HOWD霍沃德 HWFB4智能工業(yè)級渦輪流量計有一個精密配合的渦輪被封閉在一
個直管段里，非接觸式傳感器檢測葉輪的轉(zhuǎn)動，每轉(zhuǎn)過一個葉
輪，產(chǎn)生一個脈沖，液體流動推動渦輪轉(zhuǎn)動，管道內(nèi)介質(zhì)的流
量與渦輪轉(zhuǎn)速成正比傳感器將渦輪的轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)化成脈沖信號。
● 具有高可靠性. 輸出可直接用于PLC
● 全數(shù)字量的處理，抗*力強，測量可靠，精度高
● 在線安裝, 螺紋或者法蘭連接可選
● 適合于測純凈的類似于水的介質(zhì)
● 瞬時流量LED顯示,同時帶有累積量功能
● 標準4-20mA，脈沖輸出
● 適合于測量水及粘度類似于水的油類介質(zhì)
液體配送系統(tǒng)，循環(huán)水測量，過濾系統(tǒng)，化工生產(chǎn)，泵保護，
適用于水或粘度接近水的油類.
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主要參數(shù)應(yīng)用場合

流量類型渦輪式
流量測量管徑范圍輸出信號模擬量信號,脈沖輸出
認證

測量介質(zhì)

性能（EN60770) 
精--確度（包括非線性，滯后性和可重復(fù)性）  ≤±0.5%FS（典型）,≤±1%FS（---高） 
非線性 BFSL(一致性）  ≤±0.5%FS 
滯后性和可重復(fù)性 ≤±0.3%FS  
零點熱力漂移 ≤±0.1%FS/10K(典型）  
≤±0.2%FS/10K(--高）  
全量程熱敏漂移 ≤±0.1%FS/10K(典型）  
≤±0.2%FS/10K(--高）  
響應(yīng)時間 ＜30ms(典型） 
工作壓力 大200bar（不銹鋼外殼） 
使用介質(zhì)粘度范圍 類似于水的介質(zhì)或者粘度小于50 cSt 
測量范圍  0.1……1000m3/h 
口徑  DN6…DN250 
口徑DN10，DN15過濾顆粒小于20 微米 
過濾要求 口徑DN20，DN25過濾顆粒小于30 微米 
口徑大于DN32過濾顆粒小于50 微米 

電氣規(guī)格（EN60770) 
信號輸出（帶短路保護） 4-20mA,脈沖，Hart，RS485 
供電電壓（UB），帶極性保護  24VDC±10%,220VAC 
電源電壓影響度  ≤±0.01%FS/10V  
電流限制（線性輸出信號--高為額定范圍的1.5倍）)負載（RL),連接至0V  28mA(典型） RL≤(UB-10V)/0.02A[.]  

環(huán)境條件
傳感器溫度范圍 -20℃…80℃,-20℃…120℃ 
環(huán)境溫度范圍（取決于電氣連接）  -40℃~80℃； 
環(huán)境濕度  ≤85%RH（20℃時） 
運輸/儲存溫度范圍  -40-85℃ 
EMC(發(fā)射）  EN 61000-6-3 
EMC（抗擾）條件，射頻場 10 V/m, 26 M-Hz -2 GHz偏差 < 2% FS  EN 61000-6-2  
絕緣阻抗  > 100 M.（100 V） 
電源頻率測試 基于 SEN 361503 
抗震穩(wěn)定性  正弦：15.9 mm-pp, 5 Hz – 25 Hz IEC 60068-2-6 
正弦：20 g, 25 Hz – 2 kHz  
抗撞擊 抗撞擊：500 g / 1 ms IEC 60068-2-27  
自由下落：1 m  IEC 60068-2-32 
防護等級（搭配相匹配的連接頭，可達到的防護等級） IP65 

爆炸危險環(huán)境

機械特性
電氣連接 端子接線 
電氣外殼材料 鑄鋁合金 
主體材料  不銹鋼 
葉輪材料 不銹鋼 
連接方式 
螺紋連接、法蘭 

A:脈沖輸出連接方式（PNP或者NPN) 

接線端子說明
序號 端子符號  功能說明  
1 1 傳感器供電電壓8.2v 
2  2  傳感器信號輸入  
3  3 PNP信號輸出  
4  4  NPN信號輸出 
5  5  供電電壓24VDC 
6  6 公共端  

B:模擬量輸出連接方式（4-20mA) 

接線端子說明
序號 端子符號 功能說明 
1  1 傳感器供電電壓8.2v  
2  2  傳感器信號輸入  
3  3 4…20mA信號輸出+  
4  4  4…20mA信號輸出- 
5  5 供電電壓24VDC 
6  6 公共端  

注：兩線制接線為5號和4號端子

A:渦輪流量計安裝注意事項: 
1.流體流向必須與傳感器表面上的流向箭頭保持一致 2.傳感器兩邊的法蘭必須保持平行否則容易泄露 3.流量計的電極軸線必須近似水平，否則影響測量精度 4.傳感器測量管在使用中被測介質(zhì)必須滿管工作 5.盡量避開鐵磁性物體及具有強電磁場的設(shè)備（如大電機、大變壓器的等），以免磁場影響傳感器的工作磁場和流量信號 6.應(yīng)盡量安裝在干燥通風(fēng)之處，不宜在潮濕、易積水的地方安裝。 7.避免日曬雨淋，避免環(huán)境溫度高于60℃及相對濕度大于95%。 8.為了避免在安裝后形成旋渦流動，應(yīng)保證工藝配管、密封件、流量計同軸連接不能錯開 9.選擇便于維修，活動方便的地方。 10.調(diào)節(jié)閥應(yīng)安裝在傳感器的下游5D以外處。若必須安裝在傳感器的上游，那么傳感器上游直管段應(yīng)不小于50D. 11.流量傳感器雖結(jié)構(gòu)堅固，但從測量原理而言在選擇安裝場所時應(yīng)盡量避免機械振動或碰撞沖擊。如果安裝在振動較大的管道上，則需安裝管道支架進行緩
沖 12.水平管道上測量蒸汽流量時，流量傳感器安裝位置一定不要處于所在管道的低處，因為一段管道的低處肯定是冷凝液積存的地方。 
B:對直管段的要求: 
1.帶90°彎頭后，上游少20D直管段 2.帶T型管端，通常上游少40D直管段

3.同心擴管，上游少25D直管段 4.縮徑管后，上游少15D直管段

5.上游段安裝泵和閥，上游少50D，下游少5D 

脈沖型PNP輸出 P  
脈沖型NPN輸出 N  
模擬量4-20mA輸出 M  
模擬量4-20mA輸出帶Hart  HM  
RS485輸出  
R 
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