蒸發(fā)式冷凝器
具體成交價以合同協(xié)議為準
- 公司名稱 石家莊德讓化工設備有限公司
- 品牌
- 型號
- 產地 石家莊
- 廠商性質 生產廠家
- 更新時間 2017/8/27 3:42:10
- 訪問次數(shù) 1370
產品標簽
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工作原理
蒸發(fā)式冷凝器的工作原理是將需要冷凝的高溫蒸汽從換熱盤管上部進口送入盤管內，高溫蒸汽在換熱盤管內放出熱量而自身被冷卻后發(fā)生相變冷凝為液體。在換熱盤管外部以循環(huán)噴淋水為冷卻介質，噴淋水在換熱盤管外表面上形成一層均勻的水膜，水膜吸收盤管內熱蒸汽放出的熱量而蒸發(fā)，再通過風機將水蒸汽帶出蒸發(fā)式冷凝器而將盤管內的熱量帶走。
當被冷凝的蒸汽介質溫度高于80℃時，噴淋水容易在換熱盤管外表面形成水垢，嚴重影響換熱效果和設備使用壽命。為了避免這種情況的發(fā)生，我公司設計了帶翅片管預冷卻器的，其工作原理是將高溫蒸汽先經過翅片管預冷卻器采用風冷形式冷卻到65℃以下再進入冷凝盤管進行蒸發(fā)冷凝。增加預冷卻器可以有效的緩解結垢問題，同時由于預冷卻器采用風冷換熱方式即充分利用了風的顯熱換熱使更加節(jié)水節(jié)電。
本圖為順流。常用的形式分為逆流式和順流式。以上兩張圖為逆流式具有處理量大、結構緊湊、占地面積小的優(yōu)點；順流式相對逆流式來說增加了冷卻填料可以達到更低的終冷溫度，更能適應南方的高濕球溫度環(huán)境。
產品部件介紹
1、冷凝盤管（不銹鋼波紋管）
我公司的冷凝盤管有不銹鋼波紋管和碳鋼鍍鋅圓管兩種形式供不同用戶選擇。
不銹鋼波紋管是我公司重點*的盤管形式，相對碳鋼鍍鋅管不銹鋼波紋管有如下優(yōu)勢：
*：使用壽命長
應用于的碳鋼換熱管鍍鋅工藝是從制冷行業(yè)發(fā)展起來的，制冷行業(yè)是應用zui早的行業(yè)，在潔凈的空氣中鍍鋅層確實有很好的防腐效果。可如果應用于化工行業(yè)，化工廠空氣中會有酸或堿存在，面對酸堿的腐蝕，不銹鋼比碳鋼鍍鋅層的防腐性能有本質的提高。
第二：能夠阻止結垢
波紋管表面曲率大，流體在內外表面流動時湍流程度高，污垢難以形成堆積；同時波紋管具有較強的軸向伸縮能力，當溫度發(fā)生變化時波紋管與垢層之間的伸縮能力不同，二者之間產生較大拉脫力，使垢層破裂脫落。同時與鍍鋅管相比不銹鋼管表面光滑也不利于污垢的堆積。
第三：傳熱系數(shù)高
波紋管*的外形使管內介質更容易形成湍流，使管內壁滯留層變薄，提高了傳熱系數(shù)。
第四：更易形成均勻的水膜，蒸發(fā)效果好。
*的外形結構使波紋管外表面形成的水膜更均勻，不易形成干點，蒸發(fā)效果更好。
2、冷凝盤管（碳鋼鍍鋅圓管）
為了滿足不同用戶的需求和適應較潔凈空氣環(huán)境，我公司也提供碳鋼鍍鋅管束。整個管束采用*的整體熱鍍鋅結構，鍍鋅溫度450℃，鍍鋅層厚度0.05mm。整個管束鍍鋅前*行2.5MPa整體氣壓試驗，確保產品質量。
3、預冷卻器翅片管束
當被冷凝的介質溫度高于80℃時，噴淋水容易在換熱盤管外表面形成水垢，嚴重影響換熱效果和設備使用壽命。為了避免這種情況的發(fā)生，我公司設計了帶翅片管預冷卻器的供用戶選擇。
本樣本提供的產品參數(shù)和規(guī)格尺寸全部為不帶翅片管束形式，如果工藝或客戶需要增加翅片管束我公司將進行設計并提供具體參數(shù)。
4、風機
采用的排熱濕空氣引風式軸流風機，葉片為耐腐蝕的鋁合金材質，風機安裝在具有流線型入口的風筒內，空氣通過風筒排出，頂部余隙小，風機效率高。
風機驅動系統(tǒng)采用直聯(lián)結構形式，機械部件少、維護簡便、傳動效率高。
風機風筒采用整體熱渡鋅，延長了使用壽命。當環(huán)境空氣中腐蝕性離子含量較高時，風筒采用玻璃鋼材質，確保使用壽命。
5、噴淋水泵
采用*的低揚程、大流量冷卻塔水泵。
6、收水器
我公司采用*的正弦波形交叉錯位排列的PVC填料層,使準飽和濕空氣三次轉向,兩次錯位轉折,有效地從濕空氣中分離水分,防止了水分飄逸,飄逸率小于0.001%.空氣阻力低于常規(guī)的M波形和S波形填料.
