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高性能金屬化

BOBST不斷創(chuàng)新，VISION K5 HS（高速）金屬化機(jī)也不例外，該機(jī)器包含一個(gè)直徑為700 mm的涂布滾筒，提供了行業(yè)中最大的涂布窗口，設(shè)計(jì)用于處理各種不同的薄膜類(lèi)型，包括熱敏、，薄規(guī)格和可持續(xù)的基板，具有新的功能，以提高PE和低溫可熱密封BOPP薄膜的金屬化性能。



整體靈活性



高速金屬化

設(shè)計(jì)用于處理各種薄膜類(lèi)型，包括熱敏、薄型和可持續(xù)基材

PE轉(zhuǎn)換器的理想選擇

采用BOBST著名的上鏈機(jī)構(gòu)。

改進(jìn)了冷卻



行業(yè)中最大的涂層滾筒，700毫米

提高PE和低SIT薄膜的冷卻效率

行業(yè)中最大的涂層窗口，收集效率得到提高

減少了鋁的消耗，改善了船只的使用壽命。

高性能



100mm全交錯(cuò)船布置

提高了高速下的涂層均勻性

最小滾柱接觸

專(zhuān)為小心處理熱敏基材而設(shè)計(jì)。高生產(chǎn)率金屬化

出色的表現(xiàn)



高速金屬化

能夠容納直徑增加至1270 mm的軋輥

行業(yè)中最大的涂層窗口，收集效率提高了16%

行業(yè)中直徑最大的涂層滾筒，700 mm

使用自動(dòng)順序控制（ASC）系統(tǒng)易于操作

采用BOBST著名的上鏈機(jī)構(gòu)。

節(jié)能減排



ECO模式可在待機(jī)期間將能耗降低50%

薄膜節(jié)省模式將薄膜浪費(fèi)量降至每卷400米以下

腹板上沉積的鋁增加15%

減少碳足跡。

市場(chǎng)上的生產(chǎn)成本



減少生產(chǎn)周期，每天增加卷數(shù)

生產(chǎn)成本節(jié)省20%

機(jī)器最長(zhǎng)正常運(yùn)行時(shí)間

與競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手相比，總體擁有成本降低了25%。

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