基本信息

• 中文名稱

  渦輪流量計

• 外文名稱

  Turbine flowmeter

• 壓力

  6,3Mpa

• 適用的介質(zhì)

  水，石油，柴油等液體

• 型號

  ZXGYU

• 品牌

  ZIIXL

• 供電方式

  DC24V、鋰電池

• 口徑

  DN4-300

折疊編輯本段主要特點

液體渦輪流量計具有精度高、重復性好、無零點漂移、高量程比等優(yōu)點。液體渦輪流量計擁有高質(zhì)量軸承、特別設(shè)計的導流片，因此極大降低了磨損，對峰值不敏感，甚者惡劣的條件下也可以給出可靠的測量變量。渦輪流量計輸出信號為脈沖，易于數(shù)字化。渦輪流量計壓力損失小，葉片能防腐，可以測量粘稠和腐蝕性的介質(zhì)。

渦輪流量計圖片

折疊編輯本段應(yīng)用場合

渦輪流量計是一種速度式儀表，它具有精度高、重復性好、結(jié)構(gòu)簡單、耐高壓、測量范圍寬、體積小、重量輕、壓力損失小、壽命長、操作簡單、維修方便等優(yōu)點，用于封閉管道中測量低粘度、無強腐蝕性、清潔液體的體積流量和累積量?？蓮V泛應(yīng)用于石油、 化工、冶金、有機液體、無機液、液化氣、城市燃氣管網(wǎng)、制藥、食品、造紙等行業(yè)。

折疊編輯本段基本簡介

液體渦輪流量計由渦輪和裝于外部的檢脈沖器構(gòu)成，液體流進渦輪，引起轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)，特定的內(nèi)徑使轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速直接與流量成比例。檢脈沖器將探測到的轉(zhuǎn)子葉片轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)化成與流量成比例的脈沖信號。特定的變量是K因數(shù)（脈沖數(shù)/升），每個傳感器都通過校驗確定出K因數(shù)并在標牌上注明，如客戶要求還可提供5個點的校驗報告。

折疊LWCB/Q型插入式渦輪流量計

折疊LWCB/Q產(chǎn)品特點

1) 抗雜質(zhì)能力強，切向式葉輪在轉(zhuǎn)動時可隨時釋放流體中懸浮雜物，使其不纏繞在切向式葉輪的葉片上。

2) 抗電磁干擾和抗振能力強。

3) 傳感器和顯示儀器的結(jié)構(gòu)及原理都非常簡單、直觀，用戶特別容易掌握其使用和維修技術(shù)。

4) 更換葉輪和軸承后，儀表系數(shù)不變。

5) 流量范圍寬，下限流速低。

6) 成套流量計對流體總量的計量誤差小。

7) 幾乎無壓力損失，節(jié)省動力電耗。

8) 傳感器可露天安裝，整個傳感器可長期淹沒在水中使用。

9) 有截止閥的傳感器，安裝和拆卸時都不需斷流。

10) 水平、豎直、傾斜的管道均可使用。

11) 成套流量計的購置、安裝和裝修費用低。

折疊工作原理

渦輪流量計是速度式流量計中的主要種類,當被測流體流過渦輪流量計傳感器時，在流體的作用下，葉輪受力旋轉(zhuǎn)，其轉(zhuǎn)速與管道平均流速成正比，同時，葉片周期性地切割電磁鐵產(chǎn)生的磁力線，改變線圈的磁通量，根據(jù)電磁感應(yīng)原理，在線圈內(nèi)將感應(yīng)出脈動的電勢信號，即電脈沖信號，此電脈動信號的頻率與被測流體的流量成正比。

渦輪流量計具有精度高、重復性好、無零點漂移、高量程比等優(yōu)點。渦輪流量計擁有高質(zhì)量軸承、特別設(shè)計的導流片，因此極大降低了磨損，對峰值不敏感，甚者惡劣的條件下也可以給出可靠的測量變量。渦輪流量計輸出信號為脈沖，易于數(shù)字化。渦輪流量計壓力損失小，葉片能防腐，可以測量粘稠和腐蝕性的介質(zhì)。