收水器分組安裝于機組內部，易于拆卸維修。
7、進風格柵
我公司采用的進風格柵由耐腐蝕的PVC材料制成，其雙通道設計可防止濺水并減少機組內部水藻生成的可能性。同時該進風格柵還具有空氣阻力小的特點，減少了風機阻力節(jié)約了能源。
8、設備外箱體板
我公司的外箱體板采用4毫米鋼板整體組焊而成，具有結構穩(wěn)定使用壽命長的特點。箱體板內部*除銹后涂環(huán)氧瀝青漆，漆膜厚度確保60～80ｕm，確保產品使用壽命。
9、水箱
水箱由4毫米鋼板整體組焊而成內襯玻璃鋼，玻璃鋼防腐層厚度達到1.5毫米。確保了水箱的穩(wěn)定性、防腐性能和使用壽命。
選型方法
1、收集設計參數(shù)
（1） 制冷量、軸功率、制冷劑、冷凝溫度、濕球溫度。
（2） 制冷量、蒸發(fā)溫度、冷凝溫度、濕球溫度、制冷劑、壓縮機形式。
（3）待冷凝物料組成、物料性質、換熱要求、濕球溫度。
2、計算總排熱量
（1） 總排熱量＝制冷量＋軸功率。
（2） 由我公司技術人員根據(jù)焓值計算。
3、查“排熱量校正系數(shù)表”確定校正系數(shù)
4、計算標準排熱量
標準排熱量＝總排熱量X校正系數(shù)
5、查“標準排熱量表”確定型號
6、由用戶選擇換熱管形式，查相應“波紋管/碳鋼管參數(shù)表”確定性能參數(shù)和規(guī)格尺寸
選型舉例
1、 設計參數(shù)：制冷量1200KW、軸功率450KW、制冷劑R22、冷凝溫度36℃、 濕球溫度27℃
2、計算總排熱量：總排熱量＝1200＋450＝1650KW
3、查“制冷劑R22排熱量校正系數(shù)表”得：校正系數(shù)＝1.54
4、計算標準排熱量
標準排熱量＝1650X1.54＝2541KW
5、查“標準排熱量表”確定型號：DZL2600
6、假設用戶選擇波紋管，查“波紋管參數(shù)表”確定性能參數(shù)和規(guī)格尺寸：標準排熱量2600KW、風量29.9x104m3/h、風機功率7.5x3KW、噴淋水量310 m3/h、水泵功率7.5KW；設備長5550mm、設備寬2670mm、設備框架高4700mm、風機高550mm、設備凈重9064kg。
安裝時的注意事項
1、應設置在通風良好的地方，同時盡量避開有灰塵、酸堿性氣體、高溫排氣和水蒸氣較多的場所。
2、從出來的出液管道應保持適當?shù)南蛳缕露龋艢忾y應裝在水平管道上，檢修閥應裝在垂直管道上。
3、當僅使用一臺且僅有單一的進氣出液管時，在出液管上可不設存液彎。
4、當使用多臺或有多個平行進氣出液管時，為了保證相互之間的壓力平衡、穩(wěn)定的運行來取得*的制冷效果，應在每個出液管上都設置存液彎，存液彎的高度應大于200mm。同時在每個進氣管上設置平衡管與儲液器相連。
5、的出液管應比液氨儲罐的進液口高出1800mm以上。如果裝置中有虹吸罐或與管殼式冷凝器一起使用，那么出液管至少應比虹吸罐的進液口或比管殼式冷凝器的出液口高出1500mm以上。
運行維護時的注意事項
1、運行、操作前必須閱讀操作說明書，請嚴格執(zhí)行說明書上的要求。
2、每月清理一次下部水槽過濾網，使用環(huán)境差的地方每半月清理一次。
3、每半年一次*清理水槽中的淤泥和水藻，使用環(huán)境差的地方每季一次。
4、循環(huán)水蒸發(fā)后會使水中雜質濃度增加，水被濃縮后腐蝕性增加、容易生成水垢使冷卻能力下降，為此運轉時要定期排污。
5、系統(tǒng)中不凝性氣體的存在將使冷凝壓力升高、明顯降低換熱效果，因此應按操作規(guī)程經常進行放空氣操作。
6、經常檢查水泵與風機的運轉情況，做到定期維護保養(yǎng)。
7、當環(huán)境溫度低于0℃時，在停機情況下水池內的水必須放凈或采取防凍措施。
8、風機有可能運行時請不要去碰風機。
9、防凍電加熱器運行時請不要用手去觸碰。
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