原理：針對(duì)一般型號(hào)真空干燥箱在抽真空的作用下箱內(nèi)溫差大，干燥速度慢，上下層物料干燥不一致，干燥過程中物料干燥不一致，干燥過程中物料易發(fā)泡溢出烘盤延長(zhǎng)干燥時(shí)間，而設(shè)計(jì)制作的一種新型真空干燥設(shè)備。脈動(dòng)真空干燥箱具有箱內(nèi)散熱器和物料加熱起泡后能迅速破泡的功能，箱內(nèi)每處溫度均勻一致，干燥速度快、污染小、節(jié)省能耗，提高生產(chǎn)效力，不會(huì)對(duì)被干燥物品的內(nèi)在質(zhì)量造成破壞。

脈動(dòng)真空干燥箱是將被干燥的物料處于真空條件下進(jìn)行的內(nèi)層板和柜體夾都加熱干燥，它是利用真空泵進(jìn)行抽氣抽濕，使工作室內(nèi)形成真空狀態(tài)，降低水的沸點(diǎn)，能在較低溫度下，得到很高的干燥速率，熱量利用充分，在干燥過程中無任何不純物混入，屬于靜態(tài)真空干燥，故不會(huì)對(duì)干燥物料的形體造成損壞，在物料起泡后通過潔凈空氣快速破泡，符合“GMP”新規(guī)范要求。采用高性能PLC全程檢測(cè)控制，工作壓力及溫度全程自動(dòng)調(diào)節(jié)，工作報(bào)表實(shí)時(shí)輸出，以歸檔備查。

應(yīng)用：廣泛應(yīng)用于醫(yī)藥、食品、輕工、化工等行業(yè)作低溫干燥之用，箱內(nèi)每處溫度均勻一致，干燥速度快、污染小、節(jié)省能耗，提高生產(chǎn)效力，不會(huì)對(duì)被干燥物品的內(nèi)在質(zhì)量造成破壞。

特點(diǎn)：

1、真空干燥箱采用整體式框架結(jié)構(gòu)，箱體內(nèi)膽采用 304 不銹鋼制作，骨架采用8-10號(hào)槽鋼排成“井”字狀進(jìn)行焊接制作，可以有效保證在負(fù)壓狀態(tài)下箱體不變形。
2、 柜體內(nèi)四方角為圓弧過渡，加熱時(shí)使柜體內(nèi)溫度流暢，均勻、改變了原方型真空烘箱頂部一層裝有物料的烘盤不易烘干的缺陷，同時(shí)，便于物料在烘干的過程中產(chǎn)生的水汽珠順兩側(cè)面流入柜體底部，經(jīng)排污口排出柜外。
3、電控系統(tǒng)所有電器元器件均采用，智能數(shù)顯溫控表，方便精確調(diào)整設(shè)定溫度，自動(dòng)恒溫，無需人工看守。
4、內(nèi)部加熱盤管采用厚度為2.0mm的304不銹鋼無縫管焊接制作，防腐耐壓，每層加熱盤管上設(shè)凸型烘盤支架，加熱時(shí)烘盤不會(huì)直接接觸盤管，保證物料加熱的均勻性。柜內(nèi)烘架上每層散熱器加熱流體走向均勻，*改變?cè)叫驼婵崭稍锵鋬?nèi)上下溫度相差需倒盤的現(xiàn)象

5、物料在加熱抽真空時(shí)會(huì)出現(xiàn)發(fā)泡的現(xiàn)象，起泡后形成一個(gè)密閉的空間，物料內(nèi)的水份蒸發(fā)減慢從而延長(zhǎng)干燥時(shí)間。在烘盤的上方制作壓縮空氣破泡式裝置，物料起泡后迅速破泡，使物料內(nèi)的水份通過真空泵進(jìn)行抽汽抽濕快速干燥，提高干燥效率。
6、干燥箱放空閥裝有空氣呼吸器，阻止空氣中的粉塵雜質(zhì)進(jìn)入箱體與物料接觸

7、箱門閉合松緊能調(diào)節(jié)，整體成型的合成硅門封圈，確保箱內(nèi)保持高真空度。箱體密封度效果好，抽真空保持時(shí)間久。
8、真空管道上裝有雙道止回閥，有效防止真空泵出現(xiàn)回水現(xiàn)象。

9、富有美學(xué)設(shè)計(jì)理念的流線型豪華整機(jī)造型，箱體外形采用不銹鋼板焊接，外形美觀大方，門上大視角鋼化玻璃觀察窗，使工作室內(nèi)物體一目了然。