回收酒精廠設備的選擇主要考慮兩個方面：

       1、設備的釀造工藝技術(shù)配置要求。

       2、設備的大小和產(chǎn)量要求。  

        產(chǎn)量大小取決于糖化設備的大小和每天的糖化投料的批次，以及發(fā)酵罐的大小和數(shù)量。

       一、啤酒釀造的糖化工藝和設備配置的關(guān)系，主要涉及三個方面：

        1、糖化工藝：是煮出法還是浸出法（兌醪法和逐段升溫）？

        2、加熱方式：設備是蒸汽加熱，電加熱，還有直火加熱的選擇？

        3、洗糟方式：熱水洗糟，還是冷水（自來水）洗糟？

      （1）、啤酒釀造糖化工藝分為兩種：一個是煮出法（Decoction），一個是浸出法  (Infusion)。

       煮出法（Decoction）特點是：將糖化醪液的一部分分批次地加熱到沸點，然后與其余未煮沸的醪液混合，使全部醪液溫度分階段升溫到不同酶作用所要求的溫度，最后達到糖化終了溫度。

        以前的麥芽質(zhì)量一般，需要反復煮沸醪液才能使麥芽中的可溶物浸出。煮出法操作復雜，費時，耗能，需要設備配置高。現(xiàn)在麥芽質(zhì)量好，煮出法的糖化工藝使用較少。

       浸出法(Infusion)操作相對簡單，省時，特點是：糖化醪液自始至終不經(jīng)煮沸，單純依靠酶的作用浸出各種物質(zhì)，麥汁在煮沸前仍保留一定的酶活力。

       浸出法(Infusion)大致分為兩種：

        一個是兌醪法，一個是逐段升溫法。

        A、兌醪法簡單的講就是麥芽糖化時通過兌熱水，使醪液達到糖化所需要的溫度。

        B、逐段升溫法是通過直接加熱醪液，使醪液逐段達到糖化所需要的溫度。

      （2）、糖化設備加熱方式：是電加熱，還是蒸汽加熱，還是直火加熱？

        電加熱還是蒸汽加熱決定是否使用蒸汽發(fā)生器。主要涉及成本問題和糖化工藝問題。

        電加熱：在糖化設備罐體內(nèi)安裝電加熱管，通過電能直接加熱；燒熱水，煮沸麥汁。電加熱適用“兌醪法”不適合用“逐段升溫”。1噸以上的設備不建議用電加熱。

        蒸汽加熱：糖化設備內(nèi)膽外側(cè)裝有蒸汽夾套，另外配套蒸汽鍋爐（學名：蒸汽發(fā)生器）通過蒸汽加熱。（蒸汽發(fā)生器的類型：電鍋爐、燃油鍋爐、燃氣鍋爐。）

        直火加熱：糖化設備下面有爐膛，燒天然氣或煤炭?，F(xiàn)在直火加熱設備主要是燒天然氣。國外有些地方，蒸汽發(fā)生器的價格奇高，為了降低設備采購成本選用直火加熱。

        電加熱、蒸汽加熱在操作上講：蒸汽加熱設備清洗簡單，電加熱維護費事。糖化設備，建議用蒸汽加熱。

        電加熱只能用兌醪法（電加熱管燒熱水和煮沸麥汁），不適用逐段升溫法糖化。電加熱的維護要比蒸汽加熱麻煩點。電加熱是局部高溫，加熱不均勻。

        在投資成本上：電加熱與蒸汽加熱省一個鍋爐的錢。

     （3）、熱水洗糟，還是冷水（自來水）洗糟？

       回收酒精廠設備當?shù)谝畸溨^濾后，麥糟中還有殘留的浸出物（主要是殘?zhí)牵?，為了提高?jīng)濟效益取得更多麥汁，用水將其（殘?zhí)牵┫闯觥Ｏ丛闼玫乃Q為洗糟水。用熱水洗糟稱之為熱水洗糟。用自來水洗糟稱之為冷水洗糟。洗糟水溫度越高，麥糟洗滌越快、越*。溫度過低，殘?zhí)遣蝗菀紫锤蓛?，也容易染菌?/p>

        設備配置問題：熱水洗糟必須有燒熱水存儲熱水的地方。一般兩器糖化設備沒法實現(xiàn)熱水洗糟，要單獨增加一個熱水罐。

        兩罐三器糖化系統(tǒng)，在糖化過濾槽糖化，自然過濾麥汁到下面的漩沉槽暫存，煮沸鍋可以提供熱水進行洗糟。