攪拌罐表意即對(duì)物料進(jìn)行攪拌、混配、調(diào)和、均質(zhì)等，不銹鋼攪拌罐根據(jù)生產(chǎn)工藝的要求設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)及配置可標(biāo)準(zhǔn)化及人性化。攪拌罐在攪拌過程中可實(shí)現(xiàn)進(jìn)料控制、出料控制、攪拌控制及其它手動(dòng)自動(dòng)控制等。

攪拌罐也可叫水相罐，廣泛應(yīng)用于涂料、醫(yī)藥、建材、化工、顏料、樹脂、食品、科研等行業(yè)。該設(shè)備可根據(jù)用戶產(chǎn)品的工藝要求選用碳鋼、不銹鋼等材料制作，以及設(shè)置加熱、冷卻裝置，以滿足不同的工藝和生產(chǎn)需要。加熱形式有夾套電加熱、盤管加熱，該設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、工藝*、經(jīng)久耐用，并具有操作簡(jiǎn)單、使用方便等特點(diǎn)，是理想的投資少、投產(chǎn)快、收益高的化工設(shè)備。

不銹鋼攪拌罐結(jié)構(gòu)特點(diǎn)概述

   不銹鋼攪拌罐是由攪拌罐體、攪拌罐蓋、攪拌器、支承、傳動(dòng)裝置、軸封裝置等組成，另可根據(jù)工藝要求配置加熱裝置或冷卻裝置。在攪拌過程中可進(jìn)料控制、出料控制、攪拌控制及其它手動(dòng)自動(dòng)控制等，充分體現(xiàn)了標(biāo)準(zhǔn)化及人性化的設(shè)計(jì)。攪拌罐體、攪拌罐蓋、攪拌器、軸封等，可根據(jù)不同的工藝要求選用碳鋼或不銹鋼等材料來制作。     

  不銹鋼攪拌罐產(chǎn)品特點(diǎn) 

  1、確定攪拌目的，進(jìn)行液體混合、固液懸浮、氣液或液體分散，是否需要實(shí)現(xiàn)傳熱、吸收、萃取、溶解、結(jié)晶等工藝目的。 

  2、可根據(jù)工藝特點(diǎn)選擇攪拌槳形式。 

  3、設(shè)備選用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制造，衛(wèi)生美觀、功能齊全。 

  4、設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、工藝*、經(jīng)久耐用，并具有操作簡(jiǎn)單、使用方便等特點(diǎn)。 

  5、是理想的投資少、投產(chǎn)快、收益高的化工設(shè)備。

 不銹鋼攪拌罐主要技術(shù)及結(jié)構(gòu)性能 

  1、容積：50L、100L、200L、300L、500L、600L、1000L～5000L。

   2、加熱方式：采用電熱棒插入夾套內(nèi)，加熱均勻無冷區(qū)。夾套內(nèi)注入導(dǎo)熱油或水為加熱介質(zhì)，產(chǎn)生熱能對(duì)罐內(nèi)物料進(jìn)行加熱。 

  3、物料加熱溫度：≤100℃。物料加熱時(shí)間：30min～90min(視工藝需要)。

  4、溫度控制：采用電熱偶測(cè)量溫度與溫控儀連接進(jìn)行測(cè)控溫度，并可調(diào)節(jié)物料溫度的高低。 

  5、罐體：內(nèi)表面鏡面拋光處理，粗糙度Ra≤0.4μm

6、上蓋：為兩扇可開式活動(dòng)蓋，便于清洗，內(nèi)外表面鏡面拋光處理(粗糙度Ra≤0.4μm)。 

  7、內(nèi)罐底結(jié)構(gòu)：經(jīng)旋壓加工成R角，與內(nèi)罐體焊接、拋光后*，放凈物料無滯留。 

  8、夾套形式：全夾套，用于加入導(dǎo)熱油或水，使工作時(shí)達(dá)到j(luò)ia升溫和降溫的目的。     

  9、保溫材料：采用填充珍珠棉、巖棉或聚氨酯澆注發(fā)泡，保持與外界的溫差，達(dá)到隔熱保溫效果。 

  10、外殼體表面處理方式：鏡面拋光或2B原色亞光或2B磨砂面亞光處理。

  11、攪拌裝置：頂部中心攪拌，減速機(jī)輸出軸與攪拌槳軸采用活套連接，方便拆裝與清洗。 

  12、攪拌轉(zhuǎn)速：15～120r/min(定速)。攪拌槳形式：框式、錨式、槳葉式、渦輪式等(按工藝要求)。 

  13、支腳形式：圓管式或懸掛支耳式。 

  14、設(shè)備配置：電氣控制箱、溫控儀、料液進(jìn)出口、介質(zhì)進(jìn)出口(進(jìn)、排油)、放空口(溢油孔)等。 

  15、材質(zhì)：內(nèi)罐體SUS304或SUS316L。夾套為Q235-B或SUS304。外保護(hù)殼體為SUS304。

二手2000升不銹鋼攪拌罐

二手2000升不銹鋼攪拌罐