纖維增強(qiáng)復(fù)合材料用的耐腐蝕真空袋硅膠

性能特點(diǎn)：

具有穩(wěn)定的化學(xué)惰性，耐腐蝕、耐高溫、耐臭氧、耐酸堿，更高的抗撕裂性能，可重復(fù)多次使用；

耐高低溫，耐燒，是一種良好的導(dǎo)熱填充材料；

適合常溫和加溫固化，可根據(jù)操作工藝來(lái)進(jìn)行選擇；

線(xiàn)收縮率低，小于0.1%可以制作不用類(lèi)型的真空袋、形狀復(fù)雜的產(chǎn)品零部件，1：1進(jìn)行原型復(fù)制；

食品級(jí)環(huán)保材質(zhì)，生產(chǎn)、操作過(guò)程中無(wú)任何有毒物質(zhì)產(chǎn)生；

粘度低，易操作，可以手工刷模、灌注，也可以機(jī)器灌注噴涂等。

纖維增強(qiáng)復(fù)合材料用的耐腐蝕真空袋硅膠參數(shù)參考：

硅膠真空袋的操作方式：

袋壓成型工藝：袋壓成型工藝是在手糊成型的產(chǎn)品上，套裝上硅膠真空袋，安裝好蓋板，將氣壓施加在沒(méi)有固化的炭纖維復(fù)合型材料的表層，使材料承受一定的壓力，以達(dá)到產(chǎn)品成型的方案。適合制作原型零部件、復(fù)合型材料產(chǎn)品、設(shè)備構(gòu)件等少批量的產(chǎn)品。其特點(diǎn)是產(chǎn)品的兩面非常光滑，精確度高，產(chǎn)品成型周期較短。

預(yù)浸料工藝操作流程：

混合樹(shù)脂-將混合好的樹(shù)脂倒入預(yù)浸機(jī)中-預(yù)浸機(jī)上安干布-開(kāi)始預(yù)浸-將預(yù)浸布送入模具即可。

真空樹(shù)脂導(dǎo)入工藝流程：

準(zhǔn)備好模具——涂刷脫模劑——貼上脫模布——上膠衣樹(shù)脂——預(yù)浸料鋪層、輕木等——鋪設(shè)脫模布、吸膠氈、真空膜——開(kāi)啟真空系統(tǒng)及模具加熱系統(tǒng)——40-50℃初步固化時(shí)間為6個(gè)小時(shí)——筋板定位安裝——膠接面間隙測(cè)量——筋板高度調(diào)整——打上粘結(jié)劑——合模60℃加熱后固化6小時(shí)——脫模即完成。

真空袋硅膠注意事項(xiàng)：

真空袋硅膠屬于鉑金催化硅膠，可室溫或加溫固化，如遇縮合型硅膠產(chǎn)品，會(huì)使硅膠不固化，形成黏糊狀殘次品，造成材料的浪費(fèi)；使用過(guò)程中需與含有重金屬的物質(zhì)分開(kāi)，以免造成鉑金催化硅膠不固化，形成材料的浪費(fèi)，增加成本。

禁：太陽(yáng)暴曬，高溫烘烤。

真空袋硅膠采購(gòu)須知:我司有專(zhuān)業(yè)的模具師傅，可以提供開(kāi)模指導(dǎo)技術(shù)，也可以來(lái)我司進(jìn)行學(xué)習(xí)開(kāi)模技術(shù)。如因硅膠質(zhì)量出問(wèn)題，紅葉承若在三個(gè)月內(nèi)包退包換，且進(jìn)行跟蹤指導(dǎo)服務(wù)。