適用于要求高質量和靈活性的應用中。Hawk Duo單個系統(tǒng)結合了光學測量和視頻測量兩種技術，因此，無論您測量什么樣的部件，它都是理想的選擇。

• 測量范圍可達400mmx300mm

• Dynascope光學顯微鏡技術能夠提供清晰度的圖像，使測量得以精確、輕松地完成。

• 集成了視頻測量，實現(xiàn)控制功能和靈活性

概述

英國工業(yè)顯微鏡有限公司將符合人機工學要求的測量顯微鏡與視頻測量系統(tǒng)相結合，創(chuàng)造了Hawk Duo。

Hawk Duo能夠靈活測量常規(guī)和難以觀察的部件，因此，無論您測量哪種部件，它都是理想的選擇。

Hawk Duo 能夠極其精確地重復性測量所有材質的復雜零件，在常規(guī)和難以觀察的零件的測量方面特別突出，例如黑色或者透明塑料-這是多合一系統(tǒng)！

產(chǎn)品優(yōu)勢

• 三維光學和視頻測量

• 已獲顯微鏡級高分辨率觀察頭體，可清晰界定邊緣，甚至是難以觀察樣品的邊緣。

• 集成了高分辨率視頻測量系統(tǒng)，是常規(guī)測量的理想之選。

• 高精測量臺選項

• 基于PC的強勁、直觀軟件

• 附有各種系統(tǒng)配置和選配件，包括全自動CNC控制link

兩種測量系統(tǒng)二合一 - 擴展更多功能

為什么選擇光學和視頻測量系統(tǒng)？ Hawk 系列的“Duo”是兩種技術的二合一系統(tǒng)，提供光學和視頻測量兩種領域內的解決方案。無論您要測量哪種部件，它都是理想的選擇。

Hawk Duo是靈活強勁的解決方案，可以滿足的測量要求。用戶甚至還能夠在同一測量程序中來回切換視頻和光學測量技術。

詳細信息

Hawk Duo配有高分辨率攝像頭，配合使用一系列視頻邊緣檢測工具，非常適合許多常規(guī)零部件的測量；還配有符合人機工學要求的高精光學測量顯微鏡，幫助實現(xiàn)的精確測量以及重要的可重復檢測功能。

客戶之所以選擇Hawk Duo，是因為它可以測量所有常規(guī)部件；而且Hawk Duo還可以測量那些難以觀察的物體特征，或者要求99%可靠性的關鍵部件，或者用于需要同時執(zhí)行目視檢測的應用。

Hawk系列與眾不同之處

Hawk的技術Dynascope可確保對復雜的低對比度物體進行可靠的觀察，提高測量精度和生產(chǎn)率的同時，還可以降低成本。

黑色背景上測量黑色物體？ 白色背景上測量白色物體？ 透明物體？ 可以非常詳細地觀察難以觀察的特征，從而可以輕松完成精確測量。

光學和視頻雙測量技術使得Hawk Duo成為以下應用情況下的理想之選

• 檢測那些邊緣容易識別，但是某些特征難以觀察的對象，例如：彩色塑料。

• 同時需要常規(guī)測量和關鍵尺寸測量的對象，例如醫(yī)療器械。

• 需要批量檢測和一次性檢測的零部件。

Dynascope 技術

Dynascope技術省去了對傳統(tǒng)顯微鏡目鏡的需要，可為用戶提供高質量的目標物體圖像。 Hawk Duo是真正的光學顯微鏡。 通過符合人機工學要求的無目鏡觀察頭，可觀察到未經(jīng)處理的高分辨率真色光學圖像。

光線通過Dynascope光學器件，以雙（單）光程從單一觀察鏡頭中射出。 這些岀射光線直徑較大，這意味著用戶無需為了查看目標而將其眼睛精確對準觀察鏡頭。

采用新一代“多點觸控”測量軟件

Hawk采用“新一代”多點觸控測量軟件（實現(xiàn)了“即觸即測”），這使得Hawk Duo觀測過程特別直觀，而且便于操作和學習使用。

“即觸即測”意味著除了傳統(tǒng)的鼠標控制外，您還可以通過“擰動”完成變焦，通過“滑動屏幕”在圖像上搖拍，通過“觸摸”進行測量。 您可以將手指沿著一個形狀移動，以查看該特征。

基于圖標的觸屏控制為用戶提供智能手機樣的熟悉感；它配有以Windows 7為基礎的操作系統(tǒng)，方便與Microsoft Excel（未包含）等各種應用程序進行集成或者與網(wǎng)絡打印機等連接。

利用NLEC方法完成測量臺校準

Hawk Duo 配備高規(guī)格、高性能的測量臺，其測量范圍達到400mm x300mm（16" x 12"）。

每一測量臺都在出廠前完成了非線性誤差修正（NLEC）校準，可確保*精度，可溯及NPL/NAMAS/NIST國際標準以符合ISO9000質量認證。

結合了0.5μm分辨率的測量編碼器，使得系統(tǒng)具有精確至2μm*的可重復性，確保結果可靠。

*使用200mm x 150mm測量臺時（受控條件下200倍系統(tǒng)放大倍率）。

測量臺選項
150mm x150mm	200mm x150mm	300mm x 225mm	400mm x 300mm
	200mm x 150mm CNC