ATOS電磁閥的密封圈材料類(lèi)別你知道幾個(gè)？
ATOS電磁閥有閥體，上下隔膜腔、膜片、閥桿組成。上下隔膜腔作用為液體工具，液體氣體作為動(dòng)力，膜片、閥桿作為開(kāi)關(guān)。開(kāi)啟只需20秒可打開(kāi)閥板。此閥必須利手動(dòng)換向閥或電磁閥可遠(yuǎn)距離控制排泥閥開(kāi)關(guān)。該閥密封強(qiáng)、開(kāi)關(guān)性能好、檢修方便，使用壽命可達(dá)五年以上。排泥閥的適用介質(zhì)為原生污水，介質(zhì)的溫度一般應(yīng)小于50℃，用于水處理工廠做為排放水池內(nèi)的污泥及廢水。排泥閥為角型結(jié)構(gòu)，內(nèi)部的尼龍強(qiáng)化橡膠隔膜，可供長(zhǎng)期使用排泥閥。
在閥門(mén)關(guān)閉時(shí)，必須向閥瓣施加壓力，以強(qiáng)制密封面不泄漏。當(dāng)介質(zhì)由閥瓣下方進(jìn)入閥門(mén)時(shí)，操作力所需要克服的阻力，是閥桿和填料的摩擦力與由介質(zhì)的壓力所產(chǎn)生的推力，關(guān)閥門(mén)的力比開(kāi)閥門(mén)的力大，所以閥桿的直徑要大，否則會(huì)發(fā)生閥桿頂彎的故障。近年來(lái)，從自密封閥門(mén)出現(xiàn)后，止回閥的介質(zhì)流向就改由閥瓣上方進(jìn)入閥腔，這時(shí)在介質(zhì)壓力作用下，關(guān)閥門(mén)的力小，而開(kāi)閥門(mén)的力大，閥桿的直徑可以相應(yīng)地減少。同時(shí)，在介質(zhì)作用下，這種形式的閥門(mén)也較嚴(yán)密。
升降式止回閥開(kāi)啟時(shí)，閥瓣的開(kāi)啟高度，為公稱(chēng)直徑的25%-30%時(shí)，流量已達(dá)到zui大，表示閥門(mén)已達(dá)全開(kāi)位置。所以截止閥的全開(kāi)位置，應(yīng)由閥瓣的行程來(lái)決定。
1.閥門(mén)的強(qiáng)制密封
擰緊中法蘭螺栓，對(duì)密封墊片施加壓緊力，預(yù)緊的墊片受到壓縮，密封面上凹凸不平的微隙被填滿(mǎn)。這樣就阻止介質(zhì)泄漏，形成了初始密封條件-密封面上形成預(yù)緊比壓。當(dāng)介質(zhì)壓力上升和操作閥門(mén)時(shí)，密封面上的預(yù)緊比壓下降，墊片回彈。如果墊片具有足夠的回彈能力，使密封面上的工作密封比壓始終大于介質(zhì)和操作比壓時(shí)，則密封面保持良好的密封狀態(tài)。可見(jiàn)，強(qiáng)制密封的必要條件，是在介質(zhì)操作力作用下，密封面上仍能保持一定的殘留壓緊力。
應(yīng)強(qiáng)調(diào)的是：強(qiáng)制密封中，介質(zhì)壓力總是趨向于減小預(yù)緊密封比壓降低密封性能。
2.閥門(mén)的自緊密封
升壓前，先旋緊螺栓，使閥蓋上升，使閥蓋與楔形密封墊之間，以及閥體與楔形密封墊之間形成初始密封條件-密封面上的預(yù)緊比壓。當(dāng)介質(zhì)壓力上升時(shí)，閥蓋受介質(zhì)壓力作用，向上移動(dòng)，閥蓋與楔形密封墊，以及閥體與楔形密封墊之間的密封比壓，隨壓力的增加而逐漸增大。在自緊密封中，密封面上的工作密封比壓由兩部分合成：
ATOS電磁閥的調(diào)試：
1.檢查ATOS電磁閥控制管的安裝方式是否與說(shuō)明書(shū)中的相同。
2.檢查ATOS電磁閥的技術(shù)參數(shù)是否符合要求，通電為打開(kāi)，斷電為關(guān)閉。
3.檢查各螺栓、管件以有接頭是否堅(jiān)固、可靠。
4.給控制管路通介質(zhì)。
5.排ATOS電磁閥通水，保持控制管路介質(zhì)，電磁閥通電主閥打開(kāi)，電磁閥斷電主閥關(guān)閉。
ATOS電磁閥的密封圈材料大全：
1.合成橡膠
合成橡膠的耐油、耐溫、耐腐蝕等綜合性能優(yōu)于天然橡膠。一般合成橡膠的使用溫度t≤150℃，天然橡膠t≤60℃，橡膠用于公稱(chēng)壓力PN≤1MPa的閘閥、排泥閥等閥門(mén)的密封。
2.尼龍
尼龍具有摩擦系數(shù)小、耐腐蝕性好等特點(diǎn)。尼龍多用于溫度t≤90℃、公稱(chēng)壓力PN≤32MPa的球閥、排泥閥等。
3.聚四氟乙烯
聚四氟乙烯多用于溫度t≤232℃、公稱(chēng)壓力PN≤6.4MPa的截止閥、排泥閥等。
4.鑄鐵
鑄鐵用于溫度t≤100℃、公稱(chēng)壓力PN≤1.6MPa、煤氣和油類(lèi)用的閘閥、排泥閥、旋塞閥等。
5.巴氏合金
巴氏合金用于溫度t-70~150℃、公稱(chēng)壓力PN≤2.5MPa的排泥閥。
