湖北宜昌粉劑水溶肥全自動(dòng)包裝生產(chǎn)線

流程：  

  棒式破碎          尿素粉碎 微量元素

  自動(dòng)除雜機(jī)（篩分）     自動(dòng)混合機(jī)    分料機(jī)構(gòu)及分料器    進(jìn)入包裝機(jī)料倉(cāng)     半自動(dòng)定量包裝     輸送      熱封口或自動(dòng)折邊縫包    包裝成品

設(shè)備配置：

湖北宜昌粉劑水溶肥全自動(dòng)包裝生產(chǎn)線

自動(dòng)粉碎、混合、包裝系統(tǒng)性能、功能說(shuō)明

3.1 升降機(jī)1套（用戶(hù)自備）

  在地平面由人工將物料用叉車(chē)推進(jìn)升降貨梯， 將原料運(yùn)輸?shù)酵读蠈印?/span>

3.2 雙齒型破碎機(jī)1臺(tái)

雙齒型錘破碎，用于假性結(jié)塊物料破碎，產(chǎn)能5噸/小時(shí)， 304不銹鋼材料， 含篩網(wǎng)，設(shè)備功率22KW。

3.3  XY-800S尿素粉碎機(jī) 1臺(tái)

3.3.1 該機(jī)主要組成件：主軸、滾筒、殼體、機(jī)架支承裝置。調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、進(jìn)料斗、傳動(dòng)部分等組成。

3.3.2 產(chǎn)能：4~5噸/小時(shí)；粉碎細(xì)度：0.2-0.5mm

3.3.3 材質(zhì)：均為304不銹鋼。

3.4  XYCZJ20T除雜機(jī)1臺(tái)

全304不銹鋼，主要用于去除大顆粒物料、線頭、標(biāo)簽等雜物，網(wǎng)眼直徑8mm-10 mm，成品物料直接連接除鐵器到料倉(cāng)，雜質(zhì)從篩分通道排除。

3.5 投料口及下料通道3套

3.5.2 設(shè)備組成包括：投料口、格篩巷道、出料口、吸塵口，304不銹鋼材料。

3.6  2m3螺帶式混合機(jī)1臺(tái) 

螺帶式混合機(jī)組成：包括電機(jī)減速機(jī)、混合機(jī)筒體、漿葉攪拌機(jī)構(gòu)、混合機(jī)進(jìn)料口、混合機(jī)出料口、自動(dòng)卸料結(jié)構(gòu)等必需配件。

3.6.1、物料投入混合機(jī)，總控系統(tǒng)可以自動(dòng)控制混合、卸料、開(kāi)關(guān)料門(mén)動(dòng)作，混合時(shí)間、卸料時(shí)間的長(zhǎng)短均可數(shù)字設(shè)定，確保混合均勻。

3.6.2、混合機(jī)全容積2m3，按物料容重0.8-1t/m3計(jì)，每次混合料約1000Kg/次。

3.6.3、雙螺帶式攪拌機(jī)構(gòu)，設(shè)計(jì)*，物料左右上下三維復(fù)合運(yùn)動(dòng)，可快速攪拌均勻。

    ⑴ 適用于有粘性物料的混合，通過(guò)強(qiáng)制剪切，將易結(jié)團(tuán)的物料搓開(kāi)；

    ⑵ 混合均勻度高，可使配比大的物料均勻混合；

    ⑶ 混合速度快、效率高、裝載系數(shù)大。

3.6.4、出料方式：卸料機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)為氣動(dòng)開(kāi)、關(guān)料門(mén)，直接向下部放料，除在筒底有極少存料外，可卸料干凈。

3.6.5、出料口：嵌入式出料門(mén)，打開(kāi)時(shí)開(kāi)度大于90°；關(guān)閉時(shí)與筒底密封，且與筒底圓弧面平齊。

3.6.6、混合機(jī)出料口通過(guò)出料接口與料倉(cāng)進(jìn)料口軟連接，為防潮封閉設(shè)計(jì)。

3.6.7、混合機(jī)安裝在平臺(tái)上，平臺(tái)由買(mǎi)方自建，賣(mài)方可提供平臺(tái)的相關(guān)尺寸圖。

3.6.8、獨(dú)立電控箱，有手動(dòng)/自動(dòng)選擇開(kāi)關(guān)，調(diào)試時(shí)可以手動(dòng)控制混合啟動(dòng)、放料門(mén)打開(kāi)、混合停止、關(guān)閉料門(mén)的各個(gè)動(dòng)作。

