深冷回火一體爐
- 公司名稱 無(wú)錫愛(ài)思科儀器有限公司
- 品牌 ASC/美國(guó)
- 型號(hào)
- 產(chǎn)地
- 廠商性質(zhì) 生產(chǎn)廠家
- 更新時(shí)間 2023/10/16 18:19:08
- 訪問(wèn)次數(shù) 6587
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產(chǎn)地類別 | 國(guó)產(chǎn) |
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深冷回火一體爐--技術(shù)應(yīng)用
深冷處理技術(shù)是將被處理工件置于特定的、可控的低溫環(huán)境中,使材料的微觀組織結(jié)構(gòu)產(chǎn)生變化,達(dá)到提高或改善材料性能的一種新技術(shù)。深冷處理的溫度一般為-100℃~ -196℃,被處理材料在低溫環(huán)境下由于微觀組織結(jié)構(gòu)發(fā)生了改變,在宏觀上表現(xiàn)為材料的表面硬度、沖擊韌性、耐磨性、尺寸穩(wěn)定性、強(qiáng)度、殘余應(yīng)力等方面的提高與改善。目前,我們對(duì)深冷處理材料的研究涉及有:
提高工件耐磨性,延長(zhǎng)使用壽命的高速鋼W9、W6,模具鋼3Cr13,滲碳鋼20CrMnTi,高鉻鑄鐵,高釩鑄鐵;硬質(zhì)合金等改善材料尺寸穩(wěn)定性的鋁合金2A11,2A12;提高材料低溫沖擊韌性的42CrMo,35CrMo。
深冷處理設(shè)備用采用液氮制冷 ,它既經(jīng)濟(jì)又方便。深冷技術(shù)是目前提高金屬材料工件性能更有效,更經(jīng)濟(jì)的高新技術(shù)。特點(diǎn)為耗材,耗電少,無(wú)任何環(huán)境污染,是一種新型的環(huán)保技術(shù)。目前該技術(shù)已經(jīng)在航天、船舶、軍事、制造業(yè)、汽車、五金工具、體育器材等行業(yè)中得到廣泛的應(yīng)用。
深冷回火一體爐--型號(hào)規(guī)格:
型 號(hào) | 有效尺寸 (L×W×H) | 容積 (L) | 冷凍能力 Kg |
ASC-SLX-140X | 300×300×1500 | 135 | 250 |
ASC-SLX-640X | 1000×800×800 | 640 | 1000 |
ASC-SLX-1000X | 1300×1014×1014 | 1336 | 2500 |
ASC-SLX-1827X | 1160*1500*1050 | 1827 | 1500 |
ASC-SLX-12500X | 2500*2500*2000 | 12500 | 3000 |
可根據(jù)客戶需求設(shè)計(jì)機(jī)型。
深冷爐--技術(shù)性能及參數(shù):
1.爐門開(kāi)啟方式:氣缸加鏈條豎直上下開(kāi)啟,氣缸加力密封
2.溫度控制范圍 -196℃~250℃(具備深冷+回火一體化功能)
3.降溫速率:1~50℃/min
4.升溫速度:1~5℃/min
5.加熱器:電阻式
6.加熱功率:12×4=48KW
7.電源:三相四線制380V/50Hz 額定電流85安培
8.控制方式:為人工智能控制 +觸摸屏控制
深冷回火一體設(shè)備--作用:
可析出超細(xì)碳化物,提高工件的耐磨性;可細(xì)化晶粒,提高工件的沖擊韌性。
可轉(zhuǎn)變殘奧,提高工件的硬度和耐磨性,穩(wěn)定工件的尺寸。
可成倍提高馬氏體不銹鋼的抗蝕性,提高工件的拋光性能。
可改善有色金屬的導(dǎo)電能力和抗蝕性。
可減少模具變形、開(kāi)裂。提高工件的尺寸精度。
工作溫度:+200℃~-196℃可設(shè)定,箱內(nèi)更低溫度≤-196℃,更大降溫速度≥50℃min,
控溫精度升溫、降溫、恒溫±1℃,溫度場(chǎng)均勻性±1℃。
控制器能夠完整的記錄整個(gè)運(yùn)行曲線。
深冷回火一體設(shè)備--應(yīng)用領(lǐng)域
在鋼材上改善抗磨力、釋放內(nèi)應(yīng)力、增加尺寸的穩(wěn)定性及加強(qiáng)耐用性,適合刀具、量具、模具、鑄造業(yè)、五金業(yè)、汽車零部件、紡織件、精密沖壓模具、納米材料、精密塑膠模具、切削刀具、滾齒刀、螺絲沖頭、針織機(jī)零件、精密彈簧、鋁合金材料、馬達(dá)軸心、螺絲牙板、粉末冶金模具、封裝模具、碳化鎢材料、氣動(dòng)工具零件、高爾夫球頭、賽車引擎、鋁合金、銅合金、硬質(zhì)合金、塑料、橡膠、瀝青、玻璃、曠山地質(zhì)用鉆頭、油嘴、彈簧、齒輪、軸承、鋸片、發(fā)動(dòng)機(jī)的渦輪軸、軋輥、閥門、高速工具鋼、硬質(zhì)合金刀具及各種鉆頭等。