SM-500水泥試驗小磨

*產(chǎn)品概述

5公斤水泥試驗小磨研磨試驗機是水泥廠化驗室測定水泥熟料標(biāo)號及熟料化學(xué)分析必*備，該機還可用來研磨其他物料。該試驗?zāi)ゾ哂薪Y(jié)構(gòu)緊湊、操作方便、維修簡單，性能可靠，良好的防塵、隔音效果，采用定時器控制自動等特點。

*技術(shù)參數(shù)

1、試驗?zāi)ヒ?guī)格：Φ500×500

2、試驗?zāi)?/span>轉(zhuǎn)數(shù)：48r/min
3、研磨體裝載量：100kg、
4、yi次裝料量：5kg
5、入料粒度：＜7mm
6、出料粒度：80-150目
7、入磨時間：10-30min
8、電壓和功率：380V 50Hz功率：1.5KW
9、研磨體配球數(shù)量： 鋼球 Φ40 mm 40個；Φ50 mm 33個；Φ60 mm 22個，Φ70 mm 8個， 鋼鍛 Φ25mm X35mm、 40個。（根據(jù)用戶需要選配）

*產(chǎn)品結(jié)構(gòu)

5公斤水泥試驗小磨研磨試驗機是由罩殼、磨筒、支座、控制箱等四部分組成。

1、罩殼：采用鐵板制成，分上、下箱體、門開在箱體上，從這可以卸下磨門，進(jìn)行操作，下箱體底部裝有料斗，用于裝粉磨后的物料，磨機軸處與罩殼采用氈圈密封，防止粉塵飛揚。     

2、磨筒：由筒體、磨門蓋、卸料板、軸承、軸承座、聯(lián)軸器、齒輪減速電機等組成。

3、支座：它是由槽鋼組成的結(jié)構(gòu)件，支撐磨筒、罩殼、底部有六個∮28底角螺栓孔，用以固定設(shè)備。

4、控制箱：由按鈕、點動開關(guān)、時間繼電器，熱繼電器、指示燈等組成，用它控制電機的啟動或停止。

*安裝及調(diào)試

1、試驗?zāi)ゲ鹣浜?，?yīng)將整機外表擦拭干凈，仔細(xì)檢查齒輪減速電機、磨機、罩殼、軸承座等處在運輸中有無碰壞，緊固件有無松動，應(yīng)擰緊。然后吊裝，應(yīng)將繩索系在座上，不得系于罩殼、軸、電機上，以免損壞零件。

2、安裝時，應(yīng)先將支座底板上油污臟物清洗，水泥基礎(chǔ)表面應(yīng)平整，支座安放平穩(wěn)后，用地腳螺栓緊固(允許用鋼制墊塊調(diào)平)。

3、試車前應(yīng)檢查磨機和罩殼處，如有相碰應(yīng)調(diào)整到不碰；檢查磨門蓋是否關(guān)緊，不得有松動；檢查軸承座、減速電機的潤滑情況，如無潤滑油，應(yīng)注至油窗中指示線處。

4、用手轉(zhuǎn)動磨機一周以上，檢查磨機是否有碰撞，不靈活等不正常情況。

5、通電試機，磨機應(yīng)按順時針方向運轉(zhuǎn)(立于試驗?zāi)フ鎻淖笸铱?，起動后，如發(fā)現(xiàn)運轉(zhuǎn)方向與要求不符時，可斷開電源，待電機停止轉(zhuǎn)動后，將電源導(dǎo)線的任意二根互換位置，再重新啟動，試驗?zāi)?yīng)空載情況良好后，方可逐步加入負(fù)載。

*操作說明

1、稱量待粉磨的熟料、石膏或其它物料。

2、入磨前物料先進(jìn)行破碎，使入磨物料粒度小于7mm。

3、將磨體內(nèi)的余物料清除干凈，然后倒入破碎后的物料。

4、蓋緊磨門，擰好壓緊螺帽，注意勿使磨門偏而漏縫，然后蓋好罩殼門。

5、根據(jù)粉磨需要，調(diào)整好研磨時間，不能在運轉(zhuǎn)時調(diào)整。

6、開機研磨。

7、若要求粉磨過程中取樣檢驗物料的細(xì)度或比表面積時，需停機后2~3min，待粉料沉降后再打開磨門取樣，如果磨門未對準(zhǔn)罩殼門，則可用點動開關(guān)調(diào)整。

8、當(dāng)磨至規(guī)定時間，磨機應(yīng)自動停車，停車后換上柵孔板，再開動磨機甩料，至甩凈為止。

9、靜待約5fen鐘即可抽出盛料斗，取出磨好的物

10、如磨制有專門要求的物料，應(yīng)在磨制前用干的礦渣或砂子放入磨筒內(nèi)研磨5fen鐘來清洗粘在鋼球上的物料。

*產(chǎn)品保養(yǎng)

1、經(jīng)常清理水泥試驗?zāi)ツC外表面及罩殼內(nèi)表面余塵。

2、sui時檢查各部分緊固件，如有松動，應(yīng)及時擰緊。

3、定期檢查潤滑系統(tǒng)，每三個月?lián)Qyi次減速器潤滑油(40號機油)，每半年更換yi次軸承潤滑油脂(鈣基或鈣鈉基潤滑脂)。