超高壓鋯管內(nèi)壓閉端爆破測(cè)試儀

一、簡(jiǎn)介：        

高壓軟管爆破試驗(yàn)記錄設(shè)備-水壓耐壓爆破測(cè)試裝置-耐壓試驗(yàn)機(jī)適用于各種閥門(mén)、管路、容器的耐壓、爆破性能的測(cè)試。壓力可達(dá)300MPa，用于各種型號(hào)的管件的爆裂壓力測(cè)定和耐壓時(shí)間測(cè)定。廣泛應(yīng)用于質(zhì)量檢測(cè)單位、各種車(chē)零部件制造單位、產(chǎn)品質(zhì)量檢測(cè)站、科研院校等各種軟管的生產(chǎn)、開(kāi)發(fā)研究等領(lǐng)域，可采用計(jì)算機(jī)控制軟件控制，記錄實(shí)時(shí)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)，打印試驗(yàn)報(bào)告

二、設(shè)備組成

壓力試驗(yàn)系統(tǒng)由增壓系統(tǒng)、控制顯示系統(tǒng)和爆破箱體組成。

增壓系統(tǒng)：采用思明特增壓泵作為壓力源

控制顯示系統(tǒng)：壓力表和閥門(mén)開(kāi)關(guān)組成，均使用進(jìn)口或高質(zhì)量國(guó)產(chǎn)產(chǎn)品。

爆破箱體：低壓爆破可使用控制系統(tǒng)和爆破箱體一體式機(jī)箱，高壓爆破采用分離式，保證操作人員的人身安全。

三、控制方式：

由微機(jī)與可編成PLC控制器上下兩級(jí)控制系統(tǒng)組成，控制原理*，采用獨(dú)立的控制單元，真正實(shí)現(xiàn)了模塊化控制。能夠確控制壓力的精度，保壓效果好，實(shí)時(shí)自動(dòng)補(bǔ)壓。多路多工位，各路試驗(yàn)可同時(shí)進(jìn)行互不影響。實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)和圖形自動(dòng)記錄并保存在計(jì)算機(jī)中。手動(dòng)控制，plc控制及計(jì)算機(jī)控制方式可以任意選擇。

四、設(shè)備特點(diǎn)

1、配備思明特氣體驅(qū)動(dòng)氣體自動(dòng)增壓泵，可輕松實(shí)現(xiàn)輸出壓力任意可調(diào)、可控。

2、技術(shù)*，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理。具有體積小、重量輕、外型美觀大方的特點(diǎn)。

3、所有承壓零件都采用的標(biāo)準(zhǔn)零件，無(wú)任何焊接連接，方便拆卸，安全系數(shù)高，壽命長(zhǎng)、便于維護(hù)。

4、可采用計(jì)算機(jī)控制，采用高速采集卡和進(jìn)口ssi壓力傳感器，采集壓力準(zhǔn)確，精度高

5、控制軟件為公司自行設(shè)計(jì)編寫(xiě)，界面簡(jiǎn)潔，操作簡(jiǎn)單，可顯示圧力曲線(xiàn)，打印試驗(yàn)報(bào)告

五、高壓軟管耐壓試驗(yàn)裝置-塑料管最小爆破壓力測(cè)試裝置技術(shù)參數(shù)

1、驅(qū)動(dòng)氣壓范圍：0.1-0.8 Mpa；且輸出壓力和驅(qū)動(dòng)氣壓成正比。

2、耗氣量：1Nm3/min

3、試驗(yàn)壓力范圍：0—300Mpa，根據(jù)客戶(hù)實(shí)際需求，選擇相對(duì)應(yīng)的壓力。

4、工作介質(zhì)：水、液壓油、乳化液。

5、可根據(jù)客戶(hù)需求選擇配置便攜式自動(dòng)記錄儀。

6、試驗(yàn)時(shí)間：0-100H

7、時(shí)間精度：1S

8、控制方式：手動(dòng)控制，計(jì)算機(jī)控制

超高壓鋯管內(nèi)壓閉端爆破測(cè)試儀