燃氣計量表是用戶與燃氣公司進行燃氣計量、貿(mào)易結(jié)算的計量器具，燃氣表的計量是否準確與用氣單位、燃氣經(jīng)營公司的切身利益密切相關(guān)。文章結(jié)合流量計選擇的要素，淺談燃氣流量計種類與選型。

常用燃氣計量表主要有羅茨流量計、渦輪流量計、超聲波流量計等，由于測量原理不同，計量和對被測燃氣的參數(shù)要求也各不一樣，各自的性能也存在著一定的差異。

流量計類型的選擇
根據(jù)用戶分類對流量計的技術(shù)指標、工作性能、使用條件和適應(yīng)范圍進行分析比較，選擇能滿足測量要求的流量計。了解所用計量的總用氣情況，選擇流量計在20%至85%的量程，減少測量誤差，使測量精度在規(guī)定的范圍內(nèi)，當無可選規(guī)格的流量計時，采用分表獨立計量。

選用流量計應(yīng)注意的問題
在選擇流量計時，應(yīng)注意選擇的流量計根據(jù)現(xiàn)場實際工作工藝流量范圍，在其保證測量精度的流量范圍內(nèi)。堅持設(shè)備氣量范圍無匹配流量計單獨計量，不同用氣性質(zhì)設(shè)備用氣分開計量，預(yù)留氣量獨立計量，以保證計量精度。要避免“大馬拉小車”和“小馬拉大車”的流量超范圍現(xiàn)象。在選擇流量計時，流量最大值Qmax與最小值Qmin的確定方法：
（1）當流量計下端，僅有一臺燃氣設(shè)備時，設(shè)備最小燃氣負荷經(jīng)熱值折算后的用氣量為流量計的最小計算流量Qmin，同理折算最大計算流量Qmax。
（2）當流量計下端，有一臺以上燃氣設(shè)備計量時，應(yīng)將流量計下端的燃氣設(shè)備組的實際最小燃氣負荷（單臺）經(jīng)熱值折算后的用氣量作為最小計算流量Qmin；將燃氣設(shè)備組總的最大用氣負荷經(jīng)熱值折算后乘以同時工作系數(shù)的用氣量最大計算流量Qmax。
（3）當同一臺流量計下端裝有多臺用氣設(shè)備時，如果單臺燃氣表的量程范圍不能覆蓋用氣設(shè)備的最大流量和最小流量時，應(yīng)考慮對燃氣設(shè)備進行分組配置燃氣表或?qū)μ厥馊細庠O(shè)備單獨配置燃氣表。
（4）正常條件下的燃氣負荷是選型的主要依據(jù)，極端使用狀態(tài)（燃氣設(shè)備偶然或較少出現(xiàn)的使用狀態(tài)）時的燃氣負荷僅是用于選型的參考依據(jù)。

從經(jīng)濟和管理角度考慮
優(yōu)先考慮設(shè)計采用一戶一表策略，其量程20%-85%區(qū)域范圍能夠覆蓋燃氣設(shè)備的用氣范圍，若單臺流量計未能滿足要求，應(yīng)考慮采用分組或雙表并聯(lián)系統(tǒng)。雙表并聯(lián)安裝，應(yīng)采用同等流量的流量計，并使每一臺流量計平均運作負荷，否則較小的流量計潛在運作超負荷的機會。用氣設(shè)備除工藝壓力要求外，流量計嚴禁裝在調(diào)壓器前。

從安裝工藝角度考慮
部分流量計只能在一個流動方向工作，反向流動會損壞儀表。流量計水平安裝和垂直安裝在測量性能上會有差別，管道布置方向有時會影響流量計的選擇，安裝方向均已由制造廠做出規(guī)定，應(yīng)予遵守，這類特殊流向的流量計選型時應(yīng)明確注明。流量計采用盡量選擇與管徑尺寸*的流量計口徑，在安裝位置允許的情況下，計量與調(diào)壓設(shè)備單獨設(shè)立，渦輪表直管段應(yīng)安裝整流器并符合前5D后3D的前、后直管段要求。在安裝位置無法滿足時，流量計設(shè)計安裝在調(diào)壓撬（柜）時，調(diào)壓設(shè)備與計量設(shè)備應(yīng)互為備用安裝（兩路調(diào)壓運行，一路計量運行，一路計量備用）。按流量計廠家說明書中規(guī)定的直管段應(yīng)該具備的最低長度要求。有些流量儀表敏感于機械振動，易受管道振動干擾，應(yīng)考慮流量計前后管道作可靠支撐設(shè)計，安裝管道補償器（渦輪流量計必須后端安裝補償器），避免應(yīng)力造成儀表殼體變形或損壞。

從安裝環(huán)境方面考慮
流量計的電子部件會受環(huán)境溫度變化影響，環(huán)境溫度是影響計量偏差的主要源之一，選擇流量儀時要注意儀表外殼的結(jié)構(gòu)強度和材質(zhì)。電力電纜、電機和電氣開關(guān)都會產(chǎn)生電磁干擾，成為產(chǎn)生計量偏差的來源，流量計位置安裝應(yīng)符合安全規(guī)則或標準。

壓力傳感器量程
當流量計帶壓力自動檢測功能或配置帶壓力自動檢測功能的體積修正儀時，為了保證流量計壓力檢測的精度，務(wù)必使流量計的最低工作壓力大于壓力傳感器量程的三分之一，且最高壓力不大于壓力傳感器量程上限值的1.2倍。