不銹鋼全封閉集菌儀ZW-2008主要特征：

1、新型泵頭：過(guò)濾更順暢，更均勻，更安全。

2、固定檔位設(shè)計(jì)：設(shè)有“40R”“ 60 R”“ 160R”“ 240R” 四大檔 位，可以滿足大輸液、粉針、水針等各種劑量供試品的過(guò)濾需求。

3、分體式的排液槽設(shè)計(jì)：可以自由移動(dòng)，方便操作人員的操作習(xí)慣。槽內(nèi)為弧形設(shè)計(jì)，廢液不會(huì)殘留在槽內(nèi)，解決了長(zhǎng)期實(shí)驗(yàn)后可能會(huì)產(chǎn)出的細(xì)菌。

4、瓶形支架設(shè)計(jì)：解決了傳統(tǒng)的大瓶支架、小瓶支架更換帶來(lái)的麻煩 和操作過(guò)程中供試品掉下來(lái)的風(fēng)險(xiǎn)。瓶形支架將供試品牢牢固定在支架上，即安全，又美觀。

5、智能集菌儀圓形卡口設(shè)計(jì)：傳統(tǒng)式直角卡口在裝軟管的時(shí)候都是很費(fèi)勁的，有時(shí)候還會(huì)把管子卡破，造成了經(jīng)濟(jì)上的損失，現(xiàn)在圓形卡口，可以輕輕一卡，軟管就可以進(jìn)去，非常方便。

6、一體化開(kāi)關(guān)設(shè)計(jì)：避免在機(jī)殼上開(kāi)過(guò)多的孔，使機(jī)殼的清潔度更高，更人性化。

7、扳手根據(jù)人體力學(xué)設(shè)計(jì)而成，可以輕松將皮管卡牢。

8、增設(shè)腳踏開(kāi)關(guān)，更便于實(shí)驗(yàn)操作。

使用集菌儀時(shí)，為了確保其性能和正常運(yùn)行，需要進(jìn)行一些日常保養(yǎng)工作。以下是保養(yǎng)集菌儀的幾個(gè)關(guān)鍵步驟：

1. 保持干燥：集菌儀的核心部分是集菌器，它是一種膜過(guò)濾器，對(duì)水分極其敏感。如果集菌器接觸到任何水分，就可能導(dǎo)致生物管道堵塞和生物擴(kuò)散器內(nèi)部污染。因此，在使用完集菌儀后，務(wù)必確保及時(shí)將其內(nèi)部清洗干凈并烘干。
2. 定期清洗：集菌儀需要定期清洗，通常是一個(gè)月一次。清洗時(shí)，需要使用專門的清洗液和純凈水，避免使用含有酒精或其他化學(xué)成分的清洗劑。清洗液和廢水都應(yīng)按照當(dāng)?shù)丨h(huán)保規(guī)定妥善處理。
3. 確保密封性：集菌儀的密封性非常重要，確保整個(gè)系統(tǒng)能夠防止細(xì)菌外泄和外部細(xì)菌進(jìn)入。使用集菌儀時(shí)，應(yīng)確保所有部件（如生物管道、連接頭、集菌器等）都緊密連接，無(wú)泄漏。
4. 保持儀器清潔：儀器表面應(yīng)保持清潔，防止微生物生長(zhǎng)和堆積。定期使用無(wú)菌水沖洗儀器表面，并在使用完畢后使用消毒劑進(jìn)行*底消毒。
5. 遵守安全規(guī)定：在使用集菌儀時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格遵守相關(guān)的安全規(guī)定和操作規(guī)程。避免非正常使用或擅自更改設(shè)置，以防止意外發(fā)生。
6. 記錄保養(yǎng)信息：在保養(yǎng)集菌儀時(shí)，務(wù)必記錄保養(yǎng)時(shí)間、保養(yǎng)內(nèi)容、保養(yǎng)效果等信息，以便后續(xù)查閱和參考。

不銹鋼全封閉集菌儀ZW-2008技術(shù)參數(shù)：

型號(hào)：ZW-2008;

電 源 ：220/50Hz

轉(zhuǎn) 率 ：120W;

轉(zhuǎn) 數(shù) ：0-240prm

懸架總高度：35cm

重 量 ：15kg

在使用集菌儀時(shí)，有一些安全問(wèn)題需要關(guān)注：

1. 確保儀器在正確的操作環(huán)境下運(yùn)行，如溫度和濕度條件，避免儀器受潮。
2. 使用前應(yīng)檢查儀器各部件連接是否緊密，避免漏水、漏氣。
3. 實(shí)驗(yàn)結(jié)束后應(yīng)及時(shí)清洗儀器，確保所有的反應(yīng)物都被*底清除，防止殘留物對(duì)實(shí)驗(yàn)者或環(huán)境造成傷害。
4. 操作過(guò)程中應(yīng)穿戴適當(dāng)?shù)墓ぷ鞣褪痔祝苊馄つw接觸有害物質(zhì)。
5. 避免水濺到儀器的電機(jī)部分，以防止觸電。
6. 不要將集菌儀置于不穩(wěn)定的表面上，以防止其傾倒或滑倒。
7. 不要在儀器上放置重物或其他可能對(duì)其穩(wěn)定性造成威脅的物體。
8. 確保儀器電源線不受壓迫和拉扯，以防止損壞。
9. 在使用過(guò)程中，如遇到任何異?；蚬收?，應(yīng)立即停止實(shí)驗(yàn)，并聯(lián)系*業(yè)人員進(jìn)行維修。