ASCO電磁閥和電動(dòng)閥的差異性所在
    般工況ASCO電磁閥的訂貨合同中不標(biāo)注閥門鑄件等，更少在合同中注明缺陷補(bǔ)焊后的合格等，這往往給閥門的、檢驗(yàn)和銷售帶來諸多矛盾。根據(jù)我國(guó)目前鑄鋼件的實(shí)際水平和多年經(jīng)驗(yàn)，補(bǔ)焊區(qū)域評(píng)定的等般認(rèn)為不應(yīng)低于GB/T5677-1985中的三，即ASMEE446b標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的Ⅲ。耐酸耐蝕管線工況的鑄鋼閥門和高壓鑄鋼閥門的殼體承壓部位，般應(yīng)達(dá)到ASMEE446bⅡ或以上標(biāo)準(zhǔn)。射線檢查結(jié)果表明，經(jīng)符合標(biāo)準(zhǔn)程序和規(guī)范補(bǔ)焊的缺陷區(qū)域，熔敷過程中生成的缺陷，比鑄件本身還要少，更高?？傊?，補(bǔ)焊作為制造過程的部分，不可掉以輕心。
    ASCO電磁閥硬度檢測(cè)
    ASCO電磁閥補(bǔ)焊區(qū)雖經(jīng)無損探傷檢查合格，但如需機(jī)加工時(shí)，應(yīng)該再檢查下補(bǔ)焊區(qū)的硬度，這也是對(duì)消除應(yīng)力處理效果的檢查。如果回火溫度不夠，或時(shí)間不足，會(huì)引起補(bǔ)焊區(qū)域的熔敷金屬?gòu)?qiáng)度高，塑性差，機(jī)加工時(shí)焊區(qū)域會(huì)很硬，容易導(dǎo)致刀具崩裂。母材和熔敷金屬不致，還容易造成局部應(yīng)力集中，出現(xiàn)補(bǔ)焊過渡交界的明顯痕跡。因此，補(bǔ)焊區(qū)域需要用硬度值來鑒定和檢測(cè)。用手提砂輪機(jī)輕輕磨平補(bǔ)焊區(qū)域，采用便攜式布氏硬度計(jì)錘擊三個(gè)點(diǎn)，將補(bǔ)焊區(qū)硬度值與鑄鋼件本身硬度值進(jìn)行比較。如果二個(gè)區(qū)域的硬度值相近，則說明氧-乙炔回火基本成功。如果補(bǔ)焊區(qū)硬度值大于鑄鋼件硬度20以上，建議返工，直硬度與母材接近。承壓鑄鋼件經(jīng)熱處理后的硬度般設(shè)計(jì)為160～200HB，硬度太低或太高都不利于機(jī)加工作業(yè)。補(bǔ)焊區(qū)硬度太高，會(huì)使其塑性下降，降低閥門殼體承載的安全。
    ASCO電磁閥在原理上來說，在其主要部件線圈通電后，就會(huì)有磁性產(chǎn)生，對(duì)有壓力的部件體彈簧產(chǎn)生克制，這就是電力磁性的閥體。在閥桿被電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)后得到了開關(guān)控制動(dòng)力，這樣的過程就是電動(dòng)的磁性閥體的運(yùn)行過程。
    ASCO電磁閥愛結(jié)構(gòu)成本上講，對(duì)于電磁閥來說，它的組成結(jié)構(gòu)是很簡(jiǎn)單的，其主要部件就是個(gè)有電磁的線圈，其幾個(gè)低廉，就其來說，非常的單，只能起到開關(guān)的作用。雖然電動(dòng)閥的用途和它很相似，但是在上和在配套設(shè)施的使用上卻比前者*的多。當(dāng)然在價(jià)格上也偏貴些。
    在用途上也因?yàn)楦髯缘奶匦远兄煌倪m合場(chǎng)合。
    ASCO電磁閥在運(yùn)用上比較適合氣體的管路，控制為dd的2位操控。小型管線對(duì)它的應(yīng)用很多。