折疊編輯本段常見分類

1.軸向型，葉輪軸中心與管道軸線重合，是渦輪流量計的主要產(chǎn)品。

2.切向型，葉輪軸與管道軸線垂直，流體流向葉片平面的沖角約90度，適用于小口徑微流量測量，在大口徑流量測量時也用到了插入式的切向型渦輪流量計。

3．機械型，葉輪的轉(zhuǎn)動直接或經(jīng)磁耦合帶動機械計數(shù)機構(gòu)，指示積算總量，測量精度比電信號檢測的傳感器稍低，其渦輪流量計與顯示裝置是一體式的。

4．井下型，適用于石油開采井下作業(yè)使用，測量介質(zhì)有泥漿及油氣流等，體積受限制，需耐高壓、高溫及流體沖擊等。

5．自校正雙渦輪型，可用于天然氣等氣體流量測量，傳感器由主、輔雙葉輪組成，可由兩葉輪的轉(zhuǎn)速差自動校正流量特性的變化。

6．廣粘度型，在波特型浮動轉(zhuǎn)子壓力平衡結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上擴大上錐體與下錐體的直徑，增加粘度補償翼及承壓葉片等結(jié)構(gòu)措施，使傳感器適用于高粘度液體。

7．插入型，插入型渦輪流量計由測量頭、插入桿、插入機構(gòu)、轉(zhuǎn)換器及儀表等部分組成。

總之，渦輪流量計按結(jié)構(gòu)可分為軸向式渦輪流量計和切向式渦輪流量計兩種。軸向式渦輪流量計目前應(yīng)用較為廣泛，而切向式渦輪流量計應(yīng)用較少。但切向式渦輪流量計自身的一些特點是軸向式渦輪流量計所不具備的，例如：測量下限更低，測量靈敏度更高，動態(tài)響應(yīng)速度更快。

折疊編輯本段應(yīng)用指南

STRONG>渦輪流量計應(yīng)用于冷卻水回路;石化;化學工業(yè);凈水器;塑料

折疊編輯本段安裝方式

1、儀表安裝采用法蘭連接、螺紋連接及夾裝式。

2、安裝時液體流動方向應(yīng)與傳感器外殼上指示流向的箭頭方向*，且上游直管段應(yīng)≥6DS，下游直管段應(yīng)≥5DS（DS為被測管道實測內(nèi)徑）。

3、傳感器應(yīng)遠離外界磁場，如不能避免，應(yīng)采取必要的措施；

4、為了檢修時不至影響液體的正常輸送，應(yīng)在傳感器兩端的直管段外安裝旁通管道。

5、傳感器露天安裝時，請做好放大器插頭的防水處理。

6、傳感器與顯示儀表的接線，應(yīng)根據(jù)放大器的電源來選擇接線方式，詳見有關(guān)“使用說明書”。

折疊編輯本段注意事項

1.安裝場所

傳感器應(yīng)安裝在便于維修，管道無振動、無強電磁干擾與熱輻射影響的場所。渦輪流量計對管道內(nèi)流速分布畸變及旋轉(zhuǎn)流是敏感的，進入傳感器應(yīng)為充分發(fā)展管流，因此要根據(jù)傳感器上游側(cè)阻流件類型配備必要的直管段或流動調(diào)整器，若上游側(cè)阻流件情況不明確，一般推薦上游直管段長度不小于20D，下游直管段長度不小于5D，如安裝空間不能滿足上述要求，可在阻流件與傳感器之間安裝流動調(diào)整器，傳感器安裝在室外時，應(yīng)有避直射陽光和防雨淋的措施。                                                                                              