3.7 分料機(jī)構(gòu)  1臺(tái)

實(shí)現(xiàn)混合后物料自動(dòng)下料進(jìn)入包裝機(jī)料倉(cāng)，全封閉式設(shè)計(jì)，304不銹鋼材料,厚度3mm.通過(guò)翻板機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)進(jìn)入不同的包裝機(jī)料倉(cāng)。達(dá)到提高整體效率。

3.8 過(guò)渡料倉(cāng) 2套

將混合好的物料卸入成品儲(chǔ)料倉(cāng)內(nèi)，通過(guò)螺旋供料機(jī)構(gòu)將過(guò)渡倉(cāng)內(nèi)的物料連續(xù)不斷的送入成品儲(chǔ)料倉(cāng)內(nèi)，受成品儲(chǔ)料倉(cāng)料位控制。

1） 料倉(cāng)容積2m3，厚度3mm,含料倉(cāng)體、料倉(cāng)上蓋、倉(cāng)壁強(qiáng)制下料裝置。

2）料倉(cāng)材質(zhì)304不銹鋼。

3）料倉(cāng)與混合機(jī)出料口采用軟連接，為防潮封閉設(shè)計(jì)。

4）含振動(dòng)、破供等裝置；上下連接法蘭；以及螺旋供料

3.9 水溶肥包裝機(jī)組 2套

1）水溶肥包裝機(jī)2臺(tái)

箱體支承架及所有接觸物料部分均為304不銹鋼，雙螺旋自動(dòng)供料、變頻調(diào)速，實(shí)現(xiàn)快加、慢加、來(lái)達(dá)到稱(chēng)效果及精度要求。傳感器及其懸掛裝置，核心控制部分采用電子稱(chēng)重技術(shù)，高智能化稱(chēng)重控制器；裝包數(shù)、裝包量自動(dòng)統(tǒng)計(jì)；計(jì)量速度快、精度高，性能長(zhǎng)期穩(wěn)定、可靠。氣動(dòng)夾袋裝置，人工套袋，氣動(dòng)夾袋，自動(dòng)落袋。有故障自檢測(cè)功能，可自動(dòng)檢測(cè)快加、中加、慢加、稱(chēng)重、穩(wěn)定、夾袋、卸料、落袋每個(gè)動(dòng)作的狀態(tài)。螺旋管道螺桿可便于拆卸，方便清理。

2）．托輥式膠帶輸送機(jī) 1臺(tái)

長(zhǎng)度4m, 輸送帶耐磨耐腐蝕。

機(jī)械無(wú)級(jí)變速，大梁為槽鋼結(jié)構(gòu)、護(hù)欄為不銹鋼，牢固厚實(shí)。

連續(xù)托輥式結(jié)構(gòu)，輸送帶下面不會(huì)積料，不會(huì)打滑，便于清理。

3）．M袋熱封口機(jī) 1臺(tái)（）

 適用于復(fù)合膜M袋熱封口，獨(dú)立電控，封口溫度、時(shí)間可調(diào)。

4）自動(dòng)折邊縫包裝置 1套

支架碳鋼噴塑，帶獨(dú)立電控箱，包括膠帶輸送機(jī)、自動(dòng)縫包裝置的電源開(kāi)關(guān)、工作狀態(tài)選擇與顯示、電機(jī)短路與過(guò)載保護(hù)

4、 總控系統(tǒng) 1套

粉碎、混合、輸送、包裝等保證其連續(xù)、高效、穩(wěn)定的工作。總控柜防爆等級(jí)DIIBT4，防護(hù)等級(jí)IP55，材制：碳鋼噴塑；電纜接口：螺紋；進(jìn)出品方式：下進(jìn)下出；

控制功能包括：

1）優(yōu)化的程序設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)各組成設(shè)備的匹配。

2）各料倉(cāng)及混合機(jī)均有檢測(cè)是否*排清物料的功能指示。

3）安全性設(shè)計(jì)、人性化設(shè)計(jì)。總控設(shè)有急停按鈕開(kāi)關(guān)。

4）設(shè)備與設(shè)備之間下料口處采用方便拆裝的軟質(zhì)不透氣和不透水的連接。

5、集中除塵系統(tǒng)1套

XLP型布袋除塵器是由進(jìn)氣管、排氣管、圓筒體、圓錐體和灰斗組成。適用于粉塵的去除，并聯(lián)的多布袋塵器裝置對(duì)3μm的粒子。選用耐高溫、耐磨蝕和腐蝕的特種金屬構(gòu)造的布袋除塵器。