德國PILZ皮爾茲繼電器供應(yīng)優(yōu)勢產(chǎn)品一般由鐵芯、線圈、銜鐵、觸點(diǎn)等組成的。只要在線圈兩端加上一定的電壓，線圈中就會流過一定的電流，從而產(chǎn)生電磁效應(yīng)，銜鐵就會在電磁力吸引的作用下克服返回彈簧的拉力吸向鐵芯，從而帶動銜鐵的動觸點(diǎn)與靜觸點(diǎn)（常開觸點(diǎn)）吸合。當(dāng)線圈斷電后，電磁的吸力也隨之消失，銜鐵就會在彈簧的反作用力返回原來的位置，使動觸點(diǎn)與原來的靜觸點(diǎn)（常閉觸點(diǎn)）吸合。這樣吸合、釋放，從而達(dá)到了在電路中的導(dǎo)通、切斷的目的。對于繼電器的“常開、常閉"觸點(diǎn)，可以這樣來區(qū)分：繼電器線圈未通電時處于斷開狀態(tài)的靜觸點(diǎn)，稱為“常開觸點(diǎn)"；處于接通狀態(tài)的靜觸點(diǎn)稱為“常閉觸點(diǎn)"。

　　熱敏干簧繼電器的工作原理和特性

　　熱敏干簧繼電器是一種利用熱敏磁性材料檢測和控制溫度的新型熱敏開關(guān)。它由感溫磁環(huán)、恒磁環(huán)、干簧管、導(dǎo)熱安裝片、塑料襯底及其他一些附件組成。熱敏干簧繼電器不用線圈勵磁，而由恒磁環(huán)產(chǎn)生的磁力驅(qū)動開關(guān)動作。恒磁環(huán)能否向干簧管提供磁力是由感溫磁環(huán)的溫控特性決定的。

　　固態(tài)繼電器（SSR）的工作原理和特性

　　固態(tài)繼電器是一種兩個接線端為輸入端，另兩個接線端為輸出端的四端器件，中間采用隔離器件實(shí)現(xiàn)輸入輸出的電隔離。

　　德國pilz皮爾茲安全繼電器是由數(shù)個繼電器與電路組合而成，為的是要能互補(bǔ)彼此的異常缺陷，達(dá)到正確且低誤動作的繼電器完整功能，使其失誤和失效值愈低，安全因素則愈高，因此需設(shè)計(jì)出多種安全繼電器以保護(hù)不同等級機(jī)械，主要目標(biāo)在保護(hù)暴露於不同等級之危險性的機(jī)械操作人員。

　　PILZ安全繼電器與一般繼電器的主要差別在哪里?

　　所謂“PILZ安全繼電器并不是的繼電器，而是發(fā)生故障時做出有規(guī)則的動作，它具有強(qiáng)制導(dǎo)向接點(diǎn)結(jié)構(gòu)，萬一發(fā)生接點(diǎn)熔結(jié)現(xiàn)象時也能確保安全，這一點(diǎn)同一般繼電器不同。

德國PILZ皮爾茲繼電器供應(yīng)優(yōu)勢產(chǎn)品安全電路要求

　　1、在緊急停止解除時，機(jī)器不能出現(xiàn)突然再啟動

　　2、萬一機(jī)器安全電路發(fā)生故障時，可以停止機(jī)器動力電源

　　3、安全電路發(fā)生故障時，機(jī)器不能再啟動

　　未來我國應(yīng)著重突破MBD技術(shù)、物理仿真引擎系統(tǒng)架構(gòu)、仿真模型三個環(huán)節(jié)。

　　其次是網(wǎng)絡(luò)化智能設(shè)備。

　　生產(chǎn)設(shè)備的智能化程度將在網(wǎng)絡(luò)化條件下得到快速提升，傳統(tǒng)制造模式出現(xiàn)性的變革，具體表現(xiàn)高度密集的生產(chǎn)設(shè)備、生產(chǎn)設(shè)備智能化和柔性化制造方式這三個方面.

　　隨著技術(shù)的進(jìn)步以及人工成本的逐漸上升，未來工廠內(nèi)所有工作逐漸由系統(tǒng)控制的核心生產(chǎn)設(shè)備來實(shí)現(xiàn)，工作人員不直接參與生產(chǎn)*線工作，只是從事一些新產(chǎn)品開發(fā)、生產(chǎn)工藝改進(jìn)、新機(jī)器設(shè)備發(fā)明創(chuàng)新等高質(zhì)量復(fù)雜勞動。高度密集的生產(chǎn)設(shè)備將使未來智能工廠的生產(chǎn)成本逐漸降低，產(chǎn)品質(zhì)量將得到大幅提升。

　　在生產(chǎn)設(shè)備智能化方面，生產(chǎn)設(shè)備聯(lián)網(wǎng)助力未來工廠日益智能化。生產(chǎn)設(shè)備依托安全的生產(chǎn)網(wǎng)絡(luò)和系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)智能校正、智能診斷、智能控制、智能管理等功能和生產(chǎn)設(shè)備之間的智能化信息交換，協(xié)同性和開放性明顯提升。智能化生產(chǎn)設(shè)備的應(yīng)用，使未來智能工廠生產(chǎn)過程更加靈活、高效并具有可持續(xù)發(fā)展性。