機械教學(xué)模擬系統(tǒng)測試臺由平臺硬件與狀態(tài)監(jiān)測測量教學(xué)體系軟件構(gòu)成， 可廣泛應(yīng)用于各大院校研究預(yù)知 性維護保養(yǎng)、轉(zhuǎn)子動力學(xué)、旋轉(zhuǎn)類機械故障診斷、設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測等方面科研、教學(xué)和實訓(xùn)操作。模塊化 結(jié)構(gòu)一機多用允許它適應(yīng)特定的要求。配件使各種各樣的破壞故障需重復(fù)模擬,機械仿真系統(tǒng)實驗平臺搭配計算機狀態(tài)監(jiān)測與故障診斷軟件用于測量和評估機械測試臺。

測試臺組成：

機械教學(xué)模擬系統(tǒng)測試臺主要由下列模塊所組成， 萬向?qū)嶒炑b置移動基礎(chǔ)平臺、旋轉(zhuǎn)軸裂縫故障仿真試 驗?zāi)K、傳動皮帶系統(tǒng)仿真實驗?zāi)K、抽水蓄能仿真試驗?zāi)K、運轉(zhuǎn)變量控制監(jiān)測模塊、臨界轉(zhuǎn)速仿真試驗?zāi)?/span> 塊、聯(lián)軸器故障仿真試驗?zāi)K、往復(fù)式單沖程轉(zhuǎn)子仿真試驗?zāi)K、風(fēng)速流體力學(xué)仿真試驗?zāi)K、驅(qū)動器缺陷仿 真試驗?zāi)K、系統(tǒng)旋轉(zhuǎn)力矩加載仿真模塊、故障軸承、直齒平行齒輪箱、變頻器、振動數(shù)據(jù)采集器、上位機數(shù) 據(jù)分析軟件所組成。

測試臺主要功能：

學(xué)習(xí)撓性轉(zhuǎn)子“臨界速度”和“共振”的軸振模型。

學(xué)習(xí)裂紋引起的特性振動特性 （固有頻率， 共振速度， 振動振幅和相位） 的變化從振動 譜變化中的裂紋識別 在突出的軸端檢測旋轉(zhuǎn)軸中的裂紋。

聯(lián)軸器套件用于模擬各種聯(lián)軸器故障， 并研究它們對聯(lián)軸器振動特性的影響。

學(xué)習(xí)皮帶張力對皮帶驅(qū)動設(shè)備振動行為的影響， 速度對振動行為的影響皮帶輪運行不正 確和偏心運行的影響。

學(xué)習(xí)往復(fù)式轉(zhuǎn)子系統(tǒng)振動特征識別， 以及軸承間隙和沖擊的影響。

學(xué)習(xí)抽水蓄能泵站的氣蝕現(xiàn)象研究， 并對其對振動頻譜的影響進行學(xué)習(xí)。

開展風(fēng)速流體力學(xué)試驗， 理解風(fēng)扇通過頻率及不同葉輪振動頻率提取。

了解缺相驅(qū)動電機的振動頻譜特征識別。

了解負載系統(tǒng)對齒輪及軸承試驗項目的振動影響。