一、綜合流體力學(xué)實(shí)驗(yàn)裝置特點(diǎn)

1、實(shí)驗(yàn)裝置數(shù)據(jù)穩(wěn)定，重現(xiàn)性好，能給實(shí)驗(yàn)者較明確的流體阻力概念。

2、整個(gè)裝置美觀大方，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，具備強(qiáng)烈的工程化氣息，能夠充分體現(xiàn)現(xiàn)代化實(shí)驗(yàn)室的概念。

3、設(shè)備布局合理、美觀，結(jié)構(gòu)清晰，整體感強(qiáng)，能夠在實(shí)驗(yàn)室中體現(xiàn)主實(shí)驗(yàn)設(shè)備的概念。

4、設(shè)備整體為自行式框架結(jié)構(gòu)，并安裝有禁錮腳，便于系統(tǒng)的拆卸檢修和搬運(yùn)，體現(xiàn)了整個(gè)裝置的工藝*性。

6、管路取壓采用工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)均壓環(huán)方式，取壓穩(wěn)定、準(zhǔn)確；采用差壓傳感器測量，工藝美觀，操作方便。

7、整套系統(tǒng)采用標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)儀表控制系統(tǒng)，可進(jìn)行化工原理實(shí)驗(yàn)，也是過程自動(dòng)化及化工檢測儀表實(shí)驗(yàn)的良好平臺(tái)。

8、裝置設(shè)計(jì)可360度觀察，實(shí)現(xiàn)*教學(xué)與實(shí)驗(yàn)。

二、綜合流體力學(xué)實(shí)驗(yàn)裝置功能

1、學(xué)習(xí)直管摩擦阻力△Pf、直管摩擦系數(shù)λ的測定方法。；

2、測定突縮管局部阻力系數(shù)ζ與Re的關(guān)系；

3、測定閥門局部阻力系數(shù)ζ與Re的關(guān)系；

4、測定孔板流量計(jì)的流量系數(shù)C0，了解孔板流量計(jì)的原理和特性；

5、測定文丘里流量計(jì)的流量系數(shù)CV，了解文丘里流量計(jì)的原理和特性；

6、測定單級(jí)離心泵在固定轉(zhuǎn)速下的性能曲線；

7、測定高阻和低阻管路性能曲線；

8、可模塊化拆卸、組裝，拓展學(xué)生思維和動(dòng)手能力。

9、管路及渦輪流量計(jì)內(nèi)實(shí)驗(yàn)介質(zhì)流動(dòng)狀態(tài)清晰可視；

10、全觸摸集成化控制，高穩(wěn)定數(shù)據(jù)傳輸，硬件加密。

11、裝置可實(shí)現(xiàn)移動(dòng)終端掃碼，獲取裝置三維工藝視頻介紹。

三、綜合流體力學(xué)實(shí)驗(yàn)裝置設(shè)計(jì)參數(shù)

流體阻力：

光滑管：雷諾數(shù)：0.80～6.0×104，液體流量：0.5~10 m3/h ，壓差范圍：10~100KPa。常溫、常壓操作。

粗糙管：雷諾數(shù)：0.60～6.0×104，液體流量：0.5~10 m3/h，壓差范圍：20~150KPa。常溫、常壓操作。

閥門局部阻力：雷諾數(shù)1.35～6.0×104，液體流量：0.5~10 m3/h，壓差范圍：10~200KPa。常溫、常壓操作。

流量及性能測定：

文丘里流量計(jì)流量：0.2~10m3/h，壓差范圍：10~200KPa。

孔板流量計(jì)流量：0.2~10m3/h，壓差范圍：10~200KPa。

渦輪流量計(jì)流量：0.5~8.0m3/h。

離心泵特性、管路性能：

液體流量：0～7.2m3/h，離心泵出口壓力：0-0.2MPa，離心泵的揚(yáng)程(H)：0-20m，

離心泵軸功率(N)：0.43-0.85KW，離心泵效率（η）：0-60%，離心泵轉(zhuǎn)速：0-2900r/min。

液體溫度：常溫。

水：裝置自帶透明水箱，連接自來水。實(shí)驗(yàn)時(shí)經(jīng)離心泵進(jìn)入測試管路，循環(huán)使用。

電：電壓AC220V，功率1.0KW，標(biāo)準(zhǔn)單相三線制。每個(gè)實(shí)驗(yàn)室需配置1~2個(gè)接地點(diǎn)（安全地及信號(hào)地）。

