二手8t/h強(qiáng)制循環(huán)MVR蒸發(fā)器  MVR是蒸汽機(jī)械再壓縮技術(shù)的簡(jiǎn)稱

MVR蒸發(fā)器是重新利用它自身產(chǎn)生的二次蒸汽的能量，從而減少對(duì)外界能源的需求的一項(xiàng)節(jié)能技術(shù)。

MVR蒸發(fā)器的原理是利用高能效蒸汽壓縮機(jī)壓縮蒸發(fā)產(chǎn)生的二次蒸汽，提高二次蒸汽的壓力和溫度。

被提高熱能的二次蒸汽打入加熱器對(duì)原液再進(jìn)行加熱，受熱的原液繼續(xù)蒸發(fā)產(chǎn)生二次蒸汽，從而實(shí)現(xiàn)持續(xù)的蒸發(fā)狀態(tài)。

MVR技術(shù)的核心是將二次蒸汽的熱燴通過(guò)壓縮提升其溫度作為熱源替代新鮮蒸汽。

即外加一部分壓縮機(jī)做功來(lái)實(shí)現(xiàn)循環(huán)蒸發(fā)，從而可以不需要外部鮮蒸汽，依靠蒸發(fā)系統(tǒng)自循環(huán)來(lái)實(shí)現(xiàn)蒸發(fā)濃縮的目的。

這樣，原來(lái)要廢棄的蒸汽就得到了充分的利用，回收了潛熱，又提高了熱效率。

從理論上來(lái)看，使用MVR蒸發(fā)器比傳蒸發(fā)器節(jié)省60%-80%以上的能源，節(jié)省90%以上的冷卻水。

廢水處理MVR的工作原理

工業(yè)廢水處理中，MVR蒸發(fā)裝置的蒸汽機(jī)通過(guò)機(jī)械壓縮方法即渦輪增壓的原理使空氣得到有效壓縮，形成機(jī)械能與動(dòng)能。

在較為封閉的容器內(nèi)，相關(guān)裝置通過(guò)加熱與蒸發(fā)，可促進(jìn)熱力資源與電力能源之間的轉(zhuǎn)化，由此解決能源消耗。

MVR系統(tǒng)中，預(yù)熱階段的熱源由蒸汽發(fā)生器提供，直至物料開始蒸發(fā)產(chǎn)生蒸汽。

物料經(jīng)過(guò)加熱產(chǎn)生的二次蒸汽，通過(guò)壓縮機(jī)壓縮成為高溫高壓的蒸汽，在此產(chǎn)生的高溫高壓蒸汽作為加熱的熱源。

蒸發(fā)腔內(nèi)的物料經(jīng)加熱不斷蒸發(fā)，而經(jīng)過(guò)壓縮機(jī)的高溫高壓蒸汽通過(guò)不斷的換熱，冷卻變成冷凝水，即處理后的水。

壓縮機(jī)作為整個(gè)系統(tǒng)的熱源，實(shí)現(xiàn)了電能向熱能的轉(zhuǎn)換，避免了整個(gè)系統(tǒng)對(duì)外界生蒸汽的依賴與攝取。

MVR 系統(tǒng)主要組成

1.加熱室

加熱室為列管式換熱器，管程內(nèi)為物料、殼程內(nèi)為蒸汽，殼程內(nèi)配有多個(gè)折流板，增加擾動(dòng)強(qiáng)化傳熱。采用強(qiáng)制循環(huán)軸流泵做動(dòng)力，使物料循環(huán)蒸發(fā)，提高物料的流速以免換熱管結(jié)垢。

2.分離室/結(jié)晶室

分離室/結(jié)晶室為立式裝置，在蒸發(fā)中起到汽液分離、物料沉降、晶體生長(zhǎng)的作用。

設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)使物料有比較大的分離空間，減少物沫夾帶，并考慮晶體的生長(zhǎng)空間。

3.強(qiáng)制循環(huán)泵

多為軸流式循環(huán)泵，適用于大流量低揚(yáng)程的場(chǎng)合。

提高了蒸發(fā)器內(nèi)物料的流速，可有效避免管內(nèi)結(jié)垢，大流量使溶液的平均過(guò)飽和度降低，降低了局部爆發(fā)成核的幾率，有利于晶體的生長(zhǎng)。

二手8t/h強(qiáng)制循環(huán)MVR蒸發(fā)器