管道泵的故障原因與排除方法

  管道泵在工業(yè)生產(chǎn)和農(nóng)業(yè)上都得到廣泛使用,管道離心泵具有性能穩(wěn)定、體積小、結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、故障少、使用壽命長、價格低廉等突出優(yōu)點(diǎn)。但在只要是機(jī)械都會有一些故障的，以下是管道離心泵的十三種常見故障和解決方案：

一、管道泵啟動前，充水不足或真空泵未抽盡水泵內(nèi)的空氣。 延長充水時間，加大充水量，繼續(xù)用真空泵抽氣。如果引水仍充不滿，空氣抽不凈，就要考慮檢查進(jìn)水管是否漏氣、底閥是否銹死、填料函處是否漏氣。然后,針對檢査出來的問題，分別進(jìn)行修復(fù)或更換。

二、管道泵的裝配揚(yáng)程超過水泵的額定揚(yáng)程。 適當(dāng)降低水泵安裝高度(指泵軸中心線到井水動水位之間的垂直距離)或縮短吸水管路的長度，適當(dāng)加大吸水管的管徑(一般吸水管的直徑比水泵進(jìn)水口直徑大一級)以降低水泵的裝配揚(yáng)程，提髙水泵的吸水高度。

三、 管道泵的進(jìn)水管漏氣，造成密封不嚴(yán)、引水灌不滿、空氣抽不凈。 用光照法進(jìn)行檢査，如果是管壁處漏氣，修補(bǔ)堵嚴(yán)；如果是接口處漏氣,用扳手?jǐn)Q緊或更換皮墊。

四、管道泵葉輪反轉(zhuǎn)。  可以通過改變動力機(jī)的轉(zhuǎn)動方向來改變水泵的轉(zhuǎn)動方向。如果是采用電動機(jī)作為動力的，則應(yīng)調(diào)整電動機(jī)接線相序來改變電動機(jī)轉(zhuǎn)向；如果是采用內(nèi)燃機(jī)作為動力的，則應(yīng)采取傳動皮帶交叉?zhèn)鲃拥霓k法進(jìn)行調(diào)整。

五、管道泵的吸水管浸入水的深度不夠。
首先測量管道泵吸水管口浸入水的深度，如果浸入過淺，則應(yīng)采取降低水泵的安裝髙度或增加離心泵吸水管的長度等措施,保證水泵吸水口浸入水面以下的深度不于0.5米

六、管道泵的進(jìn)水口或葉輪流道堵塞。首先停車檢查出具體的堵塞部位，然后再清除堵塞物，zui后根據(jù)堵塞物的種類(泥沙、雜物等)可分別采取洗井(建議用空氣壓縮機(jī)或其他機(jī)具)、設(shè)置攔污柵等措施來改善進(jìn)水質(zhì)量，預(yù)防堵塞現(xiàn)象再次發(fā)生。

七、管道泵的底閥開啟不靈活或銹死，造成底閥打不開或關(guān)不嚴(yán)。 發(fā)生此種現(xiàn)象先行停車。然后把水泵的水提升到地面,卸下底閥檢查，并根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行修復(fù)或更換。

八、管道泵的吸水髙度過大。 適當(dāng)降低水泵的安裝高度或設(shè)法減少水壓損失(如使用內(nèi)壁光滑的進(jìn)、排水管)。

九、 管道泵的葉輪損壞嚴(yán)重。 拆開水泵卸下葉輪進(jìn)行檢査,如果葉輪損壞(磨損、氣蝕)的不嚴(yán)重，則應(yīng)進(jìn)行修復(fù)；如果葉輪損壞嚴(yán)重，則應(yīng)更換上新的葉輪。

十、管道泵的填料函處漏氣,造成密封不嚴(yán)。
首先用工具緊固填料函壓蓋。如果不能排除故障，則要拆開填料函，檢查水封環(huán)和填料有無缺陷(水封環(huán)扭曲、變形，填料發(fā)硬、變形等)，必要時進(jìn)行修復(fù)或更換。

十一、管道泵的葉輪固定螺母及鍵松動或脫出。
打開泵體，檢査葉輪的定位鍵及鎖緊螺母。如果是鍵脫出或損壞，則應(yīng)進(jìn)行定位鍵復(fù)位或先進(jìn)行修復(fù)、更換定位鍵，然后再進(jìn)行復(fù)位。如果是葉輪鎖緊螺母發(fā)生松動或脫落,則應(yīng)先配齊鎖緊螺母，然后再用工具擰緊葉輪鎖緊螺母。

十二、管道泵的轉(zhuǎn)速過低。首先升高動力機(jī)的轉(zhuǎn)速，來滿足離心泵的額定轉(zhuǎn)速。對動力機(jī)是電動機(jī)的，應(yīng)先檢查電源電壓是否過低，如果過低則設(shè)法升高,如果正常則更換較大功率的電動機(jī)；對動力機(jī)是內(nèi)燃機(jī)的，應(yīng)先采取加大油門的辦法來升髙轉(zhuǎn)速，如果不能滿足水泵的額定轉(zhuǎn)速,則應(yīng)更換較大功率的內(nèi)燃機(jī)。其次更換動力機(jī)或水泵的傳動輪(改變傳動比：)，來滿足水泵的額定轉(zhuǎn)速。

十三、管道泵的排水管阻力過大。 首先檢査排水管道長度和彎道，盡量減少彎道和管道的長度，選擇和水泵口徑一致的管道。