CRG-JD87四合一機床電氣控制技能實訓裝置

一、概述：

CRG-JD87四合一機床電氣控制技能實訓裝置是按照laodong和社會保障部頒發(fā)的“工人等級標準”和“職業(yè)技能鑒定”規(guī)范要求，結(jié)合工廠生產(chǎn)實際和職業(yè)崗位的技能要求，按照職業(yè)教育和實訓考核特點而設(shè)計的產(chǎn)品。其適合高等職業(yè)學校、中等職業(yè)學校的機電設(shè)備安裝與維修、機電技術(shù)應(yīng)用、機床電路維修等課程的實訓與考核，也適合技工學校機電類專業(yè)《電氣設(shè)備維修》課程的實習、安裝，維修電工技師班培訓和實操。

二、產(chǎn)品特點：

●智能化程度高：由教師機通過電腦統(tǒng)一設(shè)置故障，由網(wǎng)絡(luò)輸至學生實訓臺進行排故訓練，故障點設(shè)置快捷、方便，訓練考核成績自動記錄、排序、打印，極大方便實訓室的管理，大大減輕教師的工作量。

●公正度高：由電腦統(tǒng)一設(shè)置故障，實訓考核人員條件與機會均等，客觀、科學判斷實訓考核結(jié)果，做到“鐵面無私”。

●裝置采用積木式結(jié)構(gòu)，學?？筛鶕?jù)實訓考核的側(cè)重點選擇相應(yīng)的機床電路掛箱，做到一臺裝置可以進行多種機床電路實訓考核，且根據(jù)以后教學情況的變化而增購掛箱，設(shè)備不淘汰。

●實用性強：通過測試查找故障點，熟練掌握機床故障特點，各器件的性能結(jié)構(gòu)、各類機床電路工作原理。

●所有的元器件都安裝在面板正面，可直觀地看到它們的動作情況，面板上還安裝了測試孔，便于學生測試與排故。

●裝置上設(shè)有三相電源輸出短路軟載止保護功能，防止了實訓考核時發(fā)生誤操作損壞元器件。

三、適用范圍：

CRG-JD87智能型四合一機床電氣控制技能實訓考核鑒定裝置是按照laodong和社會保障部頒發(fā)的“工人等級標準”和“職業(yè)技能鑒定”規(guī)范要求，結(jié)合工廠生產(chǎn)實際和職業(yè)崗位的技能要求，按照職業(yè)教育和實訓考核特點而設(shè)計的產(chǎn)品。其適合高等職業(yè)學校、中等職業(yè)學校的機電設(shè)備安裝與維修、機電技術(shù)應(yīng)用、機床電路維修等課程的實訓與考核，也適合技工學校機電類專業(yè)《電氣設(shè)備維修》課程的實習、安裝，維修電工技師班培訓和實操。通過更換掛箱能完成以下四種機床電路的實訓考核：

1、X62W型wan能銑床電氣技能實訓考核

2、T68臥式鏜床電路技能實訓考核

3、Z3040搖臂鉆床電路技能實訓考核

4、M7130平面磨床電氣技能實訓考核

每個電路均設(shè)有17-25個故障點，通過掛箱上的故障設(shè)置盒隨機設(shè)計故障點。

四、特點：

1、一臺裝置能完成四種機床電路的實訓考核，經(jīng)濟效益顯著。

2、設(shè)有電壓型和電流型保護器，能確保操作者人身安全，還設(shè)有實驗管理器，可設(shè)定實訓時間，定時報警且切斷電源。為學員的考核提供一個統(tǒng)一的標準。

3、設(shè)有單片機和全程監(jiān)控三相輸出工作電源相間、線間過載或短路，一旦發(fā)生即切斷電源且告警，故障排除按下復位按鈕后才能重新啟動電源，確保設(shè)備安全。

五、技術(shù)性能：

1、輸入電源：三相四線～380V±10%  50Hz

2、溫度：-5℃～+40℃，相對濕度＜85%（25℃）

3、裝置容量：＜1.5KVA

4、外形尺寸：1500mm×700mm×1400mm

六、裝置的構(gòu)成及功能：

裝置主要有實訓屏、實訓機床電路掛箱、實訓桌等組成。

（一）實訓屏

實訓屏為鐵質(zhì)雙層亞光密紋噴塑結(jié)構(gòu)，鋁合金面板。

1、主控功能板

（1）三相四線電源輸入，通過漏電保護器接通總開關(guān),由接觸器通過啟動、停止按鈕進行操作。

（2）設(shè)有450V指針式交流電壓表三只，指示電源輸入的三相電源電壓，并有三只指示燈指示實訓臺與外部電源的通斷。

（3）三相四線電源輸出，具有單片機全程監(jiān)控相間、線間過載或短路自動切斷總電源，且設(shè)有報警與復位功能。

（4）實驗管理器：具有設(shè)定實訓時間，定時報警、切斷電源等功能。

（5）設(shè)有380V和220V插座，為外部儀器提供工作電源。

2、輔助器件安裝屏

右邊安裝屏裝有實訓考核用的演示及驗證電機，電機所有的接線口都已引到面板上，通過專用安全導線與實訓考核電路掛箱連接。

★3、配套機床實訓及編程教學課件(包含以下內(nèi)容)

緒論：數(shù)控機床的發(fā)展與分類

1數(shù)控機床常用電氣元件

2.1數(shù)控系統(tǒng)及故障排除方法

2.2數(shù)控機床硬件的連接

3數(shù)控機床參數(shù)設(shè)定

4數(shù)控機床PMC控制與應(yīng)用

5數(shù)控機床數(shù)據(jù)傳輸與備份

6 CNC系統(tǒng)的故障診斷與維修

7伺服系統(tǒng)的故障診斷與維修

8數(shù)控機床驗收、安裝、調(diào)試及機械部件故障排除

9數(shù)控機床典型故障診斷與排除

10數(shù)控機床常用機械元件

11 認識數(shù)控機床的坐標系及編程規(guī)則

12  宇龍數(shù)控車床仿真軟件的操作

13 數(shù)控車削加工工藝分析

14 簡單軸類零件的編程與加工

15 圓弧面零件的編程與加工

16 螺紋的編程與加工

17 中等復雜軸套類零件的編程與加工

18 異形面的編程與加工

19 宇龍數(shù)控銑床仿真軟件的操作

20 數(shù)控銑削加工工藝分析

21直槽的編程與加工

22 圓弧槽的編程與加工

23 內(nèi)、外輪廓的編程與加工

24 孔系的編程與加工

25 曲面的編程與加工

七、實訓項目：

（一）X62Wwan能銑床電路技能實訓考核裝置故障點設(shè)置一覽表：

（二）T68臥式鏜床電路技能實訓考核掛箱故障點設(shè)置一覽表：

（三）Z3040搖臂鉆床電路技能實訓考核裝置故障點設(shè)置一覽表：

（四）M7130 平面磨床電氣技能實訓考核掛箱故障點設(shè)置一覽表：