一 聲波清灰器簡介

    我公司所研制、生產的WSB-M系列聲波清灰器集國內外聲波清灰技術之長，結合國內生產實際情況實用創(chuàng)新，能充分適應我國生產管理的實際條件。產品具有聲功率大、壽命長、易維護、自動運行等特點。經過多年在工業(yè)鍋爐上的實際應用，吹灰效果明顯，經濟效益可觀。用戶反映：不但解決了他們長期以來停爐人工清灰的難題，而且節(jié)煤*。

二 WSB-M聲波清灰器創(chuàng)新立項     

我公司研制、生產的WSB-M膜片式聲波清灰器集國內外聲波吹灰技術之長，能適應我國生產管理的實際條件。該吹灰器聲功率大、壽命長、免維護，自動運行。經過長期在鍋爐上的實際應用，吹灰效果明顯，經濟效益可觀。
1、用于鍋爐脫硝系統(tǒng)催化劑清灰。清堵，阻止灰渣在催化劑表面形成堆積，保持催化劑的連續(xù)清潔，大限度、更好的利用催化劑對脫硝反應的催化活性。
2、用于鍋爐各受熱面的清灰。清除鍋爐受熱面積灰和阻止結渣，增強受熱面?zhèn)鳠崮芰Α⑻岣咤仩t熱效率、延長各換熱器使用壽命、保障鍋爐穩(wěn)定運行?！　?

三 WSB-M型聲波清灰器的技術原理

    聲波清灰器為膜片式，是被動調制式：即壓縮空氣激發(fā)膜片振動，膜片的振動將高壓氣流調制成壓力脈沖，該壓力脈沖通過喇叭的諧振，形成聲波從喇叭口輻射出去。從聲波清灰器發(fā)出的高能聲波能引起粉塵共振而處于游離狀態(tài)，防止灰塵粘合、累積在鍋爐各受熱面及催化劑、SCR反應器內的其它表面上。這些粉塵顆粒在聲波能量的反復振動作用下，因疲勞疏松脫落，隨煙氣帶走，或在重力作用下，沉落至灰斗排出。

四 WSB-M型聲波清灰器的性能特點

A.聲功率大。采用被動調制式聲波發(fā)生技術和聲阻抗匹配聲波放大傳輸技術，發(fā)射聲功率大、有效輻射距離遠。該型吹灰器的聲波傳輸器（喇叭）口徑大，喇叭口越大，輻射阻抗就越高，相比向外輻射的聲波能量就越多，則聲波吹灰器的輻射聲功率就越大。

B.吹灰介質為壓縮空氣，壓力適用范圍寬，為0.5-1.0MPa。只要有適合的氣源，吹灰器就能工作，無需電力或磁力驅動。所以吹灰器的運行或停止，只需控制吹灰器的供氣即可。

C.在系統(tǒng)供氣管路中配裝有過濾器，能對壓縮空氣中的油、水及管渣進行過濾（油水含量低于3%）。對吹灰器本身的運行并不一定要求對壓縮空氣進行過濾，但如果過多的油、水在喇叭中集結，沒及時蒸發(fā)，遇到煙氣中的灰塵，慢慢堆積，就會形成硅酸鹽性質的硬渣，堵在喇叭內，改變了喇叭的輻射阻抗，影響聲波輻射。嚴重時，造成聲波吹灰器不發(fā)聲。所以，過濾器是保證吹灰效果*的重要部件。

D.吹灰*。聲波除了直接輻射吹落積灰外，還具有繞射，折射，疊加等物理特性，能夠繞過障礙物，并在障礙物的后面繼續(xù)傳播，并形成多次反射、折射，導致積灰疲勞、松散、和脫落。保證了除灰的*性。

E.運行費用低。吹灰器的動力為壓縮空氣，耗能極低。

F.自動間歇運行方式，無需人工參與。每次實際運行，即吹灰時間小于15秒。間歇停，即待機時間視鍋爐積灰情況，可方便地隨意調整。

G.長壽命，故障率極低。吹灰器無伸縮和轉動部件，日常無需任何維護和保養(yǎng)。

H.吹灰系統(tǒng)采用手動和全自動集中控制兩種方式。*的處理速度提高了核心的穩(wěn)定性和可靠性。用戶可以對吹灰周期、吹灰時間、吹灰次數(shù)、吹掃時間等進行系統(tǒng)設定，從而保證各層參數(shù)單獨可調。

五 WSB-M型聲波清灰器的系統(tǒng)構成

1、氣源：吹灰系統(tǒng)的動力是壓縮空氣，為間歇工作，每次實際運行時間小于15秒。但是在這段工作時間內壓縮空氣瞬時流量還是較大的。為了不影響生產用氣的穩(wěn)定性，可在鍋爐旁安裝一個儲氣罐(容積2-4M3)，吹灰器運行時，使用罐中氣體。用小通徑管向罐中充氣。如氣壓穩(wěn)定且不影響生產用氣，則無需安裝儲氣罐。
2、聲波發(fā)生器：將壓縮空氣調制成大功率聲波。
3、聲波傳輸器（喇叭）：將調制好的聲波能量導入鍋爐內部或SCR反應器中。
4、輸氣管（DN20）：從氣源總管至各個聲波發(fā)生器供氣用。
5、電磁閥（DN20）：自動控制一個吹灰器通氣或斷氣。
6、過濾器：（DN20）：對壓縮空氣中的油、水及管渣進行過濾，為聲波發(fā)生器提供清潔氣源。
7、調節(jié)球閥（DN20）：控制氣源開閉，調節(jié)供氣流量。也用于檢修時切斷氣源。
8、金屬軟管（DN20）：連接電磁閥和發(fā)生器本體，為發(fā)生器提供氣源。
9、電控箱：控制聲波吹灰器的運行。
10、電纜（2*1.5mm2）：從電控箱至各個聲波吹灰器電磁閥供電用。

六 WSB-M型聲波清灰器的技術規(guī)范：

聲波清灰器的設計、制造及材料符合下列標準版本適用部分的規(guī)定和要求：
1、《鍋爐吹灰器和測溫探針》 (JB/T8501-1996)
2、《火力發(fā)電廠基本建設工程啟動及竣工驗收規(guī)程》（1996版）（電力部）
3、《電力建設施工及驗收技術規(guī)范》（鍋爐機組篇）（DL/T5047-95）
4、《工業(yè)管道工程施工及驗收規(guī)范》（GBJ225-82）
5、《電力工業(yè)鍋爐壓力容器監(jiān)察規(guī)程》（電力部）
6、勞動部《蒸汽鍋爐安全技術監(jiān)察規(guī)定》（與電力部《電力工業(yè)鍋爐壓力容器監(jiān)察規(guī)程》有矛盾者，應以標準要求高的為準）
7、《火力發(fā)電廠設計技術規(guī)程》（DL5000-2000）
8、《鋼結構設計規(guī)范》（GBJ17-88）
9、《水管鍋爐受壓元件強度計算》（GB9222-88）
10、《一般貨物運輸包裝通用技術條件》（GB/T 9174-1988）
11、《機電產品包裝通用技術條件》（JB2759）
其它有關標準（當上述標準與新標準發(fā)生沖突時按新版本執(zhí)行）