    電動(dòng)閥：用于液體、氣體微風(fēng)系統(tǒng)管道介質(zhì)流量的模仿量調(diào)理，是AI控制。在大型閥門微風(fēng)系統(tǒng)的控制中也能夠用電動(dòng)閥做兩位開關(guān)控制。
    ASCO電磁閥只能用作開關(guān)量，是DO控制，只能用于小管道控制，常見于DN50及以下管道，往上就很少了。
    電動(dòng)閥：能夠有AI反應(yīng)信號(hào)，能夠由DO或AO控制，比擬見于大管道微風(fēng)閥等。
    ASCO電磁在開關(guān)性質(zhì)上，也是存在著差異性的，作為電磁閥體來說，雖然它的功能簡(jiǎn)單，只有開啟和停止的功能，但是其*性是通過驅(qū)動(dòng)的電圈反應(yīng)速度快。而對(duì)于電動(dòng)閥來說，雖然功能更好些，但是由于其電機(jī)驅(qū)動(dòng)的關(guān)系，開啟關(guān)閉的反應(yīng)要慢些。
    ASCO電磁試驗(yàn)有滲漏的鑄件、補(bǔ)焊面積>65c㎡的鑄件，深度>鑄件壁厚20%或25mm的鑄件，ASCO電磁閥中均認(rèn)為是重要補(bǔ)焊。對(duì)此種重要補(bǔ)焊A217標(biāo)準(zhǔn)中提出，都應(yīng)進(jìn)行去應(yīng)力處理或*再加熱處理，而這種去應(yīng)力處理或*再加熱處理，必須用經(jīng)審定合格的方法進(jìn)行，即重要補(bǔ)焊需制訂補(bǔ)焊工藝。ASTMA352/A352M2006中規(guī)定，重要補(bǔ)焊后的去應(yīng)力或焊后熱處理是強(qiáng)制要求。與ASCO電磁閥中將重要補(bǔ)焊定義為“重缺陷”。但事實(shí)上，除鑄件毛坯可以*再加熱處理外，許多缺陷往往是在精加工過程中才發(fā)現(xiàn)的，已無法再*熱處理。因此，實(shí)踐中，通常是由有經(jīng)驗(yàn)的持有壓力容器焊接證書的焊工在現(xiàn)場(chǎng)用的方法解決。
    ASCO電磁閥消除應(yīng)力
    ASCO電磁閥精加工后發(fā)現(xiàn)的缺陷補(bǔ)焊后，已無法做整體消除應(yīng)力回火處理，般可采用缺陷部位氧-乙炔火焰局部加熱回火方法。采用大號(hào)割炬中性火焰來回緩慢擺動(dòng)，將鑄件加熱到表面出現(xiàn)目視可見暗紅色（約740℃），保溫（2min/mm，但不少于30min）。消除應(yīng)力處理后應(yīng)立即在缺陷處蓋上石棉板。珠光體鋼閥門通徑上的缺陷，補(bǔ)焊時(shí)還應(yīng)在通徑內(nèi)腔填塞石棉板，使之緩冷。此種操作，既簡(jiǎn)便又經(jīng)濟(jì)，但要求焊工有定實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。
    不銹鋼鑄件在補(bǔ)焊后般不作處理，但應(yīng)在通風(fēng)處施焊，使補(bǔ)焊區(qū)快冷。除非補(bǔ)焊后表明已引起奧氏體組織的改變，或?qū)儆谥厝毕?。在合同和條件許可下，應(yīng)重做固溶化處理。缺陷面積過大過深的碳鋼鑄件和各種珠光體鑄件，處于鑄件清整階段和雖進(jìn)入粗加工、但留有精加工余量的，應(yīng)在補(bǔ)焊后實(shí)施消除應(yīng)力處理。碳鋼消除應(yīng)力回火溫度可設(shè)為ASCO電磁閥回火溫度均可設(shè)為700～740℃，ZG35CrMo回火溫度設(shè)為500～550℃。所有鋼種的鑄件，其消除應(yīng)力回火的保溫時(shí)間均不少于120min，并隨爐冷卻到100℃以下出爐。