比例伺服閥對液壓系統(tǒng)的壓力和流量可以實現(xiàn)連續(xù)和比較地控制和調(diào)節(jié)，其性能優(yōu)于普通的電磁閥，又比電液伺服閥制造簡單，價格便宜，抗污染能力強。

當MOOG伺服閥維修之后遇到無響應問題時，可以按照以下流程進行處理：首先，確保伺服閥的電源連接正常沖洗過程中可能會改變閥內(nèi)部的電氣連接或機械調(diào)節(jié)狀態(tài)，從而影響閥的性能參數(shù)，如滯環(huán)、死區(qū)、頻寬等由于受到溫度、振動、閥體磨損、臟物堵塞等因素的影響，比例閥性能會下降甚至失效，從而引起主機不能正常工作。

美國ASCO比例伺服閥通電后不能工作診斷過程
此外要注意輸出端不要有過大的旁路電容或泄漏電容，避免與伺服閥線圈感抗一起產(chǎn)生不希望的諧振閥芯縱向傾斜不得大于15°，橫向傾斜不得大于45°在實際的維修過程中，對存在問題的零部件可以采取直接更換的方法，同時還要對該閥的電氣零點和死區(qū)進行調(diào)節(jié)，如果有實驗條件還要對維修后閥的行程進行驗證。
(1)更換存在問題的零部件
如出現(xiàn)問題，需要重新檢查和維修，直至達到正常工作狀態(tài)更換法是對存在問題的零部件進行整體或者部分更換。更換法在工程機械閥的維修中應用相當廣泛，該方法的關(guān)鍵是查找出現(xiàn)問題的部件，找到問題后就可以更換一個與之相同的完好部件，一般情況下通過這種維修方法就能使閥實現(xiàn)正常工作。導致比例閥失效比較普遍的原因是閥的密封件過度磨損、閥芯位移傳感器探針折斷，而集成放大器一般不會出現(xiàn)問題。
(2)電氣零點的調(diào)節(jié)
當此回復力矩與力矩馬達的電磁力矩相平衡時，銜鐵擋板組件回到零位，閥芯保持在這一平衡狀態(tài)的開啟位置，直到輸入的給定信號又發(fā)生變化通過正確的維護和處理故障，可以提高設(shè)備的可靠性和工作效率，減少生產(chǎn)中斷和故障損失，較大限度地發(fā)揮穆格伺服的性能在工程機械中，比例閥一直工作在惡劣的環(huán)境下，而其電氣零點易受到外界環(huán)境的干擾，因此在更換了失效的零部件后就應當對其電氣零點進行檢測，對不符合要求的應重新標定。
一般檢測方法如下:給比例閥的放大器供電(一般情況下0一24 V)，確保閥芯處于斷電狀態(tài)，用萬用電表(直流擋，0.25 V量程)檢測閥芯位移反饋信號，在閥芯沒有接受指令的條件下，要求閥芯位移反饋電壓為零。如果不為零就應調(diào)節(jié)閥芯位移傳感器的調(diào)節(jié)螺母，直至閥芯反饋電壓為零。
(3)死區(qū)的調(diào)節(jié)
比例閥存在死區(qū)，一般為10%左右，不同類型比例閥的死區(qū)可以通過該閥產(chǎn)品手冊的電流/電壓量曲線查得。對于高性能的比例閥，死區(qū)可控制在5%之內(nèi)。檢測的方法:給閥輸入死區(qū)對應的指令信號，通過萬用電表檢測閥芯位移反饋信號，看其是否存在對應的關(guān)系。假設(shè)閥的死區(qū)開口幅度為0}1oo0i0，對應反饋電壓為0一10V;如果閥的死區(qū)開口幅度為5%，則對應的反饋電壓應該為0.5 V，如果沒有對應，則應調(diào)節(jié)集成放大器的死區(qū)調(diào)節(jié)螺釘至反饋電壓為0.5 V止。
美國ASCO比例伺服閥通電后不能工作診斷過程綜上所述，伺服閥定期清洗是確保其正常運行和延長使用壽命的重要措施當伺服閥的內(nèi)漏比較大的情況下，或者分辨率大、零區(qū)不穩(wěn)定等都可能引起這一故障我們的科技人員已從事伺服閥科研多年，對比例閥維修、電液伺服維修有著豐富的經(jīng)驗。我們有伺服閥試驗臺和氣配臺，以及各種工作所需的測量和檢修設(shè)備，現(xiàn)場調(diào)查顯示伺服閥卡澀故障的占70％，內(nèi)泄漏量大的占20％左右，由其它原因引起的零偏不穩(wěn)的占5％左右，從統(tǒng)計數(shù)字看，這些故障發(fā)生得比較頻繁，經(jīng)過現(xiàn)場調(diào)研分析及多次試驗，發(fā)現(xiàn)造成電液伺服閥故障頻繁的原因主要有以下三個方面：1）油質(zhì)的劣化。