)械振動機(jī) 械振動根據(jù)其表現(xiàn)形式可以分為兩種狀態(tài)。種狀態(tài)是調(diào)節(jié)閥的整體振動,即整個調(diào)節(jié)閥在管道或基座上頻繁顫動,其原因是由于管道或基座劇烈振動,引起整個調(diào)節(jié)閥振動。此外還與頻率有關(guān),即當(dāng)外部的頻率與系統(tǒng)的固有頻率相等或接近時受迫振動的能量達(dá)到大值、產(chǎn)生共振。另種狀態(tài)是調(diào)節(jié)閥閥瓣的振動,其原因主要是由于介質(zhì)流速的急劇增加,使調(diào)節(jié)閥前后差壓急劇變化,引起整個調(diào)節(jié)閥產(chǎn)生嚴(yán)重振蕩。
1.2 費(fèi)斯托電磁閥氣蝕振動 氣蝕振動大多發(fā)生在液態(tài)介質(zhì)的調(diào)節(jié)閥內(nèi)。氣蝕產(chǎn)生的根本原因在于調(diào)節(jié)閥內(nèi)流體縮流加速和靜壓下降引起液體汽化。調(diào)節(jié)閥開度越小,其前后的壓差越大,流體加速并產(chǎn)生氣蝕的可能性就越大,與之對應(yīng)的阻塞流壓降也就越小。
1.3 費(fèi)斯托電磁閥流體動力學(xué)振動 介質(zhì)在閥內(nèi)的節(jié)流過程也是其受摩擦、受阻力和擾動的過程。湍流體通過不良繞流體的調(diào)節(jié)閥時形成旋渦,旋渦會隨著流體的繼續(xù)流動的尾流而脫落。
這種旋渦脫落頻率的形成及影響因素十分復(fù)雜,并有很大的隨機(jī)性,定量計算十分困難,而客觀卻存在個主導(dǎo)脫落頻率。當(dāng)這主導(dǎo)脫落頻率(亦包括高次諧波)在與調(diào)節(jié)閥及其附屬裝置的結(jié)構(gòu)頻率接近或致時,發(fā)生了共振,調(diào)節(jié)閥就產(chǎn)生了振動,并伴隨著噪聲。振動的強(qiáng)弱隨主導(dǎo)脫落頻率的強(qiáng)弱和高次諧波波動方向致性的程度而定。
2 費(fèi)斯托電磁閥防范措施 從調(diào)節(jié)閥的使用和理論分析可以證明,誘發(fā)調(diào)節(jié)閥振動和噪聲的因素有很多,這些因素又相互影響,很多都是同時發(fā)生的,這就使調(diào)節(jié)閥的減震降噪更加困難,需要結(jié)合調(diào)節(jié)閥材質(zhì)、結(jié)構(gòu)和流體動力學(xué)等方面綜合考慮。 2.1 預(yù)防機(jī)械振動 (1)調(diào)節(jié)閥安裝位置應(yīng)遠(yuǎn)離振動源,如不可避免,應(yīng)采取預(yù)防措施。

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