2.連接管道的安裝要求

水平安裝的傳感器要求管道不應(yīng)有目測可覺察的傾斜(一般在5°以內(nèi))，垂直安裝的傳感器管道垂直度偏差亦應(yīng)小于5°。

需連續(xù)運行不能停流的場所，應(yīng)裝旁通管和可靠的截止閥，測量時要確保旁通管無泄漏。

在新鋪設(shè)管道裝傳感器的位置先介入一段短管代替?zhèn)鞲衅?，待?ldquo;掃線”工作完畢確認管道內(nèi)清掃干凈后，再正式接入傳感器，由于忽視此項工作，掃線損壞傳感器屢見不鮮。

若流體含雜質(zhì)，則應(yīng)在傳感器上游側(cè)裝過濾器，對于不能停流的，應(yīng)并聯(lián)安裝兩套過濾器輪流清除雜質(zhì)，或選用自動清洗型過濾器。若被測液體含有氣體，則應(yīng)在傳感器上游側(cè)裝消氣器。過濾器和消氣器的排污口和消氣口要通向安全的場所。

若傳感器安裝位置處于管線的低點，為防止流體中雜質(zhì)沉淀滯留，應(yīng)在其后的管線裝排放閥，定期排放沉淀雜質(zhì)。

流量調(diào)節(jié)閥應(yīng)裝在傳感器下游，上游側(cè)的截止閥測量時應(yīng)全開，且這些閥門都不得產(chǎn)生振動和向外泄漏。對于可能產(chǎn)生逆向流的流程應(yīng)加止回閥以防止流體反向流動。

傳感器應(yīng)與管道同心，密封墊圈不得凸入管路，液體傳感器不應(yīng)裝在水平管線的最高點，以免管線內(nèi)聚集的氣體(如停流時混入空氣)停留在傳感器處，不易排出而影像測量。

傳感器前后管道應(yīng)支撐牢靠，不產(chǎn)生振動，對易凝結(jié)流體要對傳感器及其前后管道采取保溫措施。

3.投入運行的啟閉順序

未裝旁路管的流量傳感器，先以中等開度開啟流量傳感器上游閥，然后緩慢開啟下游閥，以較小流量運行一段時間(如10分鐘)，然后全開上游閥，再開大下游閥開度，調(diào)節(jié)到所需正常流量。

裝有旁路管的流量傳感器，先全開旁路管閥，以中等開度開啟上游閥，緩慢開啟下游閥，關(guān)小旁路閥開度，使儀表以較小流量運行一段時間，然后全開上游閥，全關(guān)旁路閥(要保證無泄漏)，最后調(diào)節(jié)下游閥開度到所需的流量。

4.低溫和高溫流體的啟用

低溫流體管道在通流前要排凈管道中的水分，通流時先以很小流量運行15分鐘，再漸漸升高至正常流量，停流時也要緩慢進行，使管道溫度和環(huán)境溫度逐漸接近,高溫流體運行與此相類似。

5.其他注意事項

啟閉閥應(yīng)盡可能平緩，如采用自動控制啟閉，用“兩段開啟，兩段關(guān)閉”方式，防止流體突然沖擊葉輪甚至發(fā)生水錘現(xiàn)象損壞渦輪流量計葉輪。

檢查流量傳感器下游壓力，當管道壓力不高，在投入運行初期觀察最大流量下傳感器下游壓力是否大于公式5計算的pmin，否則應(yīng)采取措施以防止產(chǎn)生氣穴。

折疊編輯本段技術(shù)參數(shù)

