鍋爐粉塵處理設備

鍋爐除塵器阻力指氣流經(jīng)過除塵設備的活動阻力，當鍋爐除塵器進出口截面積相等時，可以用除塵器進出口氣體均勻靜壓差度量。咱們了解到，鍋爐除塵器結構阻力和濾袋外表殘留阻力是設備阻力的主要構成，也是節(jié)能降阻的要點環(huán)節(jié)。

1.鍋爐除塵器結構發(fā)生的阻力

不同結構的鍋爐除塵器發(fā)生的阻力不同，就低壓行噴脈沖袋式除塵器而言，目前有灰斗進風的下進風方法和筆直于濾袋的水平進風方法，這兩種方法發(fā)生的阻力不同，下進風方法避免了分風不均及氣流與濾袋的筆直抵觸，明顯發(fā)生的阻力要小。

相同結構的鍋爐除塵器如果進出風口尺度、箱體尺度、閥口尺度不同，氣流經(jīng)過時的速度不同，發(fā)生的阻力也就不同；袋與袋之間的距離不同，氣流上升速度就不同，發(fā)生的阻力也不同；除塵器的過濾面積不同，過濾風速就不同，發(fā)生的運轉(zhuǎn)阻力也就不同?？倸w，氣流速度越低，發(fā)生的阻力就越小。

2.鍋爐除塵器清潔濾袋發(fā)生的阻力

鍋爐除塵器是使用多孔的袋狀過濾元件從含塵氣體中捕集粉塵的一種除塵設備，含塵氣體需要從濾袋的一個個微孔中經(jīng)過，不同的孔隙其氣體經(jīng)過微孔的速度不同，新濾袋發(fā)生的阻力一般在50Pa～200Pa之間。

3.鍋爐除塵器濾袋上堆積的粉塵層發(fā)生的阻力

含塵氣體經(jīng)過濾料時，粉塵被阻留在濾料的外表，相互之間搭接形成粉塵層，粉塵層是除塵器發(fā)生阻力的重要構成，不同的粉塵層發(fā)生的阻力可達500Pa～2500Pa不等。因而，清灰作用的好壞對除塵器的運轉(zhuǎn)阻力有重要的影響。

鍋爐布袋除塵器也被稱為是鍋爐布袋收塵器,除塵器結構首要分為三部分,上箱體凈氣室,經(jīng)過過濾后純凈的氣體在凈氣室經(jīng)過煙筒排放入大氣,過濾室,過濾室傍邊有除塵布袋和骨架,這里是除塵器心臟地點,含塵氣體在這里經(jīng)過濾袋得到過濾,下箱體也就是灰斗,廢氣粉塵在這里被收集然后經(jīng)過處理。

一、供熱鍋爐布袋除塵器設備特點：

1.除塵器的長處：濾料防水防潮防磨防腐、結構市硬質(zhì)濾料折疊布置，無鋼筋骨架，無濾料磨損現(xiàn)象、表面過濾代替深層過濾粉塵，不再浸透與濾料內(nèi)部。

2.清灰用壓縮空氣從本來的5—7公斤/厘米2壓力，降到現(xiàn)在的3公斤/厘米2壓力，小型電爐除塵器，但清灰作用仍可到達5—7公斤/厘米2壓力的作用，供熱鍋爐除塵器，然后擴展了運用范圍。

3.因為結構上的改善，增強了設備的嚴密性，漏風量能夠低于10%，進一步提高了產(chǎn)品質(zhì)量。

4.箱體上部揭蓋設備，濾袋固定辦法，為設備檢修和維護改善了勞動條件。

5.噴吹設備添加了防護罩，蓋板結構選用了防雨措施，使除塵器在露天放置不需另設防雨棚，減少了建造出資。

6.清灰部分本來攪龍去掉，設備了YJD系列型主動回轉(zhuǎn)排灰閥組合關風器。擴展了清灰運用作用，減少了修理，封密嚴，排灰快。

7.供熱鍋爐除塵器選用PLC全主動化操控,分室反吹,定時清灰,具有體積小,組合方法靈活,具有互換性,濾袋運用壽命長,作業(yè)修理費用低,調(diào)換布袋便利,清灰組織運行可靠,清灰作用優(yōu)良等長處。供熱鍋爐氣含有很多粉塵及有害氣體,煙氣溫度也較高。因而, 設置排煙凈化體系。

8.曾經(jīng)沖天爐利用自然通風,煙氣不經(jīng)凈經(jīng)直接排入大氣。因為達不到粉塵排放標準和作業(yè)地區(qū)衛(wèi)生標準,因而都不應繼續(xù)選用。首要應選用機械排煙凈化體系。

布袋除塵器預噴涂的使用說明和方法

布袋除塵器一般大都有旁通煙道，尤其是煤粉爐，用柴油焚燒，鍋爐投粉前煙氣走旁通煙道，避免布袋除塵器糊住，而對于沒有旁通煙道的布袋除塵器，油煙經(jīng)過濾袋時假如事先不對濾袋進行處理，就會對濾袋形成損傷，預噴涂目的便是將在濾料表面上先掩蓋上一個灰層，來避免由于油煙、水汽而導致阻塞。因而，每次鍋爐焚燒前或當排煙溫度低于120℃時，需要對濾袋進行預噴涂，對濾袋進行有效保護。

布袋除塵器濾袋預噴涂是指在布袋除塵器濾袋使用之前對其進行粉料預涂灰，對布袋除塵器濾袋進行預涂灰后，可以保護布袋除塵器濾袋在過濾含有很多油煙污染以及其他腐蝕性氣體或顆粒物時不被糊袋或腐蝕，延長布袋除塵器濾袋的使用時間。

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