二手mvr蒸發(fā)器轉讓

MVR

其含義是 一定質量的氣體的壓強×體積/溫度=常數(shù)，也就意味著當氣體的體積減小，壓強增大時，氣體的溫度也會隨即升高；根據(jù)此原理，當稀薄的二次蒸汽在經(jīng)體積壓縮后其溫度會隨之升高，從而實現(xiàn)將低溫、低壓的蒸汽變成高溫高壓的蒸汽，進而可以作為熱源再次加熱需要被蒸發(fā)的原液，從而達到可以循環(huán)回收利用蒸汽的目的；由于在此體積的壓縮是通過機械式壓縮機實現(xiàn)，所以稱作MVR。

二手mvr蒸發(fā)器轉讓

一、適用范圍

機械式蒸汽再壓縮（MVR）蒸發(fā)器，適用于牛奶、葡萄糖、淀粉、味精、木糖、制藥、化工、生物工程、環(huán)保工程、廢液回收、造紙、制鹽等行業(yè)進行低溫濃縮。

二、設備組成

由單效或三效蒸發(fā)器、分離器、壓縮機、真空泵、循環(huán)泵、操作平臺、電器儀表控制柜及閥門、管路等系統(tǒng)組成，結構非常簡單。

三、工作原理

機械式蒸汽再壓縮（MVR）蒸發(fā)器利用蒸發(fā)器中產生的二次蒸汽，經(jīng)壓縮機壓縮，壓力、溫度升高，熱焓增加，然后送到蒸發(fā)器的加熱室當作加熱蒸汽使用，使料液維持沸騰狀態(tài)，而加熱蒸汽本身則冷凝成水。這樣，原來要廢棄的蒸汽就充分的利用，回收了潛熱，又提高了熱效率，生蒸汽的經(jīng)濟性相當于多效蒸發(fā)的30效，減少了對外部加熱及冷卻資源的需求，降低能耗，減少污染。

四、主要特點

1. MVR節(jié)能蒸發(fā)器技術是目前不錯的蒸發(fā)器技術，僅需要很少量生蒸汽，很大地降低企業(yè)運行成本，減少環(huán)境污染。

2. 由于采用壓縮機提供熱源，和傳統(tǒng)蒸發(fā)器相比，溫差小得多，能夠達到溫和蒸發(fā)，很大地提高產品質量、降低結垢。

3.無需冷凝器，結構與流程非常簡單，全自動操作，可連續(xù)運行。

4.設備內配CIP清洗管路，可實現(xiàn)就地清洗，整套設備操作方便，*。

5. 該蒸發(fā)器是物料在低溫、且不產生泡沫的狀態(tài)下進行蒸發(fā)，料液均勻，不跑料，不易結焦。

四、用于蒸發(fā)蒸餾等裝置的三種技術比較：

蒸發(fā)、蒸餾、蒸發(fā)結晶、蒸發(fā)干燥裝置都是高能耗的。

能耗在這些裝置的運行成本中占很大的比例，因此單位能耗的降低和優(yōu)化對降低整個運行成本至關重要。

目前有三種主要的技術實現(xiàn)比能耗的小化，可單獨應用，也可聯(lián)合應用：

◆多效技術（Multiple Effect Evaporator，MEE）

◆熱力蒸汽再壓縮技術（Thermal Vapour Recompressor，TVR）

◆機械蒸汽再壓縮技術（Mechanical Vapour Recompressor，MVR）

1．多效技術

在多效蒸發(fā)裝置中，由新蒸汽加熱第效產生的蒸汽不進入冷凝器，而是作為第二效的加熱介質得以再次利用。這樣可以將新蒸汽消耗有效降低約50%。重復利用此原理，可進一步降低新蒸汽消耗。第效的加熱溫度與后一效的低沸點溫度形成了總溫差，分布于各個效。結果，每效溫差隨效數(shù)增加而減小。所以為達到的蒸發(fā)速率必須增大加熱面積。初步估算表明，用于所有效的加熱面積隨效數(shù)成比例增加，這樣一來蒸汽節(jié)省量逐漸減少的同時，投資費用顯著增加。