公稱口徑：管道式：DN4～DN300

插入式：DN100～DN2000

精度等級：管道式：±0.5級，±1.0級、插入式：±1.5級、±2.5級高精度的可達0.2級

環(huán)境溫度：-20℃～50℃

介質(zhì)溫度：測量液體：-20℃～120℃

測量氣體：-20℃～80℃

大氣壓力：86KPa～106KPa

公稱壓力：1.6Mpa、2.5Mpa、6.4Mpa、25Mpa

防爆等級：ExdIIBT4

連接方式：螺紋連接、法蘭夾裝、法蘭連接、插入式等

型號規(guī)格

展開

折疊編輯本段技術(shù)優(yōu)勢

渦輪流量計具有精度高、重復性好、無零點漂移、高量程比等優(yōu)點。渦輪流量計擁有高質(zhì)量軸承、特別設(shè)計的導流片，因此極大降低了磨損，對峰值不敏感，甚者惡劣的條件下也可以給出可靠的測量變量。渦輪流量計輸出信號為脈沖，易于數(shù)字化。渦輪流量計壓力損失小，葉片能防腐，可以測量粘稠和腐蝕性的介質(zhì)。渦輪流量計如與帶特殊功能的二次儀表配套，還可以進行定量控制，超量報警等。

折疊編輯本段?優(yōu)點介紹

(1)高精度,在所有流量計中,屬于確的流量計;

(2)重復性好;

(3)無零點漂移,抗*力好;

(4)范圍度寬;

(5)結(jié)構(gòu)緊湊。

折疊編輯本段缺點介紹

(1)不能長期保持校準特性;

(2)流體物性對流量特性有較大影響。

折疊編輯本段基本選型

高壓渦輪流量計：這種高壓渦輪流量計設(shè)計的轉(zhuǎn)子殼對高壓力不敏感，使用的材料類型(PVDF和Vectra)具有的耐化學性和熱阻性。由于零件的數(shù)量少，設(shè)計精密，性價比高，確保了它的普遍應(yīng)用。

高精度渦輪流量計：高精度渦輪流量計是高品位的液體流量儀表，它是以流量技術(shù)為基礎(chǔ)，轉(zhuǎn)子殼特殊的幾何組合引起的轉(zhuǎn)子徑向流與重量很輕的聚乙烯纖維轉(zhuǎn)子相結(jié)合，使轉(zhuǎn)子在中間浮動。高精度渦輪流量計由于轉(zhuǎn)子浮動測量過程中幾乎是無阻力的，從而保證渦輪流量計的精度，線性度和耐久性。

GPI渦輪流量計：GPI渦輪流量計是專為水處理、食品飲料、化工、油料等行業(yè)的設(shè)備配套的就地顯示的經(jīng)濟型水表。GPI渦輪流量計安裝簡便，電池供電液晶顯示，無需維護（只需每年更換電池一次），精度及重復性好，價格合理，即取即用，是經(jīng)濟型的工業(yè)計量產(chǎn)品。

A1系列商業(yè)級GPI渦輪流量計：A1系列商業(yè)級渦輪流量計是G2系列的簡化版。當產(chǎn)品用于計量目的時，GIP渦輪流量計提供了更加經(jīng)濟的選擇。

GPI工業(yè)級渦輪流量計G2系列：GPIG2系列工業(yè)級渦輪流量計是一種結(jié)構(gòu)緊湊、模塊化、易于安裝、精度高、重復性好、非常適用的工業(yè)級產(chǎn)品。工業(yè)級渦輪流量計產(chǎn)品可廣泛應(yīng)用于水處理、飲料、化工、制藥、油品等行業(yè)，作為計量、配料、控制等用途。

GPI精密渦輪流量計G系列：GPIG系列密渦輪流量計精密型產(chǎn)品，精度高，重復性佳。精密渦輪流量計適合高溫、高壓及較強腐蝕性場合；擁有3A衛(wèi)生等級認證，是牛奶、釀酒、飲料等液體食品行業(yè)

折疊渦輪流量計購買須知介紹

方面的考慮因素如下：

1．儀表性能方面：精確度、重復性、線性度、范圍度、壓力損失、上下限流量、信號輸出特性、響應(yīng)時間等；

2．流體特性方面：流體壓力、溫度、密度、粘度、潤滑性、化學性質(zhì)、磨損、腐蝕、結(jié)垢、臟污、氣體壓縮系數(shù)、等熵指數(shù)、比熱容、電導率、聲速、混相流、脈動流等；