實(shí)驗(yàn)物料：清潔自來水，外配設(shè)備：無。

四、綜合流體力學(xué)實(shí)驗(yàn)裝置主要設(shè)備

1、粗管測量段：DN 20mm，透明可視，管長1000 mm，Re范圍0.80～6.0×104。

2、細(xì)管測量段：DN 15mm，透明可視，1000 mm，Re范圍0.60～6.0×104。

3、局部阻力：DN 15mm，四點(diǎn)取壓，1000 mm，Re范圍1.35～6.0×104,上裝閥門一個(gè)。

4、渦輪流量傳感器：量程0.5-10 m3//h，分辨率0.001 m3/h，4-20mA遠(yuǎn)傳輸出數(shù)字顯示，流量檢測機(jī)構(gòu)，殼體透明可視。

5、孔板流量計(jì)：DN20，內(nèi)孔板不銹鋼，殼體透明可視，環(huán)隙取壓。

6、文丘里流量計(jì)：DN20，殼體透明可視，環(huán)隙取壓。

7、壓差傳感器：壓差范圍：10~200KPa，分辨率0.01 KPa，4-20mA輸出數(shù)字顯示，壓力檢測機(jī)構(gòu)。

8、循環(huán)水箱：≥100L，優(yōu)質(zhì)透明有機(jī)玻璃,帶貯水排空底閥，管路循環(huán)回水與泵吸入口間隔板設(shè)計(jì)。

9、管路：透明材質(zhì)，壁厚≥2.5mm。

10、溫度傳感器：Pt100，分辨率0.1℃，精度0.5%，數(shù)字顯示。

11、轉(zhuǎn)速：數(shù)顯，測量范圍0~2999rpm，精度1rpm。

12、304不銹鋼離心泵：功率550W，大流量6m3/h，揚(yáng)程14m。

13、電器：接觸器、開關(guān)、漏電保護(hù)空氣開關(guān)。

14、中央處理器：執(zhí)行速度0.64μs，內(nèi)存容量16K，功能：數(shù)據(jù)處理運(yùn)算。

15、模擬模塊：高達(dá)16位分辨率，總和精度±0.5%，內(nèi)建RS485通訊模式。

16、溫度模塊：分辨率0.1℃，精度0.5%，內(nèi)建RS485通訊模式。

17、采用一體機(jī)平板觸摸電腦，全程數(shù)字化觸摸屏控制操作。HMI：投射式觸控技術(shù)，5000萬次觸摸點(diǎn)，內(nèi)存2G，功能：中央處理器數(shù)據(jù)顯示控制。

18、額定電壓：380V，總功率：1kW，質(zhì)量：約135 kg

19、外形尺寸：2000×580×1700mm（長×寬×高），外形為可移動(dòng)式設(shè)計(jì)，帶剎車輪，高品質(zhì)鋁合金型材框架，無焊接點(diǎn)，安裝拆卸方便，水平調(diào)節(jié)支撐型腳輪。

20、工程化標(biāo)識(shí)：包含設(shè)備位號(hào)、管路流向箭頭及標(biāo)識(shí)、閥門位號(hào)等工程化設(shè)備理

念配套，使學(xué)生處于安全的實(shí)驗(yàn)操作環(huán)境中，學(xué)會(huì)工程化管路標(biāo)識(shí)認(rèn)知，培養(yǎng)學(xué)生

工程化理念。

五、測控組成