伺服閥是一種很精密的元件，對油質(zhì)污染顆粒度的要求很嚴，抗燃油污染顆粒度增加，易造成伺服閥堵塞、卡澀，同時，形成顆粒磨損，使閥芯的磨損加劇，內(nèi)泄漏量增加；酸值升高，對伺服閥部件產(chǎn)生腐蝕作用，特別是對伺服閥閥芯及閥套銳邊的腐蝕，這是使伺服閥內(nèi)泄漏增加的主要原因。2）使用環(huán)境惡劣。伺服閥長期在高溫下工作，對力矩馬達的工作特性有嚴重影響，同時長期高溫下工作加速了伺服閥的磨損及油質(zhì)的劣化，形成惡性循環(huán)。3）控制信號有較強的高頻干擾，致使伺服閥經(jīng)常處于低幅值高頻抖動，這樣伺服閥的彈簧管將加速疲勞，剛度迅速降低，導致伺服閥振動，現(xiàn)正對此問題進行處理。知道了造成電液伺服閥故障頻繁的原因，這樣才可以很好的對電液伺服維修。在維修的時候會省去很多的麻煩。
排除法就是通過分析比例閥的先導閥、主閥、集成放大器的性能，逐一排除并找到問題部件的方法。一般情況下，排除法在具體實施過程中，需要借助其他性能穩(wěn)定、型號相同閥的幫助。通過把性能穩(wěn)定的閥與失效閥的3大部件進行不同組合，利用閥的自身特性，找到出現(xiàn)問題的部件。這種方法需要嚴謹?shù)乃季S和敏銳的判斷力，同時需要維修人員具備一定的維修經(jīng)驗。
美國ASCO比例伺服閥通電后不能工作診斷過程日常檢查
目視檢查：每日檢查閥體及管路是否漏油，電氣接頭是否氧化。
聽覺監(jiān)測：記錄運行噪音變化，高頻異響可能預示氣蝕或磨損。
數(shù)據(jù)記錄：記錄壓力、流量設(shè)定值與實際值的偏差，趨勢分析故障征兆。
美國ASCO比例伺服閥通電后不能工作診斷過程這可能涉及電流、壓力或其他控制參數(shù)的調(diào)整，以確保閥的性能符合預期其次，銜鐵組件的磨損也是比例閥故障的常見原因近年來，比例閥在市面上有了廣泛的應用，許多用戶會選購它，但是也有些人會礙于價格等原因而使用二手設(shè)備，殊不知這些設(shè)備可能會帶來許多故障，因而我們有了解相應的故障維修方法。下面就讓我們跟隨廠家一起來了解吧。在比例閥維修的過程中，人們會見到許多不同的異常。贓物堵塞、閥體磨損甚至溫度、振動等都會對比例閥造成傷害，影響其正常的性能，導致其出現(xiàn)不能正常運轉(zhuǎn)甚至工作效率下降的問題，因而這些異常的處理就是非常重要的。因而在比例閥維修的過程中，要首先對這些故障出現(xiàn)的點進行排查和掌握，之后再將這些故障處拆開或直接進行維修或更換。拆卸時要注意對傳感器探針、先導閥芯以及主閥芯密封件的磨損情況進行留意，時可以進行更換及死區(qū)和零位的調(diào)整。
對于不能正常工作的比例閥，進行維修時需要先確定故障出現(xiàn)在哪個部分，然后進行相應的維修或更換。一般來說，先導比例閥由先導閥、主閥和放大器三部分組成。拆卸過程中可以通過觀察來發(fā)現(xiàn)一些問題，如主閥芯密封件磨損、主閥芯和先導閥芯的磨損以及傳感器探針的磨損等。但這些只是從閥的外形特征來判斷，無法判斷閥的性能，因此在比例閥維修過程中，需要將閥送到測試臺上進行性能檢測。對于存在問題的零部件，可以進行補償調(diào)整參數(shù)或直接更換。同時，在更換后還需要對該閥的零位和死區(qū)進行調(diào)整，以確保閥的正常運行。比例閥存在死區(qū)，一般為10%左右，不同類型比例閥的死區(qū)可以在產(chǎn)品手冊的電流/電壓-流量曲線圖中查看。高性能比例閥的死區(qū)可控制在5%以內(nèi)。檢測方法為：給閥輸入相應的指令信號，通過萬用表檢測閥芯位移反饋信號，觀察是否相對應。在實驗臺上，給閥輸入不同的指令信號，檢測各種狀態(tài)下閥芯位移反饋信號，并通過它們之間的對應關(guān)系來判斷維修后的閥性能是否正常。綜上所述是比例閥維修廠家和大家分享的知識，希望可以幫助到您。
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