3．環(huán)境條件方面：環(huán)境溫度、濕度、安全性、電磁干擾等；

4．經(jīng)濟因素方面：購置費、安裝費、維修費、校驗費、使用壽命、運行費（能耗）、備品備件等。

選型步驟如下： 

1．依據(jù)五個方面因素初選可用儀表類型；

2．采用淘汰法在比較中選出2-3種類型，排出次序；

3．再次按五個方面進行仔細評比，最后淘汰至一種儀表類型。

選型能否成功很大程度上取決于選型人員對儀表性能質(zhì)量和測量對象特性的確切了解。對于儀表性能質(zhì)量方面應(yīng)特別注意廠商的虛假宣傳及誤導成分。測量對象的確切了解非常重要，并非用戶對自己的測量對象都有準確了解，許多選型的失敗就是因為提供參數(shù)不準確所致。有些對象特性是需要經(jīng)過深入調(diào)查才能搞清楚的。

折疊渦輪流量計傳感器介紹

該類渦輪流量產(chǎn)品本身不具備現(xiàn)場顯示功能，僅將流量信號遠傳輸出。流量信號可分為脈沖信號或電流信號（4-20mA）；儀表價格低廉，集成度高，體積小巧，特別適用于與二次顯示儀、PLC、DCS等計算機控制系統(tǒng)配合使用。

該類渦輪流量產(chǎn)品均分為基本型和防爆型（ExdIIBT6）兩種。

按照不同的輸出信號，該類產(chǎn)品可分為LWGY-□N型和LWGY-□A型

LWGY-□N型傳感器：12～24VDC供電，三線制脈沖輸出，高電平≥8V，低電平≤0.8V；信號傳輸距離≤1000米； 

LWGY-□A型變送器：24VDC供電，二線制4-20mA 輸出，信號傳輸距離≤1000。

智能一體化渦輪流量計

采用超低功耗單片微機技術(shù)研制的渦輪流量傳感器與顯示積算一體化的新型智能儀表，采用雙排液晶現(xiàn)場顯示，具有機構(gòu)緊湊、讀數(shù)直觀清晰、可靠性高、不受外界電源干擾、抗雷擊、成本低等明顯優(yōu)點。儀表具備儀表系數(shù)三點修正，智能補償儀表系數(shù)非線性，并可進行現(xiàn)場修正。高清晰液晶顯示器同時顯示瞬時流量（4位有效數(shù)字）及累積流量（8位有效數(shù)字，帶清零功能）。所有有效數(shù)據(jù)掉電后保持10年不丟。該類渦輪流量計均為防爆產(chǎn)品，防爆等級為：ExdIIBT。

