水池環(huán)氧防腐瀝青漆價(jià)格
防腐的環(huán)氧煤瀝青漆施工根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件采用刷涂的方式。油漆作業(yè)施工用具應(yīng)干凈，使用過程中的清理和用后處理應(yīng)適當(dāng)。鋼材除銹后涂刷底漆和面漆，涂漆時(shí)盡可能留出鋼材裝配的焊縫，預(yù)留長度約為150mm，以免焊接時(shí)難以清根，影響焊接質(zhì)量。鋼材噴砂合格后應(yīng)立即涂刷底漆，因此，應(yīng)同時(shí)注意粉塵對(duì)涂漆的影響，涂漆時(shí)盡可能遠(yuǎn)離噴砂區(qū)域噴砂施工。對(duì)于鋼材表面坑塵程度大，尚應(yīng)拌制膩?zhàn)訉⑵溲a(bǔ)平。如果油漆復(fù)涂間隔太長，則需要將油漆表面用砂布或砂輪打毛后再涂刷后道漆。環(huán)氧煤瀝青漆要求進(jìn)行操作。底漆表干后固化前涂刷道面漆，面漆實(shí)干后固化前涂刷二道面漆。施工時(shí)，工序流程上，因此需要注意油漆的涂裝間隔時(shí)間。現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)，要根據(jù)涂料的性能和涂裝的間隔時(shí)間。涂刷時(shí)，每層往復(fù)進(jìn)行。涂漆的時(shí)間間隔應(yīng)涂料的技術(shù)要求，漆膜厚度符合設(shè)計(jì)要求。漆膜在干燥過程中，周圍環(huán)境清潔，防止漆膜表面受污。不宜涂裝。產(chǎn)品在運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)防止雨淋，日光曝曬，避免碰撞，并應(yīng)符合交通部門的有關(guān)規(guī)定。應(yīng)存放在陰涼通風(fēng)處，防止日光直接照射，并隔絕火源，遠(yuǎn)離熱源的庫房內(nèi)。
水池環(huán)氧防腐瀝青漆價(jià)格
環(huán)氧煤瀝青防腐漆通常狀況選用一般級(jí)防腐,如:地溝管道,保溫管道,貯罐內(nèi)外壁, 異形金屬構(gòu)件,混凝土表面等;對(duì)直接埋地管道,應(yīng)選用加強(qiáng)級(jí);對(duì)腐蝕環(huán)境惡劣或修理艱難的場(chǎng)合, 應(yīng)選用特加強(qiáng)防腐, 穿越管道, 如: 水下管道,貯罐底部等.?在底漆表干后,固化前涂道面漆,面漆實(shí)干后,固化前涂后一道面漆,如距離太長,前道漆已固化,運(yùn)用砂紙或輕度噴砂恰當(dāng)打毛后再涂后一道漆. 每天作業(yè)畢后,可用我公司配套供給的稀釋劑清潔涂刷東西, 稀釋劑用后濾去雜物,仍可再次運(yùn)用,但有必要密閉寄存。
瀝青漆不含環(huán)氧樹脂，是單組份漆，性能較差，環(huán)氧瀝青漆，是環(huán)氧樹脂與石油瀝青作為A組分 環(huán)氧煤瀝青漆，是環(huán)氧樹脂與煤焦油作為A組分。

在具體施工過程中應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：

(1)進(jìn)行厚涂施工時(shí)，以不流淌為宜，配制時(shí)一般不必加入稀釋劑，但若環(huán)境溫度過低，粘度較大時(shí)，可添加稀釋劑1%～5%，同時(shí)適當(dāng)增加固化劑;

(2)玻璃布的厚度建議為0.1mm或0.12mm，受潮的玻璃布應(yīng)烘干后才能使用;

(3)補(bǔ)口方法：補(bǔ)口防腐層與管體防腐層的搭接不少于100mm，搭接處的表面處理需達(dá)到St3，擦凈、無污物;

(4)補(bǔ)傷口方法：先去掉已傷的防腐層，如果未露基底，則只需補(bǔ)中涂層，玻璃布網(wǎng)孔面漆已灌滿;

(5)外觀檢查：對(duì)涂裝的管道須逐根檢查，并做到防腐涂層平整，無皺折和鼓氣;