該類渦輪流量計按照供電方式、是否具備遠傳信號輸出可分為LWGY-□B型和LWGY-□C型

LWGY-□B型：供電電源采用3.2V10AH鋰電池（可連續(xù)運行4年以上）； 無信號輸出功能。

LWGY-□C型：供電電源采用24VDC外供電，輸出4-20mA標準兩線制電流信號，并可根據(jù)不同的現(xiàn)場需要，可增加RS485或HART通訊。

折疊安裝要求介紹

高溫型（80度至500度）、常溫型（-20度至70度）、低溫型（-20至-200度）流量計的安裝：

a、常溫型、低溫型、高溫型流量計視不同工況采用水平、垂直或倒置式安裝（以出廠校驗單為準）；b、介質(zhì)工作溫度在300度以上時，用戶應(yīng)對流量計殼體采取隔熱措施防止熱輻射損壞表頭(表頭工作溫度為-30至70度)，同理工作溫度-100度以下的介質(zhì)，也要采取防凍措施；c、為保證流量計準確計量，要求設(shè)置前后直管段；d、為保證流量計在檢查及更換時不影響系統(tǒng)工作，應(yīng)盡量設(shè)置旁通閥（3）及切斷閥（1、2）；e、因工藝需要可采用垂直安裝，被測介質(zhì)流向可由下至上，也可由上至下，但訂購時應(yīng)向供貨方說明；f、流量計口徑與相連的管道口徑尺寸盡量相同，以減少流動干擾，造成計量誤差；g、法蘭式和夾裝式流量計安裝時，應(yīng)注意法蘭之間密封墊片內(nèi)孔尺寸大于流量計和工藝管道通徑 6-8mm 及否同軸，以避免因其產(chǎn)生干擾流而影響計量精確度；h、插入式流量計安裝時，將短管及法蘭焊到管道上時必須確保流體正對著靶片受力面，焊接短管高度在100mm（從管道內(nèi)壁至法蘭密封面的距離）；i、對于新完工的工藝管道，應(yīng)*行初步吹掃后再安裝流量計；j、測量管外壁上箭頭所指方向為被測介質(zhì)流向；k、流量計殼體必須可靠接地，若無接地條件應(yīng)向廠方說明；l、流量計連接法蘭規(guī)格執(zhí)行GB/T系列標準，也可以根據(jù)用戶要求特殊加工（以出廠校驗單為準）。

分別為前后閥和旁通閥；4 為流量計，L≥10D 和L≥5D分別為前后直管段長度，D為管道公稱直徑。

2、流量計設(shè)置零點（流量計安裝后必須先置零操作） 由于電容式力傳感器及阻流件有自重，在流量計安裝時不在水平方位狀況下，需要重新設(shè)置流量計零點。 操作程序為：（也可在管道內(nèi)無介質(zhì)流動時直接置零，高溫型及低溫型流量計必須使管道內(nèi)溫度達到工作溫度后置零）a、關(guān)閉流量計下游的閥門；b、緩慢打開流量計上游閥門，使流量計充滿介質(zhì)；c、緩慢打開流量計下游閥門，使流量計運行10分鐘左右； d、關(guān)閉流量計上、下游閥門，并確定管道內(nèi)流量為零；e、置零按鍵操作（必須用無任何磁性的工具操作置零鍵，否則置零鍵可能無法操

折疊渦輪流量計安裝要求介紹

安裝要求介紹

高溫型（80度至500度）、常溫型（-20度至70度）、低溫型（-20至-200度）流量計的安裝：

a、常溫型、低溫型、高溫型流量計視不同工況采用水平、垂直或倒置式安裝（以出廠校驗單為準）；b、介質(zhì)工作溫度在300度以上時，用戶應(yīng)對流量計殼體采取隔熱措施防止熱輻射損壞表頭(表頭工作溫度為-30至70度)，同理工作溫度-100度以下的介質(zhì)，也要采取防凍措施；c、為保證流量計準確計量，要求設(shè)置前后直管段；）d、為保證流量計在檢查及更換時不影響系統(tǒng)工作，應(yīng)盡量設(shè)置旁通閥（3）及切斷閥（1、2）；

e、因工藝需要可采用垂直安裝，被測介質(zhì)流向可由下至上，也可由上至下，但訂購時應(yīng)向供貨方說明；f、流量計口徑與相連的管道口徑尺寸盡量相同，以減少流動干擾，造成計量誤差；g、法蘭式和夾裝式流量計安裝時，應(yīng)注意法蘭之間密封墊片內(nèi)孔尺寸大于流量計和工藝管道通徑 6-8mm 及否同軸，以避免因其產(chǎn)生干擾流而影響計量精確度；h、插入式流量計安裝時，將短管及法蘭焊到管道上時必須確保流體正對著靶片受力面，焊接短管高度在100mm（從管道內(nèi)壁至法蘭密封面的距離）；i、對于新完工的工藝管道，應(yīng)*行初步吹掃后再安裝流量計；j、測量管外壁上箭頭所指方向為被測介質(zhì)流向；k、流量計殼體必須可靠接地，若無接地條件應(yīng)向廠方說明；l、流量計連接法蘭規(guī)格執(zhí)行GB/T系列標準，也可以根據(jù)用戶要求特殊加工（以出廠校驗單為準）分別為前后閥和旁通閥；4 為流量計，L≥10D 和L≥5D分別為前后直管段長度，D為管道公稱直徑。

2、流量計設(shè)置零點（流量計安裝后必須先置零操作） 由于電容式力傳感器及阻流件有自重，在流量計安裝時不在水平方位狀況下，需要重新設(shè)置流量計零點。 操作程序為：（也可在管道內(nèi)無介質(zhì)流動時直接置零，高溫型及低溫型流量計必須使管道內(nèi)溫度達到工作溫度后置零）a、關(guān)閉流量計下游的閥門；b、緩慢打開流量計上游閥門，使流量計充滿介質(zhì)；c、緩慢打開流量計下游閥門，使流量計運行10分鐘左右； d、關(guān)閉流量計上、下游閥門，并確定管道內(nèi)流量為零；e、置零按鍵操作（必須用無任何磁性的工具操作置零鍵，否則置零鍵可能無法操

折疊渦輪流量計日常正確維護介紹

正確維護及故障排除方法 

正常使用與維護保養(yǎng)   1、表頭要有一定數(shù)量的潤滑油，潤滑油一般為硅油或砷油。   2、應(yīng)按時定期巡檢，聽：運轉(zhuǎn)是否有雜音；看：表頭機械記數(shù)器有無卡阻，記錄是否連續(xù)。   3、每半年應(yīng)清洗一次過濾器，過濾器是否堵塞從進出口壓力差來判斷。一般壓差超過0.07MPa應(yīng)清洗。    4、對表頭齒輪傳動部分應(yīng)每年進行清洗、檢查、潤滑，并對表頭進行調(diào)校。   5、對溫度補償器準確度修正器應(yīng)1年檢查1次，并對齒輪傳動部分進行清洗潤滑。   6、在流量計規(guī)定范圍內(nèi)使用，不得超限；超載20％不得過30分鐘，否則會降低計量準確度。   7、勿使流體倒流，現(xiàn)場顯示器的指針或計數(shù)器的字輪反轉(zhuǎn)說明倒流，應(yīng)詳細檢查以免事故發(fā)生。

8、過濾網(wǎng)應(yīng)用40或60目／英寸的不銹鋼絲網(wǎng)。   9、應(yīng)檢查磁性密封聯(lián)軸器或機械密封聯(lián)軸器傳動和磁性情況，查磁場強度是否夠，不夠應(yīng)及時更新磁鋼。   10、啟用前應(yīng)首先緩慢開啟旁通閥然后打開流量計入口閥，再打開出口閥，打開出口閥同時一定要密切注視流量計指針的移動速度，正常工作后，再關(guān)閉旁通閥，如出現(xiàn)異常，應(yīng)立即打開旁通閥，同時關(guān)閉出入口閥，進行檢查處理。   11、新安管路或檢修后，投用一天后，必須打開過濾器清除雜質(zhì)。正常使用時，輕質(zhì)油半年、重油3個月，必須清洗過濾器１次，嚴禁使用蒸汽吹掃流量計。   12、更換石墨軸承時，對DN50的流量計，間隙最大不超過0.1mm；對DN150的流量計，間隙最大不超過0.2mm；對上、下蓋與轉(zhuǎn)子的間隙和轉(zhuǎn)子與計量箱內(nèi)腔的間隙最大值應(yīng)不超過0.15mm。   13、維護保養(yǎng)拆卸時，對重要部件應(yīng)做好標記以免裝錯。   14、裝配時應(yīng)使轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動靈活，間隙均勻，嚙合正確，轉(zhuǎn)子之間轉(zhuǎn)度內(nèi)腔，轉(zhuǎn)子與上下蓋不要有磨擦碰撞現(xiàn)象